一种气源处理器制造技术

本技术涉及气源净化技术领域且公开了一种气源处理器，包括壳体和过滤网，所述壳体具有腔室以及与所述腔室连通的进气口和出气口；所述过滤网设于所述腔室内并位于所述进气口和所述出气口之间，所述进气口进入所述腔室内的气体经所述过滤网过滤后由所述出气口排出。本技术实施例的气源处理器在使用过程中，气源通过进气口进入腔室内并经过滤网将气源中的杂质进行过滤处理，当气源在气源使用设备中使用时，可以避免气源中的杂质磨损、卡堵甚至损坏气源使用设备，大大提高了气源使用设备的检修周期和使用寿命，使得气源使用设备使用寿命增加和实使用成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气源净化，具体涉及一种气源处理器。

技术介绍

1、在井下各个零星作业维护点，受作业环境限制的情况下，巷道维护多用于气源使用设备进行作业，由于风管内气源含有杂质、灰尘，进入气源使用设备内对各零部件造成磨损、卡堵等现象，致使气源使用设备使用寿命大大降低，更换频繁增加，使用成本增加。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种气源处理器。

2、本技术实施例的气源处理器包括壳体和过滤网，所述壳体具有腔室以及与所述腔室连通的进气口和出气口；所述过滤网设于所述腔室内并位于所述进气口和所述出气口之间，所述进气口进入所述腔室内的气体经所述过滤网过滤后由所述出气口排出。

3、在一些实施例中，所述过滤网为一端开口的筒体，所述筒体的开口罩设在所述进气口位置处。

4、在一些实施例中，所述壳体的底端设有集水槽，所述集水槽与所述腔室连通，所述集水槽的底端设有排水口，所述排水口上设有用于控制所述排水口通断的第一控制阀。

5、在一些实施例中，所述壳体的底端还设有储油桶，所述储油桶用于储存润滑油，所述储油桶的顶端具有出油口，所述出油口与所述腔室连通。

6、在一些实施例中，本技术实施例的气源处理器还包括油桶盖和调节杆，所述油桶盖盖设在所述出油口处并可转动地与所述储油桶相连，所述调节杆的一端置于所述腔室内并与所述油桶盖固定相连，所述调节杆的另一端置于所述腔室外并可转动地与所述壳体相连，所述调节杆转动能够调节所述油桶盖与所述出油口之间的相对位置，以改变所述出油口的开口大小。

7、在一些实施例中，所述调节杆位于所述腔室外的一端设有转动手柄。

8、在一些实施例中，所述储油桶上设有注油口。

9、在一些实施例中，所述进气口上设有第二控制阀，所述第二控制阀用于调节所述进气口进入所述腔室内的气体流量。

10、在一些实施例中，本技术实施例的气源处理器还包括出气管，所述出气管与所述出气口连通，所述出气管上设有多个用于出气的第三控制阀，所述第三控制阀用于与气源使用设备相连。

11、在一些实施例中，每个所述第三控制阀的直径各不相同。

12、本技术实施例的气源处理器在使用过程中，壳体的进气口与气源连通，壳体的出气口与气源使用设备连通，气源通过进气口进入腔室内并经过滤网将气源中的杂质进行过滤处理，处理后的洁净气源通过出气口进入气源使用设备供气源使用设备使用。由于过滤网将气源中的杂质过滤处理，当气源在气源使用设备中使用时，可以避免气源中的杂质磨损、卡堵甚至损坏气源使用设备，大大提高了气源使用设备的检修周期和使用寿命，使得气源使用设备使用寿命增加和实使用成本降低。

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【技术保护点】

1.一种气源处理器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气源处理器，其特征在于，所述壳体(1)的底端设有集水槽(3)，所述集水槽(3)与所述腔室(101)连通，所述集水槽(3)的底端设有排水口(301)，所述排水口(301)上设有用于控制所述排水口(301)通断的第一控制阀(4)。

3.根据权利要求1所述的气源处理器，其特征在于，所述壳体(1)的底端还设有储油桶(5)，所述储油桶(5)用于储存润滑油，所述储油桶(5)的顶端具有出油口(501)，所述出油口(501)与所述腔室(101)连通。

4.根据权利要求3所述的气源处理器，其特征在于，还包括油桶盖(6)和调节杆(7)，所述油桶盖(6)盖设在所述出油口(501)处并可转动地与所述储油桶(5)相连，所述调节杆(7)的一端置于所述腔室(101)内并与所述油桶盖(6)固定相连，所述调节杆(7)的另一端置于所述腔室(101)外并可转动地与所述壳体(1)相连，所述调节杆(7)转动能够调节所述油桶盖(6)与所述出油口(501)之间的相对位置，以改变所述出油口(501)的开口大小。

5.根据权利要求4所述的气源处理器，其特征在于，所述调节杆(7)位于所述腔室(101)外的一端设有转动手柄。

6.根据权利要求4所述的气源处理器，其特征在于，所述储油桶(5)上设有注油口(502)。

7.根据权利要求1所述的气源处理器，其特征在于，所述进气口(102)上设有第二控制阀(8)，所述第二控制阀(8)用于调节所述进气口(102)进入所述腔室(101)内的气体流量。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的气源处理器，其特征在于，还包括出气管(9)，所述出气管(9)与所述出气口(103)连通，所述出气管(9)上设有多个用于出气的第三控制阀(10)，所述第三控制阀(10)用于与气源使用设备相连。

9.根据权利要求8所述的气源处理器，其特征在于，每个所述第三控制阀(10)的直径各不相同。

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【技术特征摘要】

1.一种气源处理器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气源处理器，其特征在于，所述壳体(1)的底端设有集水槽(3)，所述集水槽(3)与所述腔室(101)连通，所述集水槽(3)的底端设有排水口(301)，所述排水口(301)上设有用于控制所述排水口(301)通断的第一控制阀(4)。

3.根据权利要求1所述的气源处理器，其特征在于，所述壳体(1)的底端还设有储油桶(5)，所述储油桶(5)用于储存润滑油，所述储油桶(5)的顶端具有出油口(501)，所述出油口(501)与所述腔室(101)连通。

4.根据权利要求3所述的气源处理器，其特征在于，还包括油桶盖(6)和调节杆(7)，所述油桶盖(6)盖设在所述出油口(501)处并可转动地与所述储油桶(5)相连，所述调节杆(7)的一端置于所述腔室(101)内并与所述油桶盖(6)固定相连，所述调节杆(7)的另一端置于所述腔室(101)外并可转动地与所述壳体(1)相连，所述调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩浩，张伟，田红卫，王计兵，马超智，
申请(专利权)人：山西天地王坡煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：