一种高温下料装置制造方法及图纸

本技术涉及轴类零件技术领域，具体为一种高温下料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的内腔中设置有下料机构，所述下料机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于装置箱的左侧，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆。该高温下料装置，通过伺服电机可使双向螺纹杆进行转动，转动的同时固定块将横板升高到合适的位置，通过气缸的升起将下料板的下料口调整至加热炉的进料口，随后轴件随着下料板的内壁下落至加热炉中，使操作人员在不靠近加热炉的情况下完成对轴件的下料，避免了因靠近加热炉发生被高温灼伤的情况的发生，解决了操作人员靠近加热炉下料时，稍不小心就可能发生灼伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴类零件，具体是一种高温下料装置。

技术介绍

1、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

2、轴类零件通过锻造能消除零件在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，在轴件的锻造过程中，需要将轴件送入加热炉中进行锻造，因此，需要用到下料装置，现有的下料方式一般需要数名操作人员靠近加热炉下料，因锻造车间的加热炉在燃烧过程中会产生大量的高温，在靠近加热炉下料时，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤，并且由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震动，使工作地点嘈杂不堪入耳，影响人的听觉和神经系统，分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。

3、因此，本领域技术人员提供了一种高温下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：现有技术中存在操作人员靠近加热炉下料时，稍不小心就可能发生灼伤的缺点，为此我们提出一种高温下料装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种高温下料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的内腔中设置有下料机构，所述下料机构包括伺服电机；

4、所述伺服电机固定连接于装置箱的左侧，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前后两侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有u形板，所述u形板的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有下料板。

5、作为本技术再进一步地方案：所述下料板外侧的前后两侧均固定连接有固定板，所述横板顶部的前后两侧均固定连接有连接块，所述固定板与连接块的外表面均通过轴承活动连接有活动杆。

6、作为本技术再进一步地方案：所述下料板底部的前端与底部的中端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与横板的顶部固定连接。

7、作为本技术再进一步地方案：所述装置箱内腔的底部开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连有滑块，所述滑块的底部滑动连接于滑槽的内腔中。

8、作为本技术再进一步地方案：所述装置箱的左侧固定连接有托架，所述托架的顶部与伺服电机的底部相接触。

9、作为本技术再进一步地方案：所述底板底部的四角均固定连接有支撑筒，所述支撑筒外侧的下端均插接有紧固件。

10、作为本技术再进一步地方案：所述支撑筒的内腔均插接有延伸支撑腿，所述延伸支撑腿的底部设置有防滑垫。

11、本技术的有益效果是：

12、1、本技术通过伺服电机可使双向螺纹杆进行转动，转动的同时固定块将横板升高到合适的位置，通过气缸的升起将下料板的下料口调整至加热炉的进料口，随后轴件随着下料板的内壁下落至加热炉中，使操作人员在不靠近加热炉的情况下完成对轴件的下料，避免了因靠近加热炉发生被高温灼伤的情况的发生。

13、2、本技术通过设置活动杆，可以使下料板上下移动的更稳定，通过设置缓冲弹簧，可以使较重的轴件在通过下料板的内壁时，对下料板的底部起到缓冲的作用，通过设置滑槽和滑块，可以提高螺纹套移动过程中的稳定性，通过设置托架，可以避免伺服电机在工作的过程中发生脱落。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有装置箱(3)，所述装置箱(3)的内腔中设置有下料机构(2)，所述下料机构(2)包括伺服电机(201)；

2.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述下料板(209)外侧的前后两侧均固定连接有固定板(210)，所述横板(206)顶部的前后两侧均固定连接有连接块(211)，所述固定板(210)与连接块(211)的外表面均通过轴承活动连接有活动杆(212)。

3.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述下料板(209)底部的前端与底部的中端均固定连接有缓冲弹簧(213)，所述缓冲弹簧(213)的底部与横板(206)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述装置箱(3)内腔的底部开设有滑槽(4)，所述螺纹套(203)的底部固定连有滑块(5)，所述滑块(5)的底部滑动连接于滑槽(4)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述装置箱(3)的左侧固定连接有托架(6)，所述托架(6)的顶部与伺服电机(201)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)外侧的下端均插接有紧固件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述支撑筒(7)的内腔均插接有延伸支撑腿(9)，所述延伸支撑腿(9)的底部设置有防滑垫(10)。

...

【技术特征摘要】

1.一种高温下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有装置箱(3)，所述装置箱(3)的内腔中设置有下料机构(2)，所述下料机构(2)包括伺服电机(201)；

2.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述下料板(209)外侧的前后两侧均固定连接有固定板(210)，所述横板(206)顶部的前后两侧均固定连接有连接块(211)，所述固定板(210)与连接块(211)的外表面均通过轴承活动连接有活动杆(212)。

3.根据权利要求1所述的一种高温下料装置，其特征在于：所述下料板(209)底部的前端与底部的中端均固定连接有缓冲弹簧(213)，所述缓冲弹簧(213)的底部与横板(206)的顶部固定连接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：