一种回流焊设备的循环冷却机构制造技术

技术编号:42208507 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-30 18:51
本技术提供一种回流焊设备的循环冷却机构,包括:底座,竖板,顶板,多级冷却装置和循环散热装置,所述多级冷却装置包括一级冷却装置和二级冷却装置,所述循环散热装置包括第一水箱,第二水箱,散热装置和水冷管道,所述竖板上设置有电机,所述竖板之间转动连接有转轴,所述电机贯穿竖板与转轴固定连接,所述转轴上设置有传送带,所述散热装置上设置有转运板。本技术在循环散热装置进行冷却水的散热时,会对转运板进行加热,避免焊接后的PCB板在进入本装置内部时因温度的骤变影响焊接效果;设置的多级冷却装置,对完成回流焊接的PCB板进行多级缓慢降温,防止温度变化过快,影响焊接部位的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回流焊设备,尤其涉及一种回流焊设备的循环冷却机构


技术介绍

1、在印刷pcb板表面贴装中,回流炉焊接是其关键的一个流程,作用是使预先印刷在pcb板上的膏状焊锡按照特定的温升斜率、温度区间升温并熔化,完成和pcb板和零件之间的焊接。因为印刷pcb板在进入回流焊中是在行进过程中被各个温区加热的,所以在其工艺参数定义中传输链速是一个很重要的参数,该参数的调整会影响加热的速度和印刷pcb板通过回流炉的时间等。

2、现有的pcb板的冷却装置在对pcb板进行冷却时,没有分级冷却的功能,使其温度骤降,这可能导致焊接后的pcb板在进入装置内部进行冷却时因温度的骤变影响焊接效果,造成焊接部位强度下降,影响成品质量。

3、因此,有必要提供一种回流焊设备的循环冷却机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种回流焊设备的循环冷却机构,解决了现有的pcb板的冷却装置在对pcb板进行冷却时,没有分级冷却的功能,使其温度骤降,这可能导致焊接后的pcb板在进入装置内部进行冷却时因温度的骤变影响焊接效果,造成焊接部位强度下降,影响成品质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种回流焊设备的循环冷却机构,包括:底座,竖板,顶板,多级冷却装置和循环散热装置,所述多级冷却装置包括一级冷却装置和二级冷却装置,所述循环散热装置包括第一水箱,第二水箱,散热装置和水冷管道,所述竖板上设置有电机,所述竖板之间转动连接有转轴,所述电机贯穿竖板与转轴固定连接,所述转轴上设置有传送带,所述散热装置上设置有转运板。

3、优选的,所述底座的两侧开设有放置槽,所述第一水箱和第二水箱设置在放置槽内部,所述第一水箱和第二水箱上均设置有进水口和出水口。

4、优选的,所述水冷管道呈蛇形,所述水冷管道穿过传送带连接第一水箱和第二水箱,所述第二水箱靠近水冷管道的一端设置有水泵。

5、优选的,所述散热装置包括支撑腿,所述支撑腿上设置有散热箱,所述散热箱的内部设置有多组散热板,所述散热板上开设有多组通风栅格,所述散热箱的上部固定连接有第一管道,所述第一管道与散热箱的内部连通,所述第一管道与第一水箱固定连接,所述散热箱的下部固定连接有第二管道,所述第二管道与第二水箱固定连接。

6、优选的,所述一级冷却装置包括安装杆,所述安装杆位于顶板的下方,所述安装杆的下方设置有多个散热风扇。

7、优选的,所述二级冷却装置包括压缩机和安装板,所述安装板位于顶板的下方,所述安装板的下方设置有多个等距分布的冷气出口,所述压缩机与冷气出口相连。

8、优选的,所述一级冷却装置和二级冷却装置之间设置有隔板。

9、与相关技术相比较,本技术具有如下有益效果:在循环散热装置进行冷却水的散热时,会对转运板进行加热,避免焊接后的pcb板在进入本装置内部时因温度的骤变影响焊接效果;设置的多级冷却装置,对完成回流焊接的pcb板进行多级缓慢降温,防止温度变化过快,影响焊接部位的质量。

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【技术保护点】

1.一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,包括:底座(1),竖板(2),顶板(3),多级冷却装置和循环散热装置,所述多级冷却装置包括一级冷却装置(13)和二级冷却装置(14),所述循环散热装置包括第一水箱(7),第二水箱(8),散热装置(11)和水冷管道(15),所述竖板(2)上设置有电机(4),所述竖板(2)之间转动连接有转轴(5),所述电机(4)贯穿竖板(2)与转轴(5)固定连接,所述转轴(5)上设置有传送带(6),所述散热装置(11)上设置有转运板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述底座(1)的两侧开设有放置槽,所述第一水箱(7)和第二水箱(8)设置在放置槽内部,所述第一水箱(7)和第二水箱(8)上均设置有进水口(9)和出水口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述水冷管道(15)呈蛇形,所述水冷管道(15)穿过传送带(6)连接第一水箱(7)和第二水箱(8),所述第二水箱(8)靠近水冷管道(15)的一端设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述散热装置(11)包括支撑腿(111),所述支撑腿(111)上设置有散热箱(112),所述散热箱(112)的内部设置有多组散热板(113),所述散热板(113)上开设有多组通风栅格,所述散热箱(112)的上部固定连接有第一管道(114),所述第一管道(114)与散热箱(112)的内部连通,所述第一管道(114)与第一水箱(7)固定连接,所述散热箱(112)的下部固定连接有第二管道(115),所述第二管道(115)与第二水箱(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述一级冷却装置(13)包括安装杆(131),所述安装杆(131)位于顶板(3)的下方,所述安装杆(131)的下方设置有多个散热风扇(132)。

6.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述二级冷却装置(14)包括压缩机(141)和安装板(142),所述安装板(142)位于顶板(3)的下方,所述安装板(142)的下方设置有多个等距分布的冷气出口(143),所述压缩机(141)与冷气出口(143)相连。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述一级冷却装置(13)和二级冷却装置(14)之间设置有隔板(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,包括:底座(1),竖板(2),顶板(3),多级冷却装置和循环散热装置,所述多级冷却装置包括一级冷却装置(13)和二级冷却装置(14),所述循环散热装置包括第一水箱(7),第二水箱(8),散热装置(11)和水冷管道(15),所述竖板(2)上设置有电机(4),所述竖板(2)之间转动连接有转轴(5),所述电机(4)贯穿竖板(2)与转轴(5)固定连接,所述转轴(5)上设置有传送带(6),所述散热装置(11)上设置有转运板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述底座(1)的两侧开设有放置槽,所述第一水箱(7)和第二水箱(8)设置在放置槽内部,所述第一水箱(7)和第二水箱(8)上均设置有进水口(9)和出水口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述水冷管道(15)呈蛇形,所述水冷管道(15)穿过传送带(6)连接第一水箱(7)和第二水箱(8),所述第二水箱(8)靠近水冷管道(15)的一端设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊设备的循环冷却机构,其特征在于,所述散热装置(11)包括支撑腿(111),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石军
申请(专利权)人:苏州利亚得智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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