【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料瓶回收，具体地说，涉及基于一种再生资源智能回收装置。
技术介绍
1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶的使用十分的广泛，如果使用完就丢弃会造成浪费，而且会污染环境，因此需要对其进行回收再利用，现多采用回收设备对瓶体进行回收利用。
2、针对回收装置来说，现有技术就有很多，例如：
3、中国专利公开号cn206614712u公开了一种塑料瓶回收用压平设备，包括有安装架、收集框、支杆、框体、挡板、第一卡块等；安装架内底部中心设有收集框，安装架内左右两壁中部均设有支杆，两支杆之间连接有框体，框体底部左右两侧均转动式连接有挡板，挡板底部均设有第一卡块，第一卡块内插有插栓，安装架顶部中心设有压平装置。该技术通过压平装置，使得对塑料瓶更好的进行压缩，再通过第一拉线和第二拉线将挡板拉起，使得在关上挡板时更为方便。
4、现有的压平设备具体使用时，通过压平装置直接作用于对瓶体表面进行挤压，使瓶体产生形变，但是，由于塑料瓶体类别、形态以及尺寸不一，在对回收瓶体进行统一挤压时，瓶壁较厚的瓶体与瓶壁较薄的瓶体受到压力挤压时，容易导致瓶体较薄的瓶体内部气体挤压不完全，导致瓶体内部空间较大，在存放和运输时占据较多的空间，增加了成本和空间的浪费，而且，在回收瓶体中，部分瓶体中存在液体时，由
5、鉴于此，我们提出一种再生资源智能回收装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供再生资源智能回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一种再生资源智能回收装置，包括机体,所述机体两侧设有对称槽柱，所述机体顶部设有传输带，将塑料瓶放置在传输带表面传送至槽柱内部滑落，所述槽柱侧壁设有箱体，所述箱体内顶部和底部均设有限位槽块，所述限位槽块之间设有转动齿轮，所述箱体内靠近槽柱一侧设有固定块；
3、所述固定块端部设有挤压组件，所述挤压组件在箱体内部做水平往复运动，所述挤压组件在移动时对滑落在槽柱内部的塑料瓶进行挤压，挤压组件在移动过程中带动转动齿轮转动，所述转动齿轮上方设有滑切组件,所述转动齿轮转动带动滑切组件水平往复运动，滑切组件在运动过程中对滑落在槽柱内部的瓶体进行阻挡，避免挤压组件往复运动过程中瓶体在未受到挤压时从槽柱内部掉落，同时，滑切组件在水平移动过程中对不同尺寸瓶体表面进行滑切，使瓶体表面产生切口，所述滑切组件运动方向与所述挤压组件始终保持相对运动。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述挤压组件包括有设在箱体内部的第一齿纹杆，所述第一齿纹杆端部设有滑杆，滑杆贯穿固定块滑动在箱体内部，所述滑杆和固定块之间设有第一弹性件，所述第一齿纹杆远离滑杆一端设有挤压框，所述挤压框内壁设有对称压辊。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述箱体一侧设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体外壁且端部设有偏心轮，所述偏心轮侧壁与滑杆端部贴合，所述第一电机带动偏心轮转动对滑杆端部进行推动，使第一齿纹杆呈水平往复运动。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述挤压框底部设有伺服电机，伺服电机输出端贯穿挤压框底部且端部设有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹为对称状，转动螺纹杆时压辊相对运动。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述槽柱靠近挤压框一侧内壁设有多组导向辊，所述导向辊用于对落在槽柱内部的瓶体进行导向，使瓶体远离挤压框顶部。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述槽柱表面开设有对称观察槽，当瓶体卡接在槽柱内部时，通过观察槽对卡在槽柱内部瓶体进行拨动调节，使瓶体自然滑落在槽柱内部。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述滑切组件包括有设在转动齿轮上方的第二齿纹杆，所述第二齿纹杆与转动齿轮啮合转动，所述第二齿纹杆滑动在限位槽块内壁，所述第二齿纹杆端部设有固定板，所述固定板端部设有延伸块，延伸块端部设有切割刀。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述切割刀错落排布在延伸块表面，所述切割刀对不同尺寸的瓶体表面进行滑切，使瓶体不同位置产生切口，瓶体内部的水体从切口处流出。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述切割刀转动在延伸块表面，所述切割刀和延伸块之间设有第二弹性件，所述切割刀移动切割过程中，切割刀背部被延伸块顶住，使切割刀固定不能转动，当切割刀从瓶体的切口退刀时，切割刀受力转动形成夹角，使切割刀背部小于瓶体切口长度。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、1、该再生资源智能回收装置中，通过固定板和压辊相对运动，固定板对经过的瓶体进行阻隔，使槽柱内的瓶体始终保持单体滑落，滑落在槽柱内部的瓶体单体经过压辊时，螺纹杆带动压辊相对运动并对经过的瓶体两端进行滚动挤压，使不同类别的瓶体内部空气全部排出，减小瓶体存放空间，从而降低回收运输成本。
14、2、该再生资源智能回收装置中，固定板移动时带动切割刀对瓶体表面进行滑切，使瓶体表面因滑切产生切口，瓶体内的水体便于从切口处流出，同时，瓶体通过压辊对瓶体进行挤压时，由于切口的形成，在压辊对瓶体进行挤压时，加速瓶体内部水体流出提高对瓶体挤压回收效率。
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1.一种再生资源智能回收装置，其特征在于：包括机体（100）,所述机体（100）两侧设有对称槽柱（101），所述机体（100）顶部设有传输带（104），将塑料瓶放置在传输带（104）表面传送至槽柱（101）内部滑落，所述槽柱（101）侧壁设有箱体（200），所述箱体（200）内顶部和底部均设有限位槽块（201），所述限位槽块（201）之间设有转动齿轮（202），所述箱体（200）内靠近槽柱（101）一侧设有固定块（203）；
2.根据权利要求1所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述挤压组件（300）包括有设在箱体（200）内部的第一齿纹杆（304），所述第一齿纹杆（304）端部设有滑杆，滑杆贯穿固定块（203）滑动在箱体（200）内部，所述滑杆和固定块（203）之间设有第一弹性件（305），所述第一齿纹杆（304）远离滑杆一端设有挤压框（301），所述挤压框（301）内壁设有对称压辊（302）。
3.根据权利要求2所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述箱体（200）一侧设有第一电机（306），所述第一电机（306）输出端贯穿箱体（200）外壁且
4.根据权利要求2所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述挤压框（301）底部设有伺服电机，伺服电机输出端贯穿挤压框（301）底部且端部设有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）表面螺纹为对称状，转动螺纹杆（303）时压辊（302）相对运动。
5.根据权利要求1所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述槽柱（101）靠近挤压框（301）一侧内壁设有多组导向辊（103），所述导向辊（103）用于对落在槽柱（101）内部的瓶体进行导向，使瓶体远离挤压框（301）顶部。
6.根据权利要求5所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述槽柱（101）表面开设有对称观察槽（102），当瓶体卡接在槽柱（101）内部时，通过观察槽（102）对卡在槽柱（101）内部瓶体进行拨动调节，使瓶体自然滑落在槽柱（101）内部。
7.根据权利要求1所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述滑切组件（400）包括有设在转动齿轮（202）上方的第二齿纹杆（401），所述第二齿纹杆（401）与转动齿轮（202）啮合转动，所述第二齿纹杆（401）滑动在限位槽块（201）内壁，所述第二齿纹杆（401）端部设有固定板（402），所述固定板（402）端部设有延伸块，延伸块端部设有切割刀（403）。
8.根据权利要求7所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述切割刀（403）错落排布在延伸块表面，所述切割刀（403）对不同尺寸的瓶体表面进行滑切，使瓶体不同位置产生切口，瓶体内部的水体从切口处流出。
9.根据权利要求8所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述切割刀（403）转动在延伸块表面，所述切割刀（403）和延伸块之间设有第二弹性件（404），所述切割刀（403）移动切割过程中，切割刀（403）背部被延伸块顶住，使切割刀（403）固定不能转动，当切割刀（403）从瓶体的切口退刀时，切割刀（403）受力转动形成夹角，使切割刀（403）背部小于瓶体切口长度。
...【技术特征摘要】
1.一种再生资源智能回收装置，其特征在于：包括机体（100）,所述机体（100）两侧设有对称槽柱（101），所述机体（100）顶部设有传输带（104），将塑料瓶放置在传输带（104）表面传送至槽柱（101）内部滑落，所述槽柱（101）侧壁设有箱体（200），所述箱体（200）内顶部和底部均设有限位槽块（201），所述限位槽块（201）之间设有转动齿轮（202），所述箱体（200）内靠近槽柱（101）一侧设有固定块（203）；
2.根据权利要求1所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述挤压组件（300）包括有设在箱体（200）内部的第一齿纹杆（304），所述第一齿纹杆（304）端部设有滑杆，滑杆贯穿固定块（203）滑动在箱体（200）内部，所述滑杆和固定块（203）之间设有第一弹性件（305），所述第一齿纹杆（304）远离滑杆一端设有挤压框（301），所述挤压框（301）内壁设有对称压辊（302）。
3.根据权利要求2所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述箱体（200）一侧设有第一电机（306），所述第一电机（306）输出端贯穿箱体（200）外壁且端部设有偏心轮（307），所述偏心轮（307）侧壁与滑杆端部贴合，所述第一电机（306）带动偏心轮（307）转动对滑杆端部进行推动，使第一齿纹杆（304）呈水平往复运动。
4.根据权利要求2所述的再生资源智能回收装置，其特征在于：所述挤压框（301）底部设有伺服电机，伺服电机输出端贯穿挤压框（301）底部且端部设有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）表面螺纹为对称状，转动螺纹杆（303）时压辊（302）相对运动。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾秋平，
申请(专利权)人：佛山市咖利电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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