【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及引风机，具体涉及双吸高效引风机。
技术介绍
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技术介绍
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1、煤化工行业中的引风机设置在除尘器的后端，主要的作用是将锅炉中产生的烟气经过除尘器的处理后送至脱硫脱销塔，对烟气进行脱硫处理。
2、传统引风机是根据叶轮在引风机机壳内通过离心力的作用实现其功能，且叶片的形式一般是直线形或者s线形，在使用过程中由于锅炉的烟气中带有粉尘，在离心力的作用下，进入引风机内的烟气中的粉尘直接冲击叶片根部，同时在离心的过程中粉尘冲刷叶片，叶片一旦磨损，需要检修人员进入引风机的机壳内部进行补焊，补焊完由于每一片磨损不一样，以前补焊以后，因为是人工补焊，每一片补焊的量不一样，最终累积误差会增大，也就是每片在叶轮上的重量会随着补焊次数多少出现偏差，造成叶轮动平衡出现问题，导致引风机震动大，影响引风机的稳定运行，所以目前需要能减小叶片磨损的引风机，保证引风机的使用寿命。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种双吸高效引风机。
2、本技术由如下技术方案实施：双吸高效引风机，其包括有机壳，所述机壳的顶端开设有出风口，所述机壳的两侧分别设有进风口，两个所述进风口之间转动连接有叶轮，所述叶轮包括前盘、后盘、轮毂、转轴、一级叶片、加强筋板、二级叶片组件；
3、所述前盘和所述后盘之间固定有均匀分布的多个所述一级叶片，所述一级叶片的中部之间固定有加强筋板，所述加强筋板上固定有所述轮毂，所述轮毂上固定连接有所述转轴，所述转轴的两端分
4、所述前盘和所述后盘上分别设有进风口，所述进风口内设有所述二级叶片组件，所述二级叶片组件与所述转轴固定连接。
5、进一步的，所述一级叶片呈弧形。
6、进一步的，所述二级叶片组件包括套筒、二级叶片，所述套筒的外壁上可拆卸连接有多个沿所述套筒的圆周方向设置的所述二级叶片，所述套筒套设在所述转轴上，并与所述转轴固定连接。
7、进一步的，相邻两个所述一级叶片之间的所述加强筋板的外边设有向所述一级叶片的根部延伸的弧形凹槽。
8、本技术的优点：
9、二级叶片组件可以将进风口方向和叶轮风向调整成同一个旋向，从而使烟气不会直接打到叶轮叶片根部，将气流顺带的调整成与离心力的方向一致，解决了叶片根部受到进风口风力的冲击问题，延长了叶片的使用寿命；同时在一级叶片的弧形设计和二级叶片组件的配合下，共同解决了粉尘的冲击问题，减小了一级叶片的磨损现象，也就解决了由于补焊造成了叶轮失去平衡的技术问题，同时节省了检修人员的劳动强度和时间成本，保证了设备的稳定运行；
10、一级叶片呈弧形，通过弧形设计的叶片，能使得叶片的形状是沿粉尘离心力的方向设置，所以在使用的过程中粉尘不会冲击叶片，而是顺着叶片流动；
11、设置弧形凹槽的目的是减轻加强筋板的重量，另一方面保证叶轮两侧进风口进入的风在弧形凹槽处汇集，使气流达到一种平衡状态，减小由于两侧进风口进风不均匀导致叶轮轴向窜动的问题，解决由于叶轮轴向窜动带来设备震动大的问题，保证了引风机的稳定运行。
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1.双吸高效引风机，其包括有机壳，所述机壳的顶端开设有出风口，所述机壳的两侧分别设有进风口，两个所述进风口之间转动连接有叶轮，其特征在于，所述叶轮包括前盘、后盘、轮毂、转轴、一级叶片、加强筋板、二级叶片组件；
2.根据权利要求1所述的双吸高效引风机，其特征在于，所述一级叶片呈弧形。
3.根据权利要求2所述的双吸高效引风机，其特征在于，所述二级叶片组件包括套筒、二级叶片，所述套筒的外壁上可拆卸连接有多个沿所述套筒的圆周方向设置的所述二级叶片，所述套筒套设在所述转轴上，并与所述转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的双吸高效引风机，其特征在于，相邻两个所述一级叶片之间的所述加强筋板的外边设有向所述一级叶片的根部延伸的弧形凹槽。
【技术特征摘要】
1.双吸高效引风机，其包括有机壳，所述机壳的顶端开设有出风口，所述机壳的两侧分别设有进风口，两个所述进风口之间转动连接有叶轮，其特征在于，所述叶轮包括前盘、后盘、轮毂、转轴、一级叶片、加强筋板、二级叶片组件；
2.根据权利要求1所述的双吸高效引风机，其特征在于，所述一级叶片呈弧形。
3.根据权利要求2所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：董学志，段可宁，郑炜，马虎兵，薛守攀，李愿，张宏，刘彦霞，马小婵，
申请(专利权)人：中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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