【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕膜的，特别是一种缠绕膜架及缠绕膜。
技术介绍
1、pe缠绕膜是一种高分子材料制成的薄膜，在常温下稳定且有很好的拉伸强度和延展率，常常被用来作为包裹货物的外层保护膜，此外，pe收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。
2、现有技术中，pe缠绕膜一般包括膜卷及内筒，在使用时通常通过辅助的架子对缠绕膜进行放卷，以增加缠绕膜使用的便捷性，如中国公告号为cn217675963u所公开的一种缠绕膜用卷筒及缠绕膜，其在卷筒上设置调节架，调节架可以根据卷筒上缠绕膜的使用情况进行上下调节，而且调节架上设置有上切刀和下切刀，使用时缠绕膜穿过上下切刀之间的切缝，根据需要使用缠绕膜后可以按压上切刀，利用上下切刀上的锯齿可以在缠绕膜上切出锯齿形印痕，然后拉长撕断即可，并且拉长撕断后的缠绕膜停留伸出在切缝中可以方便下次使用，在使用过程中还可以根据需要，卷筒可以通过滚珠转动放出缠绕膜，使用更加灵活方便。
3、然而，上述卷筒仍存在以下问题：
4、1、在使用时不便于配合相应的工作面进行平稳放置，不利于缠绕膜的稳定使用；
5、2、对缠绕膜的放卷无相应的导向结构，不利于缠绕膜的顺畅使用。
6、有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种缠绕膜架及缠绕膜，本案由此产生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
2、一种缠绕膜架及缠绕膜，包括：
3、基座，用于整体支撑，其上端面向下凹设一截面呈弧
4、两个支撑板，对称设于所述适应槽长度方向的两端；
5、调节机构，设于所述支撑板中部，可实现沿竖向的位置调节；
6、轴承结构，设于调节机构可活动的部分，且两侧轴承结构的转动部分朝向相互接近的方形延伸设置一插接端，两侧插接端用于套接缠绕膜的内筒；
7、裁切机构，设于基座上端且位于适应槽宽度方向的一侧，包括导向压紧结构及裁切结构，所述导向压紧结构中部形成供缠绕膜穿过的引出通道，所述裁切结构设于引出通道远离支撑板的一侧；
8、支撑垫层，设于所述基座底部，用于增大摩擦。
9、优选的，所述适应槽的弧面所对应的圆弧半径为10cm。
10、优选的，所述支撑板中部设有沿竖向分布的调节槽，所述调节机构包括沿竖向滑移限位于调节槽内的调节块、沿竖向贯穿调节槽且穿出至支撑板上端的调节螺杆以及设于调节螺杆上端的旋转控制端，所述调节螺杆与调节块螺纹连接且其底部与调节槽底部转动连接，所述轴承结构设于调节块一侧。
11、优选的，所述轴承结构包括轴承件及连接件，所述连接件嵌设于轴承件的中间转动部分且沿轴承件的轴向一侧向外延伸凸出形成所述插接端。
12、优选的，所述轴承件为滚珠轴承。
13、优选的，所述控制端为柱状的连接头，所述连接头环绕其周侧设有若干环状的摩擦槽。
14、优选的，所述导向压紧结构包括与适应槽平行的导向座、设于导向座长度方向两端的支撑座以及设于两支撑座之间的一对压紧滚轴，两所述压紧滚轴与支撑座转动连接且两压紧滚轴之间形成所述引出通道，所述导向座上端下凹形成与位于下端的压紧滚轴嵌合的安装槽，所述裁切机构设于导向座远离安装槽的上端边缘位置，所述裁切机构上端形成呈线形的刃部。
15、优选的，所述支撑板内侧壁且位于裁切机构及调节机构之间设有沿竖向分布的导轨，所述导轨上滑移设有可固定位置的预紧块，两侧所述预紧块之间设有预紧轴，所述预紧轴外侧转动连接预紧滚筒。
16、优选的，所述预紧块侧壁螺纹连接有预紧螺栓，所述预紧螺栓的端部可延伸至抵紧导轨的位置。
17、一种缠绕膜，包括膜卷及内筒，所述内筒两端套接于缠绕模架的两插接端之间。
18、本技术的有益效果如下：
19、本技术通过基座实现缠绕膜的稳定支撑，实现缠绕膜的稳定引出，且通过导向压紧机构形成的引出通道，对缠绕膜进行稳定的导向引出，便于实现缠绕膜的顺畅使用。
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1.一种缠绕膜架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述适应槽(11)的弧面所对应的圆弧半径为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述支撑板(20)中部设有沿竖向分布的调节槽(21)，所述调节机构(30)包括沿竖向滑移限位于调节槽(21)内的调节块(31)、沿竖向贯穿调节槽(21)且穿出至支撑板(20)上端的调节螺杆(32)以及设于调节螺杆(32)上端的旋转控制端(33)，所述调节螺杆(32)与调节块(31)螺纹连接且其底部与调节槽(21)底部转动连接，所述轴承结构(40)设于调节块(31)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述轴承结构(40)包括轴承件(41)及连接件(42)，所述连接件(42)嵌设于轴承件(41)的中间转动部分且沿轴承件(41)的轴向一侧向外延伸凸出形成所述插接端(43)。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述轴承件(41)为滚珠轴承。
6.根据权利要求3所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述控制端为
7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述导向压紧结构(51)包括与适应槽(11)平行的导向座(511)、设于导向座(511)长度方向两端的支撑座(512)以及设于两支撑座(512)之间的一对压紧滚轴(513)，两所述压紧滚轴(513)与支撑座(512)转动连接且两压紧滚轴(513)之间形成所述引出通道，所述导向座(511)上端下凹形成与位于下端的压紧滚轴(513)嵌合的安装槽(514)，所述裁切机构(50)设于导向座(511)远离安装槽(514)的上端边缘位置，所述裁切机构(50)上端形成呈线形的刃部。
8.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述支撑板(20)内侧壁且位于裁切机构(50)及调节机构(30)之间设有沿竖向分布的导轨(22)，所述导轨(22)上滑移设有可固定位置的预紧块(23)，两侧所述预紧块(23)之间设有预紧轴(24)，所述预紧轴(24)外侧转动连接预紧滚筒(25)。
9.根据权利要求8所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述预紧块(23)侧壁螺纹连接有预紧螺栓(26)，所述预紧螺栓(26)的端部可延伸至抵紧导轨(22)的位置。
10.一种应用于如权利要求1所述的缠绕膜架的缠绕膜，其特征在于，包括膜卷(71)及内筒(72)，所述内筒(72)两端套接于缠绕模架的两插接端(43)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述适应槽(11)的弧面所对应的圆弧半径为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述支撑板(20)中部设有沿竖向分布的调节槽(21)，所述调节机构(30)包括沿竖向滑移限位于调节槽(21)内的调节块(31)、沿竖向贯穿调节槽(21)且穿出至支撑板(20)上端的调节螺杆(32)以及设于调节螺杆(32)上端的旋转控制端(33)，所述调节螺杆(32)与调节块(31)螺纹连接且其底部与调节槽(21)底部转动连接，所述轴承结构(40)设于调节块(31)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述轴承结构(40)包括轴承件(41)及连接件(42)，所述连接件(42)嵌设于轴承件(41)的中间转动部分且沿轴承件(41)的轴向一侧向外延伸凸出形成所述插接端(43)。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述轴承件(41)为滚珠轴承。
6.根据权利要求3所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述控制端为柱状的连接头，所述连接头环绕其周侧设有若干环状的摩擦槽。
7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜架，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海军，陈文龙，
申请(专利权)人：厦门嘉音包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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