轮盘加强叶轮和风机制造技术

技术编号:42206785 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-30 18:50
本技术公开了一种轮盘加强叶轮和风机,其中轮盘加强叶轮,包括:轴盘;轮盘,固定在所述轴盘上,并与轴盘共轴线;叶片组,所包含叶片于轴盘的轴向第一端固定于轮盘上;轮盖,为圆盘件,而在叶片的第二端联集叶片,并与轴盘共轴线;补强板,为圆环盘,该补强板的内孔直径大于等于轴盘的盘体直径,外径小于轮盘外径,并与轮盘间固定连接,且补强板与轴盘共轴线,而使补强板外缘与轮盘外缘间留有安装空间;以及附叶片,位于安装空间,而在补强板周向均置,该附叶片与轮盘和补强板间固定连接。依据本技术的轮盘加强叶轮在满足了预定的刚度和强度的条件下,整体用料相对较少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于风机的对轮盘进行加强的叶轮,本技术还涉及一种配有该叶轮的风机。


技术介绍

1、例如离心风机是应用最为广泛的风机之一,其用途遍及国民经济的各个领域,比如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窖的通风和引风;空调调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风筒风源和气垫船的充气和推进等。由于其应用范围极为广泛,尺寸分布范围极广,这也导致其对强度等会有不同的要求。

2、涉及到强度,需要先了解离心风机的基本原理和构造。离心风机是依靠输入的机械能,使叶轮旋转,将自机壳一端中心孔导入的气体加速并提高气体压力,进而改变流向并排送气体的机械。由此可见,能够旋转的叶轮是风机的核心部件,其强度刚度和制作工艺对于风机制作尤为重要。

3、目前对叶轮的加强方式主要侧重于对其轮盘的加强上,尽管对例如轴盘的类型选择仍然有相对突出的作用,但轴盘毕竟是相当于毂套的结构体,位于叶轮的中心部位,其个体无法涵盖整个叶轮径向。

4、对于大中型风机,其轮盘往往为钢板下料加工而成,轮盘往往具有等厚性特征,在保证预定的刚度和强度的前提下,钢板用料比较厚,轮盘单件重量比较大,不仅材料成本比较高,而且因轮盘过重,势必会增加轴盘,以及与轴盘连接的主轴的负担。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种在满足了预定的刚度和强度的条件下,整体用料相对较少,因而重量相对较轻的轮盘加强叶轮,本技术还提供了一种配有该叶轮的风机。

>2、依据本技术实施例第一方面的一种轮盘加强叶轮,其基本结构包括:

3、轴盘,用于所述轮盘加强叶轮在风机主轴上的安装;

4、轮盘,固定在所述轴盘上,并与轴盘共轴线;

5、叶片组,所包含叶片于轴盘的轴向第一端固定于轮盘上;

6、轮盖,为圆盘件,而在叶片的第二端联集叶片,并与轴盘共轴线;

7、补强板,为圆环盘,该补强板的内孔直径大于等于轴盘的盘体直径,外径小于轮盘外径,并与轮盘间固定连接,且补强板与轴盘共轴线,而使补强板外缘与轮盘外缘间留有安装空间;以及

8、附叶片,位于安装空间,而在补强板周向均置,该附叶片与轮盘和补强板间固定连接。

9、可选地,补强板与轮盘间的连接为焊接。

10、可选地,所述焊接包括补强板内圈与轮盘间的焊接和补强板外圈与轮盘间的焊接,以及借助于补强板上所开的塞焊孔的塞焊连接。

11、可选地,所述塞焊孔在补强板上环形阵列,且分布在两个分度圆上;

12、位于两个分度圆上的塞焊孔交错排列。

13、可选地,补强板的外径为轮盘外径的0.6~0.7倍;

14、补强板的内圈与轴盘间留出焊接焊缝工艺空间。

15、可选地,所述附叶片为板条件,板条件的延展方向为轮盘的径向。

16、可选地,所述附叶片包括片体和连接于片体向心端的连接部;

17、其中,片体的厚度大于补强板的厚度,片体与补强板的厚度差为连接部的厚度;片体的外板面与连接部的外板面共面,而使附叶片于片体的向心端处具有台肩;

18、所述台肩与补强板的外缘吻合,连接部则与补强板的外板面贴合连接。

19、可选地,附叶片与轮盘,以及与补强板间的连接为焊接。

20、可选地,所述附叶片和所述补强板均位于轮盘的外盘面上。

21、依据本技术实施例第二方面的一种风机,该风机包括本技术实施例第一方面的所述轮盘加强叶轮。

22、在本技术的实施例中,所提供的轮盘加强叶轮在使用了轴盘的基础上进一步对轮盘进行加强,加强方式首先是对轮盘的向心侧使用圆环盘状的补强板进行补强,而对轮盘的离心侧,再采用附叶片进行加强。首先,使用补强板进行补强,相当于使所补强部分变厚,与传统的方式相似,但采用了相互分离的部件,并且仅对轮盘的靠近其内孔的部分进行加强。而附叶片则类似于加强筋,对轮盘的靠近外缘的部分进行加强。整体上表现在在轮盘的径向,越靠近轮盘轴线的部分加强的力度越大,反之则越小,而越靠近轮盘的内孔,其载荷就越大,换言之,上述加强方式符合叶轮的基本特征,而具有更好的适应性。同时,所说的加厚只是对部分轮圈进行加厚,增重相对较小,从而减少了用料,并且减轻了风机主轴的负担。

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【技术保护点】

1.一种轮盘加强叶轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,补强板与轮盘间的连接为焊接。

3.根据权利要求2所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述焊接包括补强板内圈与轮盘间的焊接和补强板外圈与轮盘间的焊接,以及借助于补强板上所开的塞焊孔的塞焊连接。

4.根据权利要求3所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述塞焊孔在补强板上环形阵列,且分布在两个分度圆上;

5.根据权利要求1~4任一所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,补强板的外径为轮盘外径的0.6~0.7倍;

6.根据权利要求1~4任一所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述附叶片为板条件,板条件的延展方向为轮盘的径向。

7.根据权利要求6所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述附叶片包括片体和连接于片体向心端的连接部;

8.根据权利要求7所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,附叶片与轮盘,以及与补强板间的连接为焊接。

9.根据权利要求1所述轮盘加强叶轮,其特征在于,所述附叶片和所述补强板均位于轮盘的外盘面上。

10.一种风机,其特征在于,包括权利要求1~9任一所述的轮盘加强叶轮。

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【技术特征摘要】

1.一种轮盘加强叶轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,补强板与轮盘间的连接为焊接。

3.根据权利要求2所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述焊接包括补强板内圈与轮盘间的焊接和补强板外圈与轮盘间的焊接,以及借助于补强板上所开的塞焊孔的塞焊连接。

4.根据权利要求3所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,所述塞焊孔在补强板上环形阵列,且分布在两个分度圆上;

5.根据权利要求1~4任一所述的轮盘加强叶轮,其特征在于,补强板的外径为轮盘外径的0.6~0.7倍...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宁郭帅丁苗刘凤川张兆军喻建鹏
申请(专利权)人:山东罗泰风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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