【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜗壳式多级离心泵的改进专利技术，尤其涉及一种水平中开式多级离心泵壳体的改进专利技术。
技术介绍
1、水平中开式多级离心泵壳体，流量7.2~1000m3/h，最高压力5~22mpa，其设计新颖，结构紧凑，高效节能，维修方便，使该泵类的产品具有很强的竞争力，其主要输送石油和石化行业的长输管线，集油站，中转站及码头输送各种石油石化产品，也可输送清水等其他工农业用水。
2、该水平中开式多级离心泵壳体，是上壳体与下壳体合装，中开面采用平面密封，再用螺栓拧紧。液体流经的流道，一般常对称的布置，上壳体与下壳体分开铸造，再整体装配。壳体两端装有机械密封，流道内径两端小，中间大，因此加工时，不易观察内部流道是否对齐，吐出流道加工是看不见的，给生产加工带来一定的困难。
3、壳体流道是整体圆弧光滑过渡，但铸造有偏差，上下流道存在1~2mm位置偏差，毛坯件加工，就会使圆弧对接错位，这样圆弧就不是圆弧过渡了，液体在中开面流道口对接处发生碰撞，使泵振动大，效率低，为不合格产品，因此每次加工费时，保证流道对齐，是水平中开式多级离心泵壳体的关键。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工方便、省时省力，上下流道对齐无偏差的水平中开式多级离心泵壳体。
2、为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种水平中开式多级离心泵壳体，包括有上壳体与下壳体，其特征在于：所述上壳体与下壳体对称布置，上壳体与下壳体设有中开密封平面，中
3、所述配合密封面口处的垂直流道段之间打磨光滑过渡。
4、所述叶轮流道的圆弧流道段与垂直流道段之间打磨圆滑过渡。
5、所述垂直流道段的深度为5~15mm。
6、本技术的有益效果是改进后的水平中开式多级离心泵壳体，上壳体与下壳体分别粗加工中开密封平面，螺栓把合，加工内孔，由于内孔是等径，可以观察上下壳体对齐情况，方便调整精加工，加工各流道口，因配合密封面口有垂直流道段，加工后，铸造的偏差，采用打磨光滑过渡，相当方便，这样可使泵运转更加平稳，使用寿命更长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.水平中开式多级离心泵壳体，包括有上壳体与下壳体，其特征在于：所述上壳体与下壳体对称布置，上壳体与下壳体设有中开密封平面，中开密封平面上设有叶轮流道、吐出流道和螺孔，所述上壳体与下壳体之间设有等径内孔，上壳体与下壳体在叶轮流道、吐出流道的配合密封面口处分别设有垂直流道段，所述内孔可观察上下壳体对齐情况，且可经内孔打磨铸造偏差。
2.如权利要求1所述的水平中开式多级离心泵壳体，其特征在于：所述配合密封面口处的垂直流道段之间打磨光滑过渡。
3.如权利要求1所述的水平中开式多级离心泵壳体，其特征在于：所述叶轮流道的圆弧流道段与垂直流道段之间打磨圆滑过渡。
4.如权利要求1所述的水平中开式多级离心泵壳体，其特征在于：所述垂直流道段的深度为5~15mm。
【技术特征摘要】
1.水平中开式多级离心泵壳体，包括有上壳体与下壳体，其特征在于：所述上壳体与下壳体对称布置，上壳体与下壳体设有中开密封平面，中开密封平面上设有叶轮流道、吐出流道和螺孔，所述上壳体与下壳体之间设有等径内孔，上壳体与下壳体在叶轮流道、吐出流道的配合密封面口处分别设有垂直流道段，所述内孔可观察上下壳体对齐情况，且可经内孔打磨铸造偏差。
2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，丁江波，池武，陈杰，陈晓余，
申请(专利权)人：浙江科尔泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。