【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工，具体为一种锂电池极耳压印装置。
技术介绍
1、极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，其就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。
2、然而现有的电池极耳其主体是一层铝箔，其本身强度较弱，在卷芯时容易翻折而导致卷芯报废。
3、为此，我们提供了一种锂电池极耳压印装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池极耳压印装置，具有增强极耳自身强度、防止其在卷芯时翻折，能够对不同类型的电池极耳压印，能够提高极耳与电池电解液之间粘合力的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极耳压印装置，包括传输台，所述传输台侧端固定连接有连接板，所述传输台内设置有传动辊，所述传输台侧端设置有绷紧组辊，所述连接板下端固定连接有压合机构，所述连接板下端固定连接有毛化机构，所述连接板下端固定连接有压印机构。
3、为了将极耳绷直拉紧，方便后续加工，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述连接板下端固定连接有观测器，所述观测器位于毛化机构与压印机构之间，所述绷紧组辊由三个高度不同的传动辊组成，所述绷紧组辊内的极耳交叉滑动连接在其外端。
4、为了对极耳进行辊压，以提升其能量密度，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述压合机构包括下压合辊，所述下压合辊转接在传输台内，
5、为了对上压合辊进行支撑连接，为了向上压合辊提供推力，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述连接块上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与连接板固定连接，所述伸缩杆外端设置有弹簧，所述弹簧固定连接在连接块与连接板之间。
6、为了增加极耳两侧的粗糙度，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述毛化机构包括下毛化板，所述下毛化板卡接在传输台内，其上端比传动辊高，所述毛化机构包括上毛化板，所述上毛化板上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在连接板下端。
7、为了能够对极耳进行压印，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述压印机构包括下压印辊，所述下压印辊转接在传输台内，所述下压印辊上端比传动辊高，所述压印机构包括上压印辊，所述上压印辊与下压印辊结构相同。
8、为了使上压印辊、下压印辊的转动速度相同，作为本技术的一种锂电池极耳压印装置优选的，所述下压印辊与上压印辊侧端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮侧端固定连接有一号电机，所述一号电机与传输台固定连接。
9、为了能够调节上压印辊的高度，所述上压印辊侧端转接有调节块，所述调节块内部螺纹连接有精细螺纹杆，所述精细螺纹杆上端固定连接有二号电机，所述二号电机下端设置有激光测距仪，所述调节块上固定连接有测距板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1.本技术通过设置有压印机构，能够通过上压印辊、下压印辊将条形花纹压印在极耳，使其具有连续的轻微折弯痕，能够增强极耳自身强度，解决了现有的电池极耳其自身强度较弱，在卷芯时容易翻折而导致卷芯报废的问题，启动二号电机能够带动精细螺纹杆旋转，精细螺纹杆旋转与调节块配合，能够调节上压印辊的高度，以此来调节上压印辊与下压印辊之间的距离，从而能够使装置能够对不同类型的电池极耳进行压印。
12、2.本技术通过设置有毛化机构，其在极耳通过下毛化板、上毛化板时，毛化板上的纹理能够与极耳上下表面进行摩擦，以此提高极耳表面的粗糙度，能够提高极耳与电池电解液之间的粘合力，从而提高电池的成品质量。
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1.一种锂电池极耳压印装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)侧端固定连接有连接板(2)，所述传输台(1)内设置有传动辊(3)，所述传输台(1)侧端设置有绷紧组辊(4)，所述连接板(2)下端固定连接有压合机构(5)，所述连接板(2)下端固定连接有毛化机构(6)，所述连接板(2)下端固定连接有压印机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述连接板(2)下端固定连接有观测器(201)，所述观测器(201)位于毛化机构(6)与压印机构(7)之间，所述绷紧组辊(4)由三个高度不同的传动辊(3)组成，所述绷紧组辊(4)内的极耳交叉滑动连接在其外端。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述压合机构(5)包括下压合辊(501)，所述下压合辊(501)转接在传输台(1)内，其上端比传动辊(3)高，所述压合机构(5)包括上压合辊(502)，所述上压合辊(502)侧端转接有连接块(503)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述连接块(503)上端固定连接有伸缩杆(
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述毛化机构(6)包括下毛化板(601)，所述下毛化板(601)卡接在传输台(1)内，其上端比传动辊(3)高，所述毛化机构(6)包括上毛化板(602)，所述上毛化板(602)上端设置有伸缩气缸(603)，所述伸缩气缸(603)固定连接在连接板(2)下端。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述压印机构(7)包括下压印辊(701)，所述下压印辊(701)转接在传输台(1)内，所述下压印辊(701)上端比传动辊(3)高，所述压印机构(7)包括上压印辊(702)，所述上压印辊(702)与下压印辊(701)结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述下压印辊(701)与上压印辊(702)侧端固定连接有一号齿轮(703)，所述一号齿轮(703)啮合有二号齿轮(704)，所述二号齿轮(704)侧端固定连接有一号电机(705)，所述一号电机(705)与传输台(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述上压印辊(702)侧端转接有调节块(706)，所述调节块(706)内部螺纹连接有精细螺纹杆(707)，所述精细螺纹杆(707)上端固定连接有二号电机(708)，所述二号电机(708)下端设置有激光测距仪(709)，所述调节块(706)上固定连接有测距板(7010)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳压印装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)侧端固定连接有连接板(2)，所述传输台(1)内设置有传动辊(3)，所述传输台(1)侧端设置有绷紧组辊(4)，所述连接板(2)下端固定连接有压合机构(5)，所述连接板(2)下端固定连接有毛化机构(6)，所述连接板(2)下端固定连接有压印机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述连接板(2)下端固定连接有观测器(201)，所述观测器(201)位于毛化机构(6)与压印机构(7)之间，所述绷紧组辊(4)由三个高度不同的传动辊(3)组成，所述绷紧组辊(4)内的极耳交叉滑动连接在其外端。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述压合机构(5)包括下压合辊(501)，所述下压合辊(501)转接在传输台(1)内，其上端比传动辊(3)高，所述压合机构(5)包括上压合辊(502)，所述上压合辊(502)侧端转接有连接块(503)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极耳压印装置，其特征在于：所述连接块(503)上端固定连接有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)上端与连接板(2)固定连接，所述伸缩杆(504)外端设置有弹簧(505)，所述弹簧(505)固定连接在连接块(503)与连接板(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳压...
【专利技术属性】
技术研发人员：路遥，王亮，李学兵，黄桂东，高正林，汪茹娟，
申请(专利权)人：连云港海创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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