System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝型材精细加工碎屑回收收集器制造技术_技高网

一种铝型材精细加工碎屑回收收集器制造技术

技术编号:42205897 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:50
本发明专利技术提供了一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,有效的解决了现有技术对铝型材切割过程中产生的粉尘收集能力不足,成本高,工序繁琐,不适合小型加工车间的问题;其解决的技术方案是,包括通风管道及其下方的弧形管,通风管道上有进风口、出风口,进风口处于出风口左侧,进风口与出风口之间经螺旋弯道连通,螺旋弯道由多个折弯段首尾相连构成,多个折弯段的下端的高度保持一致;弧形管呈开口向上的弧形,每段折弯段的下端与弧形管之间经竖直的连接管连通;弧形管腔内装水,水面高于连接管并进入通风管道的螺旋弯道腔内,但水不封堵螺旋弯道;弧形管内有滑动件,滑动件两端均固定有弧形杆,弧形杆能带动滑动件左右滑动实现排渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材加工,特别是一种铝型材精细加工碎屑回收收集器


技术介绍

1、在铝制品精加工的过程中会产生和溅射碎屑,因此需要对其进行收集,切割过程会产生大量的碎屑,有大的块状,也有小的粉末,尤其是粉末在空中扩散,对人体健康很不利,粉末会进入到人的呼吸道或者附着在皮肤毛孔中,会在进入人体后滞留在肺部和呼吸道,长期接触还会造成铝中毒。

2、现有技术中主要是以收集明显的、大的铝粉颗粒为主。其中一种使用过颗粒自身的重力下落之后收集,如专利文件cn218284764u所公布的一种铝板加工用碎屑收集装置,是通过网格板4放置铝板进行加工,加工的碎屑和使用的冲洗水通过网格板4落下,活动板22往复移动实现实时清理,然后通过一系列复杂传动实现碎屑清理,明显麻烦,在实际应用中效果有限,无法实现对空气中铝颗粒粉尘彻底清理。另一种清理方式以专利文件cn216657272u所示一种铝制品精细加工用定向溅射碎屑收集装置,通过在收集筒上方的圆弧面外侧设置过滤网板,在通过风机实现抽吸,以此完成碎屑收集。这种收集废屑的方式只是将较大的颗粒进行收集,切割过程中存在大量的铝制粉末,残余的铝制粉末是无法进行收集的,尾气排出后,污染环境,这些细微的物质还会在工作环境中飘散。

3、综上两种收集碎屑的方式,都缺乏对飘散在空气中的极小颗粒铝粉的收集能力,所以排出的尾气还需要进入专门的粉尘处理装置进行处理,工序繁琐,成本高,不适合自动化程度低的小型加工车间。

4、现提供一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,通过对管道外形的改造以及对水面高度控制,实现对空气中细小铝粉颗粒的反复且多次的收集,确保铝粉收集效果。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供了一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,有效的解决了现有技术对铝型材切割过程中产生的粉尘收集能力不足,成本高,工序繁琐,不适合小型加工车间的问题。

2、其解决的技术方案是,包括通风管道及其下方的弧形管,通风管道上有进风口、出风口,进风口处于出风口左侧,进风口与出风口之间经螺旋弯道连通,螺旋弯道由多个折弯段首尾相连构成,多个折弯段的下端的高度保持一致;空气经进风口进入折弯段,然后顺着折弯段先向下再向上进入到下一个折弯段,最终从出风口排出;

3、所述的弧形管呈开口向上的弧形,每段折弯段的下端与弧形管之间经竖直的连接管连通,弧形管两端的高度高于折弯段下端的高度;弧形管腔内装水,水面高于连接管并进入通风管道的螺旋弯道腔内,但水不封堵螺旋弯道;

4、所述的弧形管内有能沿弧形管滑动的滑动件,滑动件两端均固定有弧形杆,弧形杆能带动滑动件左右滑动实现排渣。

5、进一步地,所述的螺旋弯道的呈变直径的螺旋状结构。

6、进一步地,所述的螺旋弯道的横截面积逐渐增大。

7、进一步地,所述的滑动件由滤网制成。

8、进一步地,所述的碎屑弧形管两端设置有排渣筒,排渣筒远离弧形管的一端倾斜向下。

9、进一步地,所述的滑动件由滤网制成的空心壳,空心壳四周与弧形板侧壁之间贴合,排渣筒左右两侧板的上端向两侧倾斜。

10、本专利技术结构巧妙,通过对通风管道的弯曲设计能够保证含有铝屑的空气能够多次经过水面,实现多次清洁;通风管道上多个弯道中的高点的高度依次升高,也使得铝粉通过的难度逐渐增大,进一步提升铝粉收集能力;通风管道的横截面逐渐增大,也使得空气流速减小,空气与水面接触面积增大,能够尽最大可能收集铝粉;整个收集过程中不需要动力驱动,占地小,收集效果优异,便于加工,非常适合小型车间使用。

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【技术保护点】

1.一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,包括通风管道(1)及其下方的弧形管(2),通风管道(1)上有进风口(3)、出风口(4),进风口(3)处于出风口(4)左侧,进风口(3)与出风口(4)之间经螺旋弯道连通,螺旋弯道由多个折弯段首尾相连构成,多个折弯段的下端的高度保持一致;空气经进风口(3)进入折弯段,然后顺着折弯段先向下再向上进入到下一个折弯段,最终从出风口(4)排出;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的螺旋弯道的呈变直径的螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的螺旋弯道的横截面积逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的滑动件(6)由滤网制成。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的碎屑弧形管(2)两端设置有排渣筒(8),排渣筒(8)远离弧形管(2)的一端倾斜向下。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的滑动件(6)由滤网制成的空心壳,空心壳四周与弧形板侧壁之间贴合,排渣筒(8)左右两侧板的上端向两侧倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,包括通风管道(1)及其下方的弧形管(2),通风管道(1)上有进风口(3)、出风口(4),进风口(3)处于出风口(4)左侧,进风口(3)与出风口(4)之间经螺旋弯道连通,螺旋弯道由多个折弯段首尾相连构成,多个折弯段的下端的高度保持一致;空气经进风口(3)进入折弯段,然后顺着折弯段先向下再向上进入到下一个折弯段,最终从出风口(4)排出;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材精细加工碎屑回收收集器,其特征在于,所述的螺旋弯道的呈变直径的螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:马争奥马兴华马守凯李冲
申请(专利权)人:河南东旺熙朝实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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