【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高碳钢，具体涉及一种高碳钢保护渣的烧碳方法。
技术介绍
1、连铸保护渣在检验粘度、熔化温度等性能前，需要对连铸保护渣进行除碳处理，除碳不彻底会导致保护渣在熔点测量过程中有鼓泡现象，影响其测量的准确性。在粘度的测量中，碳会上浮到熔渣表层，影响粘度的测量，必须最大限度除碳才能保证连铸保护渣性能检测的准确度。
2、去碳的原理是在高温下将保护渣中的碳质材料氧化成co或co2，马弗炉作为除去连铸保护渣中碳质材料的重要设备，其具体的工作过程为：先将连铸保护渣(颗粒状)放入坩埚中，试样加热到一定温度需要搅拌时，从马弗炉中取出试样手工用铁棍进行搅拌，然后将坩埚放回马弗炉中除碳，边加热边向炉膛中通入空气(氧气)，待坩埚中连铸保护渣试样加热至碳反应温度时，炉膛中充足的氧气与坩埚中连铸保护渣试样进行碳氧化反应，从而将连铸保护渣中的碳除去。
3、高碳钢保护渣熔点低、粘度低，碱度低，渣中有很多低熔点的物质，在除碳的过程中，条件之一是高温，温度为600～1000℃，温度太低反应速度慢，除碳不足，升温速度快，低熔点物质先部分熔解，容易发生烧结现象。温度太高，特别是高碳钢保护渣，在烧碳过程中容易结成20～50mm的渣团，渣团中的碳含量烧不掉，导致保护渣结块，渣团内部的保护渣碳难以进一步去除。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高碳钢保护渣的烧碳方法，以解决高碳钢保护渣除碳处理中结块导致除碳不足的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：p>
3、本专利技术提供一种高碳钢保护渣的烧碳方法，采用三段式分阶段烧碳方法，期间使用铁棍翻动保护渣，防止结块，促使原渣和空气充分接触，确保碳的去除彻底，所述三段式升温烧炭方法包括以下步骤：
4、(1)把高碳钢保护渣放置在不锈钢器皿中分上下两层均匀摊开，采用不锈钢烧碳，导热快，便于保护渣快速烧碳，将不锈钢器皿放进马弗炉；
5、(2)第一升温阶段：设置马弗炉升温速率为20-30℃/min进行升温，升温至200-300℃，保温段时间设置为5-20min；
6、(3)第二升温阶段：设置马弗炉升温速率为20℃/min，升温至400-500℃，保温段时间设置为10-25min；
7、(4)第三升温阶段：设置马弗炉升温速率为10℃/min，升温至600-700℃，保温段时间设置为20-30min，得到除碳保护渣。
8、每阶段升温速率不同，同时每一阶段均有保温段，防止升温速率过快，烧碳速率过快，导致保护渣结块，导致烧碳不彻底，结块，从而影响后序测量。
9、进一步地，所述高碳钢保护渣熔点850-900℃，碱度0.85-0.95，粘度0.08-0.15pa·s，总碳质量含量6％-8％。
10、进一步地，所述高碳钢保护渣在不锈钢器皿中每层厚度≤20mm。
11、进一步地，所述上下两层间距为5-10cm。
12、进一步地，每间隔10min使用铁棍翻动保护渣一次。
13、进一步地，在保温段时使用铁棍翻动保护渣。
14、进一步地，三段式升温烧碳方法的总烧炭时间为各升温阶段时间总和，所述烧炭方法的总烧炭时间≤2h，时间过长，容易过烧烧结，保护渣结块严重，时间过短，碳去除不彻底。
15、进一步地，所述高碳钢保护渣烧炭处理后结块渣团的直径≤10mm。
16、本专利技术的有益效果：
17、通过采用三段式升温烧碳方法，各阶段设置不同升温速率、保温时间和目标温度，有效避免升温过快和温度过高导致保护渣结块现象，促进高碳钢保护渣中残留碳充分氧化，实现高碳钢保护渣高效除碳，保证高碳钢保护渣性能检测的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，采用三段式升温烧碳方法，期间使用铁棍翻动保护渣，所述三段式升温烧炭方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述高碳钢保护渣熔点850-900℃，碱度0.85-0.95，粘度0.08-0.15Pa·s，总碳质量含量6％-8％。
3.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述高碳钢保护渣在不锈钢器皿中每层厚度≤20mm。
4.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述上下两层间距为5-10cm。
5.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，每间隔10min使用铁棍翻动保护渣一次。
6.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，在保温段时使用铁棍翻动保护渣。
7.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，三段式升温烧碳方法的总烧炭时间为各升温阶段时间总和，所述烧炭方法的总烧炭时间≤2h。
8.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，采用三段式升温烧碳方法，期间使用铁棍翻动保护渣，所述三段式升温烧炭方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述高碳钢保护渣熔点850-900℃，碱度0.85-0.95，粘度0.08-0.15pa·s，总碳质量含量6％-8％。
3.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述高碳钢保护渣在不锈钢器皿中每层厚度≤20mm。
4.根据权利要求1所述的一种高碳钢保护渣的烧碳方法，其特征在于，所述上下两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彭，梁亮，陈杰，邓必荣，彭霞林，罗钢，陈振文，谢世正，张鹏，侯泽旺，邓之勋，戴智才，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。