一种橡胶密封圈的挤出模具制造技术

技术编号:42205589 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:50
本技术公开了一种橡胶密封圈的挤出模具,属于挤出模具领域,包括工作台、下模具和上模具,所述工作台上固定连接有安装框,所述下模具安装在安装框内,所述上模具设置在下模具上方,所述安装框的四周设置有若干个散热片,所述安装框和下模具之间设置有蛇形管,所述工作台的两侧分别固定安装有风机组和收集斗,所述下模具的两侧均固定连接有两个卡脚,所述安装框的两侧边缘均设置有与四个卡脚位置相对应的卡座;通过设置散热片、蛇形管和风机组,利用散热片能够增加安装框的散热面积,而当蛇形管内通入低温气体时,能够帮助安装框和下模具降温,促进橡胶密封圈冷却成型,风机组能够在下模具和上模具分开后,加速橡胶密封圈上方的气流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出模具相关,具体为一种橡胶密封圈的挤出模具


技术介绍

1、橡胶密封圈是一种用于填充和密封机械和设备中的缝隙的橡胶制品,橡胶密封圈广泛应用于石油基油、各种化学介质以及高温、高压等环境下,橡胶密封圈通常是通过两块挤出模具将橡胶原料挤压成型,这种方式制造的橡胶密封圈形状规矩漂亮、表面光洁。

2、由于橡胶在高温状态下容易变形,因此在橡胶密封圈挤压成型后需要快速降温,防止在将橡胶密封圈取出的过程中对其造成损伤,但目前常用的降温方式是通过提高空气流动来帮助散热,这种降温方式的降温效果比较一般。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种橡胶密封圈的挤出模具。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种橡胶密封圈的挤出模具,包括工作台、下模具和上模具,所述工作台上固定连接有安装框,所述下模具安装在安装框内,所述上模具设置在下模具上方,所述安装框的四周设置有若干个散热片,所述安装框和下模具之间设置有蛇形管,所述工作台的两侧分别固定安装有风机组和收集斗,所述下模具的两侧均固定连接有两个卡脚,所述安装框的两侧边缘均设置有与四个卡脚位置相对应的卡座。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有两个液压推杆,两个所述液压推杆的输出端均穿过安装板并与上模具固定安装在一起。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述风机组的输出端上固定安装有聚风斗,所述收集斗的下方连通连接有沉淀箱,所述沉淀箱的一侧设置有排污口。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的上表面以及下模具的下表面与蛇形管相对应的位置均开设有沟槽。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的两侧边缘上与四个卡脚相对应的位置均开设有方槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案,每个所述卡座上均滑动贯穿有四根滑杆,四根所述滑杆上均套有弹簧,且四根所述滑杆的顶端之间固定连接有撑板。

9、作为本技术的一种优选技术方案,每个所述卡座上均开设有与卡座下端形状相配合的卡槽。

10、上述方案中,需要说明的是,下模具和上模具中均设置有加热结构,风机组外接电源,蛇形管接在制冷机上。

11、本技术的有益效果是:

12、1.该种橡胶密封圈的挤出模具,通过设置散热片、蛇形管和风机组,利用散热片能够增加安装框的散热面积,帮助下模具散热,而当蛇形管内通入低温气体时,能够帮助安装框和下模具降温,促进橡胶密封圈冷却成型,风机组能够在下模具和上模具分开后,加速橡胶密封圈上方的气流,辅助其降温。

13、2.该种橡胶密封圈的挤出模具,通过设置卡脚和卡座,利用卡脚和卡座的形状配合,使得下模具安装在安装框中时,能够固定住下模具的位置,防止下模具和上模具挤压过程中移动,而卡座上设置的滑杆和弹簧,能够对下模具起到一定的缓冲作用,防止下模具在安装时压坏蛇形管,同时也方便下模具的更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,包括工作台(1)、下模具(3)和上模具(4),所述工作台(1)上固定连接有安装框(2),所述下模具(3)安装在安装框(2)内,所述上模具(4)设置在下模具(3)上方,所述安装框(2)的四周设置有若干个散热片(5),所述安装框(2)和下模具(3)之间设置有蛇形管(6),所述工作台(1)的两侧分别固定安装有风机组(7)和收集斗(8),所述下模具(3)的两侧均固定连接有两个卡脚(9),所述安装框(2)的两侧边缘均设置有与四个卡脚(9)位置相对应的卡座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有安装板(11),所述安装板(11)上固定安装有两个液压推杆(12),两个所述液压推杆(12)的输出端均穿过安装板(11)并与上模具(4)固定安装在一起。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,所述风机组(7)的输出端上固定安装有聚风斗(13),所述收集斗(8)的下方连通连接有沉淀箱(14),所述沉淀箱(14)的一侧设置有排污口。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,所述安装框(2)的上表面以及下模具(3)的下表面与蛇形管(6)相对应的位置均开设有沟槽。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,所述安装框(2)的两侧边缘上与四个卡脚(9)相对应的位置均开设有方槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,每个所述卡座(10)上均滑动贯穿有四根滑杆(16),四根所述滑杆(16)上均套有弹簧(17),且四根所述滑杆(16)的顶端之间固定连接有撑板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,每个所述卡座(10)上均开设有与卡座(10)下端形状相配合的卡槽(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,包括工作台(1)、下模具(3)和上模具(4),所述工作台(1)上固定连接有安装框(2),所述下模具(3)安装在安装框(2)内,所述上模具(4)设置在下模具(3)上方,所述安装框(2)的四周设置有若干个散热片(5),所述安装框(2)和下模具(3)之间设置有蛇形管(6),所述工作台(1)的两侧分别固定安装有风机组(7)和收集斗(8),所述下模具(3)的两侧均固定连接有两个卡脚(9),所述安装框(2)的两侧边缘均设置有与四个卡脚(9)位置相对应的卡座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有安装板(11),所述安装板(11)上固定安装有两个液压推杆(12),两个所述液压推杆(12)的输出端均穿过安装板(11)并与上模具(4)固定安装在一起。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振奇殷伟静武永乐
申请(专利权)人:保定市中兴密封件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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