【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工用机床，具体涉及一种鞋楦加工用三轴机床。
技术介绍
1、在对鞋楦进行生产时，需要对鞋楦鞋帮处的顶部以及前后两侧进行加工，将鞋楦鞋帮处的顶部以及前后两侧平整，从而便于后续安装使用；在对鞋楦加工时需要使用三轴机床来进行加工，三轴机床的加工位置分别位于鞋楦的顶部以及鞋楦的两侧；
2、目前的机床多为自动化机床，即将参数调整完成后，即可对鞋楦进行自动加工，自动化机床的占地面积以及成本较高，因此手动机床仍占有较大的使用比例；
3、目前的手动机床在对鞋楦的两侧进行加工时，工作人员推动手柄来控制刀头的进刀，目前的手柄与刀头组件通常直接固定连接，即在进行加工时需要推动手柄直接进行直线运动，手柄的直线移动距离直接决定了刀头的加工距离，对于操作人员的操作精度要求较高，不利于实际生产。
4、因此，需要一种鞋楦加工用三轴机床，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种鞋楦加工用三轴机床，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
2、本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种鞋楦加工用三轴机床，包括机床主体，所述机床主体上设置有承载平台，所述机床主体的上方上下滑动设置有机架，所述机架上滑动设置有电机一，所述电机一的输出端固定连接有刀头一，所述机架的两侧均设置有加工组件；所述加工组件包括固定连接在机架上的固定块、滑动设置在固定块内部的套筒、安装在套筒一端的电机二、固定连接在电机二输出端的刀头二；其中
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、所述调节齿轮的一端固定连接有连接座，所述连接座上等间距开设有多个螺纹孔，所述连接座通过其中一个螺纹孔螺纹连接有把手。
5、所述机架上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述电机二安装在滑块的一侧。
6、所述套筒的外部开设有限位槽，所述固定块的内部固定连接有滑动设置在限位槽内部的限位块。
7、本技术实施例的有益效果为：
8、在实际使用时，将待加工的鞋楦放置在承载平台上，通过承载平台上的夹具来对鞋楦进行夹紧固定，并调节承载平台的位置，使得鞋楦的待加工部位移动至刀头一的下方，随后控制机架进行下移，使得刀头二移动至鞋楦的两侧；启动电机一后，电机一带动刀头一进行转动，同时电机一开始下移，即可完成对鞋楦顶部的加工，随后通过把手带动调节齿轮进行转动，通过调节齿轮和齿槽的配合来使得套筒在固定块的内部进行滑动，从而使得刀头二进行移动，即可实现对鞋楦侧部的加工，本申请在进行手动加工时，推动把手来带动套筒进行移动，把手带动套筒进行移动通过调节齿轮和齿槽的配合来实现，即通过把手的转动角度来调节刀头二的进刀距离，便于进行控制。
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1.一种鞋楦加工用三轴机床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上设置有承载平台(2)，所述机床主体(1)的上方上下滑动设置有机架(3)，所述机架(3)上滑动设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有刀头一(5)，其特征在于，所述机架(3)的两侧均设置有加工组件(6)；
2.根据权利要求1所述的鞋楦加工用三轴机床，其特征在于，所述调节齿轮(7)的一端固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)上等间距开设有多个螺纹孔，所述连接座(9)通过其中一个螺纹孔与把手(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的鞋楦加工用三轴机床，其特征在于，所述机架(3)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设置有滑块(12)，所述电机二(63)安装在滑块(12)的一侧。
4.根据权利要求1所述的鞋楦加工用三轴机床，其特征在于，所述套筒(62)的外部开设有限位槽(13)，所述固定块(61)的内部固定连接有滑动设置在限位槽(13)内部的限位块(14)。
【技术特征摘要】
1.一种鞋楦加工用三轴机床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上设置有承载平台(2)，所述机床主体(1)的上方上下滑动设置有机架(3)，所述机架(3)上滑动设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有刀头一(5)，其特征在于，所述机架(3)的两侧均设置有加工组件(6)；
2.根据权利要求1所述的鞋楦加工用三轴机床，其特征在于，所述调节齿轮(7)的一端固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)上等间距开设有多个螺纹孔，所...
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