【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动工具，特别是一种冲击工具。
技术介绍
1、汽车维修、设备维修安装应用中，为了要旋紧或松开紧固件(如螺丝、螺帽等)时，现今使用者大都会想到使用冲击工具(或称动力工具)来实现，所述的冲击工具可提供高扭力以及高冲击力，可有效地且快速地将紧固件锁紧或旋松，从而可达到事半功倍的效果，而为了便于在狭窄的地方操作，需要一种体积小且同时具有高冲击力的冲击工具。
2、如中国专利cn201610580589.6所公开的直角冲击工具，该角冲击工具包括：把手组件，该把手组件沿第一轴线延伸；原动机，该原动机处于把手中；能够绕第一轴线旋转的输出轴；以及工作连接件，该工作连接件被连接至把手组件。输出驱动装置被支撑在工作连接件中，用于绕垂直于第一轴线的输出轴线旋转。包括正齿轮的齿轮组件被布置在工作连接件内，以将来自绕第一轴线的原动机的扭矩传递至绕输出轴线的输出驱动装置。冲击机构被布置在工作连接件内，并且包括锤和砧。锤在原动机的影响下旋转，并且能够操作用于将冲击负荷周期性地传递给砧。输出驱动装置在被砧传递给输出驱动装置的冲击负荷的影响下，绕输出轴线旋转。
3、现有技术中的冲击工具将轴承的固定设置在端盖上，这样会导致端盖的加工精度高，成本也会随之增加，而且在安装和后期的维修不方便，导致后续的维护成本提高。
技术实现思路
1、本专利技术所要达到的目的就是提供一种冲击工具，解决了端盖安装的问题以及端盖加工难度高的问题，做到了端盖安装简便，端盖加工精度低，制造难度小的特点，实现了降
2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种冲击工具，包括机身和端盖以及安装在机身内的动力装置、传动装置与冲击组件，所述端盖可拆卸连接在机身上，所述传动装置包括传动轴，所述冲击组件包括输出轴，所述传动轴和输出轴并排设置，所述机身内安装有用于装配传动轴和输出轴的衬座，所述衬座和所述端盖分体设置，所述传动轴一端通过第一轴承安装在机身上，所述传动轴另一端通过第二轴承和衬座配合安装在机身上，所述输出轴一端通过第三轴承安装在机身上，所述输出轴另一端通过第四轴承和衬座配合安装在机身上。
3、采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：通过将衬座和端盖分体设置，实现了在安装时更加简便，只需要将第二轴承和第四轴承安装在衬座上，然后再将衬座安装在传动轴和输出轴上即可，随后再安装端盖，因此端盖的精度要求较低，且端盖安装拆卸方便。
4、进一步的，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为分体设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上，采用前述技术方案，在分体设计时，能够将输出轴上的冲击力和传动轴一定程度隔开，保证了传动轴上零件的寿命，并且稳定了冲击工具的工作。
5、进一步的，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为一体成型设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上，采用前述技术方案，在一体成型的设计时，抗冲击强度更大。
6、进一步的，所述第二轴承与所述衬座以及第四轴承与所述衬座为一体成型设计制造，采用前述技术方案，方便操作人员安装和维修，提高了安装和维修的效率，降低了制造成本和使用成本。
7、进一步的，所述衬座设有第一配合孔和第二配合孔，所述第一配合孔和所述第二轴承适配，所述第二配合孔和所述第四轴承适配，所述机身和所述衬座安装处设有限位槽，所述衬座外周设有间隔设置的限位块，所述限位块和所述限位槽适配以对衬座进行周向定位，采用前述技术方案，能保证衬座的周向定位，在安装时会更加方便，并且在工作时增强了机身的稳定性，也增加了机身抗冲击的强度。
8、进一步的，所述第二轴承和所述第四轴承上设有轴肩，所述第一齿轮与轴肩抵接以及所述第二轴承和第一齿轮相抵接来保证第一齿轮的轴向定位；所述第二齿轮与轴肩抵接以及所述第四轴承和第二齿轮相抵接来保证第二齿轮的轴向定位，采用前述技术方案，保证了衬座和第一齿轮与第二齿轮之间的轴向定位，使工作中的传动轴和输出轴更加稳定，保证更好的工作表现，延长了传动轴和输出轴的使用寿命。
9、进一步的，所述机身上设有装配台，所述装配台能让所述衬座轴向定位，所述衬座轴向定位在所述装配台与所述端盖之间，采用前述技术方案，保证所述衬座不会轴向抖动。
10、进一步的，端盖包括盖体和由盖体内侧面凸出的限位筋，限位筋与衬座相抵固定，采用前述技术方案，可以降低端盖的制造和设计成本。
11、进一步的，所述机身上设有装配孔，所述限位块上设有通孔，所述端盖设有安装孔，螺栓通过安装孔和通孔与装配孔锁紧以将端盖和衬座固定在机身上，采用前述技术方案，通过衬座上设计的通孔，可以在安装端盖的同时固定衬座的轴向位置，方便操作人员的安装和维修，提高了安装的效率。
12、附图说明
13、下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
14、图1为本专利技术一种冲击工具的示意图；
15、图2为本专利技术一种冲击工具的剖视图；
16、图3为衬座为分体设计时本专利技术的爆炸图；
17、图4为分体设计的衬座6安装进机身1内时本专利技术的示意图；
18、图5为衬座为一体设计时本专利技术的爆炸图；
19、图6为一体设计的衬座6安装进机身1内时本专利技术的示意图；
20、图7为本专利技术一种冲击工具的应用场景图。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冲击工具，包括机身和端盖以及安装在机身内的动力装置、传动装置与冲击组件，所述端盖可拆卸连接在机身上，其特征在于，所述传动装置包括传动轴，所述冲击组件包括输出轴，所述传动轴和输出轴并排设置，所述机身内安装有用于装配传动轴和输出轴的衬座，所述衬座和所述端盖分体设置，所述传动轴一端通过第一轴承安装在机身上，所述传动轴另一端通过第二轴承和衬座配合安装在机身上，所述输出轴一端通过第三轴承安装在机身上，所述输出轴另一端通过第四轴承和衬座配合安装在机身上。
2.根据权利要求1所述的一种冲击工具，其特征在于，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为分体设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上。
3.根据权利要求1所述的一种冲击工具，其特征在于，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为一体成型设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种冲击工具，其特征在于，所述第二轴承与所述衬座以及第四轴承与所述衬座为一体成型设
5.根据权利要求2或3中任一项所述的一种冲击工具，其特征在于，所述衬座设有第一配合孔和第二配合孔，所述第一配合孔和所述第二轴承适配，所述第二配合孔和所述第四轴承适配。
6.根据权利要求5所述的一种冲击工具，其特征在于，所述机身和所述衬座安装处设有限位槽，所述衬座外周设有间隔设置的限位块，所述限位块和所述限位槽适配以对衬座进行周向定位。
7.根据权利要求6所述的一种冲击工具，其特征在于，所述机身上设有装配孔，所述限位块上设有通孔，所述端盖设有安装孔，螺栓通过安装孔和通孔与装配孔锁紧以将端盖和衬座固定在机身上。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冲击工具，其特征在于，所述第二轴承和所述第四轴承上设有轴肩，所述第一齿轮与轴肩抵接以及所述第二轴承和第一齿轮相抵接来保证第一齿轮的轴向定位；所述第二齿轮与轴肩抵接以及所述第四轴承和第二齿轮相抵接来保证第二齿轮的轴向定位。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冲击工具，其特征在于，所述机身上设有装配台，所述衬座轴向定位在所述装配台与所述端盖之间。
10.根据权利要求9所述的一种冲击工具，其特征在于，端盖包括盖体和由盖体内侧面凸出的限位筋，限位筋与衬座相抵固定。
...【技术特征摘要】
1.一种冲击工具，包括机身和端盖以及安装在机身内的动力装置、传动装置与冲击组件，所述端盖可拆卸连接在机身上，其特征在于，所述传动装置包括传动轴，所述冲击组件包括输出轴，所述传动轴和输出轴并排设置，所述机身内安装有用于装配传动轴和输出轴的衬座，所述衬座和所述端盖分体设置，所述传动轴一端通过第一轴承安装在机身上，所述传动轴另一端通过第二轴承和衬座配合安装在机身上，所述输出轴一端通过第三轴承安装在机身上，所述输出轴另一端通过第四轴承和衬座配合安装在机身上。
2.根据权利要求1所述的一种冲击工具，其特征在于，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为分体设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上。
3.根据权利要求1所述的一种冲击工具，其特征在于，所述衬座包括第一衬台和第二衬台，所述第一衬台和所述第二衬台为一体成型设计，所述第二轴承安装在所述第一衬台上，所述第四轴承安装在所述第二衬台上。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种冲击工具，其特征在于，所述第二轴承与所述衬座以及第四轴承与所述衬座为一体成型设计制造。
5.根据权利要求2或3中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：浙江亚特电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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