一种铜带纵剪机活套提升装置制造方法及图纸

本技术提供了一种铜带纵剪机活套提升装置，包括：主体支架、固定挂轮a、固定挂轮b和可升降挂轮，所述固定挂轮a和所述固定挂轮b均固定在所述主体支架上，在所述主体支架上还安装有电机，所述电机连接有提升链条组件，所述提升链条组件设置在所述主体支架上，在所述提升链条组件上设置有可升降挂轮，所述主体支架设置在活套上方；本技术通过设置可升降带轮，实现在不加深活套深度的前提下，将剩余条长先向地面上空间向上提升，再落入活套中，进而能够做大材料外径，增大单卷材料条长，避免了频繁上料，减少了分条次数，提高纵剪机设备效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜带轧制，具体而言，涉及一种铜带纵剪机活套提升装置。

技术介绍

1、铜带轧制过程中板型不可避免的有波浪或不平，带材在经过圆盘剪分条时由于剪切应力的作用会出现分切后窄条长度不一致的情况，带料在收卷时会产生高度落差，另外，带材在经过轧辊轧制时由于轧辊本身的原因会在宽幅方向产生厚度偏差，表现为铜带两边较薄，中间位置较厚，铜带两端卷径较小，线速度较慢，在圆盘剪与收卷机之间形成带料堆积，内径一定的材料，外径越大，带料堆积越多，剩余条长越大，所需要的活套深度越深，客户希望单卷材料条长越多越好，减少频繁上料，同时单卷条长越多，也能减少分条次数，提高纵剪机设备效率。

2、传统圆盘剪后活套深度在4至8米之间，过深则意味着建设费用的大幅提高。另外已建好的纵剪机活套深度已固定，想挖掘设备性能做大产品外径继续加深活套深度已不现实。

3、因此，有必要研发一种铜带纵剪机活套提升装置。

技术实现思路

1、本技术提供了一种铜带纵剪机活套提升装置来解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种铜带纵剪机活套提升装置，包括：主体支架、固定挂轮a、固定挂轮b和可升降挂轮，所述固定挂轮a和所述固定挂轮b均固定在所述主体支架上，在所述主体支架上还安装有电机，所述电机连接有提升链条组件，所述提升链条组件设置在所述主体支架上，在所述提升链条组件上设置有可升降挂轮，所述主体支架设置在活套上方。

3、进一步的，所述主体支架包括龙门架一和龙门架二，所述龙门架一和所述龙门架二通过所述横向连接架固定连接，所述电机安装在所述横向连接架上。

4、进一步的，所述固定挂轮a安装在所述龙门架一上，所述固定挂轮b安装在所述龙门架二上，所述固定挂轮a的顶部高度低于所述固定挂轮b的底部高度，被提升带材从所述固定挂轮a向所述固定挂轮b方向延伸。

5、进一步的，所述提升链条组件设置在所述龙门架一上。

6、进一步的，所述龙门架一和所述龙门架二的底部均固定有自锁万向轮。

7、进一步的，所述龙门架一和所述龙门架二的侧边固定有固定环，所述固定环的中心位置设置有“t”形的锁位销。

8、进一步的，所述自锁万向轮包括连接板，所述连接板的两侧均安装有延伸座，在所述延伸座上开设有定位孔，所述定位孔的半径与所述锁位销的半径吻合。

9、进一步的，在所述活套顶部两侧的两端均设置有与所述锁位销配合的深孔。

10、进一步的，下推所述锁位销，所述锁位销的一端适于穿过所述定位孔伸至所述深孔内。

11、进一步的，所述活套内设置有普通带材。

12、相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：

13、通过设置可升降带轮，实现在不加深活套深度的前提下，将剩余条长先向地面上空间向上提升，再落入活套中，进而能够做大材料外径，增大单卷材料条长，避免了频繁上料，减少了分条次数，提高纵剪机设备效率；

14、通过设置自锁万向轮，能够让一组提升装置对应多个活套轮换使用，降低铜带生产加工过程中的成本，通过设置锁位销；

15、能够将提升装置稳定的固定住，防止提升装置移动，提高工作过程中的安全性。

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【技术保护点】

1.一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于，包括：主体支架(6)、固定挂轮a(1)、固定挂轮b(2)和可升降挂轮(3)，所述固定挂轮a(1)和所述固定挂轮b(2)均固定在所述主体支架(6)上，在所述主体支架(6)上还安装有电机(5)，所述电机(5)连接有提升链条组件(4)，所述提升链条组件(4)设置在所述主体支架(6)上，在所述提升链条组件(4)上设置有可升降挂轮(3)，所述主体支架(6)设置在活套(7)上方。

2.如权利要求1所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述主体支架(6)包括龙门架一(61)和龙门架二(62)，所述龙门架一(61)和所述龙门架二(62)通过所述横向连接架(63)固定连接，所述电机(5)安装在所述横向连接架(63)上。

3.如权利要求2所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述固定挂轮a(1)安装在所述龙门架一(61)上，所述固定挂轮b(2)安装在所述龙门架二(62)上，所述固定挂轮a(1)的顶部高度低于所述固定挂轮b(2)的底部高度，被提升带材(9)从所述固定挂轮a(1)向所述固定挂轮b(2)方向延伸。

<p>4.如权利要求3所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述提升链条组件(4)设置在所述龙门架一(61)上。

5.如权利要求4所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述龙门架一(61)和所述龙门架二(62)的底部均固定有自锁万向轮(10)。

6.如权利要求5所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述龙门架一(61)和所述龙门架二(62)的侧边固定有固定环(64)，所述固定环(64)的中心位置设置有“T”形的锁位销(65)。

7.如权利要求6所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述自锁万向轮(10)包括连接板(1001)，所述连接板(1001)的两侧均安装有延伸座(1002)，在所述延伸座(1002)上开设有定位孔(1003)，所述定位孔(1003)的半径与所述锁位销(65)的半径吻合。

8.如权利要求7所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：在所述活套(7)顶部两侧的两端均设置有与所述锁位销(65)配合的深孔。

9.如权利要求8所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：下推所述锁位销(65)，所述锁位销(65)的一端适于穿过所述定位孔(1003)伸至所述深孔内。

10.如权利要求9所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述活套(7)内设置有普通带材(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于，包括：主体支架(6)、固定挂轮a(1)、固定挂轮b(2)和可升降挂轮(3)，所述固定挂轮a(1)和所述固定挂轮b(2)均固定在所述主体支架(6)上，在所述主体支架(6)上还安装有电机(5)，所述电机(5)连接有提升链条组件(4)，所述提升链条组件(4)设置在所述主体支架(6)上，在所述提升链条组件(4)上设置有可升降挂轮(3)，所述主体支架(6)设置在活套(7)上方。

2.如权利要求1所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述主体支架(6)包括龙门架一(61)和龙门架二(62)，所述龙门架一(61)和所述龙门架二(62)通过所述横向连接架(63)固定连接，所述电机(5)安装在所述横向连接架(63)上。

3.如权利要求2所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述固定挂轮a(1)安装在所述龙门架一(61)上，所述固定挂轮b(2)安装在所述龙门架二(62)上，所述固定挂轮a(1)的顶部高度低于所述固定挂轮b(2)的底部高度，被提升带材(9)从所述固定挂轮a(1)向所述固定挂轮b(2)方向延伸。

4.如权利要求3所述的一种铜带纵剪机活套提升装置，其特征在于：所述提升链条组件(4)设置在所述龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，陈允秋，顾宏伟，王小龙，
申请(专利权)人：鑫谷和金属无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：