一种设有消泡防溅结构的冷却塔制造技术

技术编号:42204143 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-30 18:49
本技术公开了一种设有消泡防溅结构的冷却塔,包括冷却塔本体,以及固定安装于冷却塔本体顶面的负压输送器;还包括:所述冷却塔本体的内部上方设置有椎体结构的防溅导流板;其中,冷却塔本体的顶面后方固定设置有驱动框架,且驱动框架的内部通过轴承转动设置有往复螺纹杆;其中,负压输送器的左右两端均贯通连接于回流输送管的顶端,且左右两侧回流输送管的底端均贯通连接于冷却塔本体的内部下方。该设有消泡防溅结构的冷却塔,通过冷却塔本体内部播散侧板的旋转将液体之间充分混合吸收热量,并通过负压的方式吸取以及输送形成消泡的喷淋,防止上下方向的滴落而造成液体的溅射形成气泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔,具体为一种设有消泡防溅结构的冷却塔


技术介绍

1、冷却塔是指用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,装置一般为桶状,故名为冷却塔;

2、但是现有冷却塔在实际使用过程中还存在以下问题:作为需要进行循环使用的冷却剂,其往复的从上至下进行收取排放,在上方喷淋而下的冷却液体与下方的冷却液体之间相互碰撞而发生溅射,同时也会造成气泡大量的堆积,进而影响在冷却液体对热量的吸收与排放,造成冷却塔内部的热量聚集影响使用效果。

3、所以我们提出了一种设有消泡防溅结构的冷却塔,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种设有消泡防溅结构的冷却塔,以解决上述
技术介绍
提出的目前现有冷却塔在实际使用过程中还存在以下问题:作为需要进行循环使用的冷却剂,其往复的从上至下进行收取排放,在上方喷淋而下的冷却液体与下方的冷却液体之间相互碰撞而发生溅射,同时也会造成气泡大量的堆积,进而影响在冷却液体针对热量的吸收与排放,造成冷却塔内部的热量聚集影响使用效果。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有消泡防溅结构的冷却塔,包括冷却塔本体,以及固定安装于冷却塔本体顶面的负压输送器;

3、所述冷却塔本体的内部中心位置处通过轴承转动设置有驱动转轴,且驱动转轴的外壁等角度固定设置有播散侧板;

4、还包括:所述冷却塔本体的内部上方设置有椎体结构的防溅导流板,且防溅导流板的底端通过等角度设置的支撑立柱固定连接于冷却塔本体的内壁底面,并且防溅导流板的外端与冷却塔本体的外端存在间隙;

5、其中,冷却塔本体的顶面后方固定设置有驱动框架,且驱动框架的内部通过轴承转动设置有往复螺纹杆;

6、其中,负压输送器的左右两端均贯通连接于回流输送管的顶端,且左右两侧回流输送管的底端均贯通连接于冷却塔本体的内部下方。

7、优选的,整体的所述冷却塔本体呈立式的圆柱体结构分布设置,且冷却塔本体的顶面固定设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴底端固定连接于驱动转轴的顶端,并且驱动转轴的顶端通过锥形齿轮组啮合连接于驱动框架内部往复螺纹杆的前端。

8、优选的,所述冷却塔本体的内部驱动转轴的上方外壁固定设置有驱动盘体,且驱动盘体的外壁等角度固定设置有驱动齿块组,并且冷却塔本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有传动转轴。

9、优选的,对称设置的所述传动转轴的上方外壁均固定设置有导向齿轮,且左右两侧的导向齿轮均啮合连接于驱动盘体外壁的驱动齿块组,并且左右两侧传动转轴的底端与冷却塔本体的内壁之间通过扭力弹簧相互连接。

10、优选的,所述驱动框架内部往复螺纹杆的外壁螺纹连接于推送套筒的前端,且推送套筒的后端滑动贯穿设置于负压输送器的内部,并且负压输送器的内部滑动设置有负压推送板,而且负压推送板固定连接于推送套筒的后端。

11、优选的,对称设置的所述传动转轴的左右两端均固定连接于消泡喷淋管的底端,且对称设置的消泡喷淋管的顶端均通过软管贯通连接于负压输送器的前方左右两侧,并且消泡喷淋管的顶端与回流输送管的顶端均固定设置有单向开合阀。

12、优选的,所述负压推送板向后移动时将回流输送管内部的液体抽取至负压输送器的内部,且负压推送板向前移动时将负压输送器内部液体输送至消泡喷淋管中。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种设有消泡防溅结构的冷却塔,通过冷却塔本体内部播散侧板的旋转将液体之间充分混合吸收热量,并通过负压的方式吸取以及输送形成消泡的喷淋,防止上下方向的滴落而造成液体的溅射形成气泡,其具体内容如下:

14、1.冷却塔本体顶部负压输送器与驱动框架的设置,在进行循环冷却的过程中能够通过负压推送板的往复移动,从冷却塔本体的内部抽取液体并重新输送至冷却塔本体的内部形成喷淋滴落效果,进而针对漂浮在液位顶部的气泡进行击破防止影响冷却效果;

15、2.通过冷却塔本体内部防溅导流板的设置,设置进入冷却塔本体内部的液体沿着呈椎体结构的防溅导流板向其外端进行滑落,并通过冷却塔本体与防溅导流板之间的间隙进行下落,防止上下方向的滴落而造成液体的溅射形成气泡。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种设有消泡防溅结构的冷却塔,包括冷却塔本体(1),以及固定安装于冷却塔本体(1)顶面的负压输送器(2);

2.根据权利要求1所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:整体的所述冷却塔本体(1)呈立式的圆柱体结构分布设置,且冷却塔本体(1)的顶面固定设置有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出轴底端固定连接于驱动转轴(3)的顶端,并且驱动转轴(3)的顶端通过锥形齿轮组(11)啮合连接于驱动框架(7)内部往复螺纹杆(8)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:所述冷却塔本体(1)的内部驱动转轴(3)的上方外壁固定设置有驱动盘体(12),且驱动盘体(12)的外壁等角度固定设置有驱动齿块组(13),并且冷却塔本体(1)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有传动转轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:对称设置的所述传动转轴(14)的上方外壁均固定设置有导向齿轮(15),且左右两侧的导向齿轮(15)均啮合连接于驱动盘体(12)外壁的驱动齿块组(13),并且左右两侧传动转轴(14)的底端与冷却塔本体(1)的内壁之间通过扭力弹簧(19)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:所述驱动框架(7)内部往复螺纹杆(8)的外壁螺纹连接于推送套筒(16)的前端,且推送套筒(16)的后端滑动贯穿设置于负压输送器(2)的内部,并且负压输送器(2)的内部滑动设置有负压推送板(17),而且负压推送板(17)固定连接于推送套筒(16)的后端。

6.根据权利要求3所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:对称设置的所述传动转轴(14)的左右两端均固定连接于消泡喷淋管(18)的底端,且对称设置的消泡喷淋管(18)的顶端均通过软管贯通连接于负压输送器(2)的前方左右两侧,并且消泡喷淋管(18)的顶端与回流输送管(9)的顶端均固定设置有单向开合阀。

7.根据权利要求5所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:所述负压推送板(17)向后移动时将回流输送管(9)内部的液体抽取至负压输送器(2)的内部,且负压推送板(17)向前移动时将负压输送器(2)内部液体输送至消泡喷淋管(18)中。

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【技术特征摘要】

1.一种设有消泡防溅结构的冷却塔,包括冷却塔本体(1),以及固定安装于冷却塔本体(1)顶面的负压输送器(2);

2.根据权利要求1所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:整体的所述冷却塔本体(1)呈立式的圆柱体结构分布设置,且冷却塔本体(1)的顶面固定设置有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出轴底端固定连接于驱动转轴(3)的顶端,并且驱动转轴(3)的顶端通过锥形齿轮组(11)啮合连接于驱动框架(7)内部往复螺纹杆(8)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:所述冷却塔本体(1)的内部驱动转轴(3)的上方外壁固定设置有驱动盘体(12),且驱动盘体(12)的外壁等角度固定设置有驱动齿块组(13),并且冷却塔本体(1)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有传动转轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种设有消泡防溅结构的冷却塔,其特征在于:对称设置的所述传动转轴(14)的上方外壁均固定设置有导向齿轮(15),且左右两侧的导向齿轮(15)均啮合连接于驱动盘体(12)外壁的驱动齿块组(13),并且左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰陈超何洋洋
申请(专利权)人:浙江同丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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