【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冲压，具体为一种金属冲压成型用模具。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60%～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
2、冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具；而市面上的冲压模具只能对指定的形状进行冲压，并不能通过调节模具的形状而达到冲压不同角度板材的效果。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属冲压成型用模具，包括架体，以及固定连接在架体下表面边角处的支撑腿；
2、调节装置，通过设置调节装置，可以对金属板材需要冲压的幅度进行调节，并能够在调节好冲压最大限额的时候，使金属板材在冲压的时候，达到将金属板材冲压成特定弯折形状的效果，该调节装置具有对金属板材形变幅度进行限位的机构，以及固定连接在调节装置外表面的连接框；
3、放置装置，通过设置放置装置，可以对需要冲压的金属板材进行放置，并能够在金属板材冲压成型的过程中，对金属板材的两端进行挤压，达
4、冲压装置，通过设置冲压装置，可以对放置装置内腔中放置的金属板材进行冲压，并能够对金属板材的中部进行向下冲压，从而与调节装置相配合，从而完成对金属板材的冲压成型工作，以及固定连接在冲压装置外表面的连接杆；
5、所述连接框固定连接在架体的内壁处，所述调节装置通过连接框固定连接在架体的内腔处，所述连接板固定连接在架体外表面的顶部，所述放置装置通过连接板活动连接在架体的正上方，所述连接杆固定连接在放置装置的上表面，所述冲压装置通过连接杆固定连接在架体的上表面；
6、其中调节装置包括第一液压机，所述第一液压机的输出端固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆端部的外表面固定连接有限位杆，第一液压机的设置，可以在接入电源之后，使第一移动杆产生移动，进而使限位杆对限位管和固定块进行挤压，从而达到调整定型装置之间角度的效果，所述限位杆的外表面转动连接有限位管，所述限位管的外表面固定连接有固定块。
7、优选的，所述调节装置还包括第一限位环，所述第一限位环固定连接在连接框的内壁处，所述第一限位环的内腔处转动连接有第一转动杆，第一限位环的设置，可以对第一转动杆进行限位，从而使第一转动杆在第一限位环的内腔中产生稳定的旋转。
8、优选的，所述第一转动杆远离第一限位环一端的外表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部固定连接在第一液压机的外表面，第一支撑杆的设置，可以将第一转动杆和第一液压机连接在一起，在第一转动杆旋转的时候，使第一液压机一起产生旋转。
9、优选的，所述固定块外表面远离限位管的一侧固定连接有定型装置，通过设置定型装置，可以对金属板材冲压的形状进行限位，所述定型装置包括定位板，所述定位板固定连接在固定块外表面远离限位管的一侧，所述定位板的上表面固定连接有防滑板，定位板和防滑板的设置，可以使两块定位板之间形成一定的角度，从而在对金属板材冲压的时候，完成对金属板材的成型工作。
10、优选的，所述定型装置还包括第二转动杆，所述第二转动杆端部的外表面转动连接有第二限位环，第二转动杆和第二限位环的设置，可以使两个定位板产生角度的旋转。
11、优选的，所述定位板的数量为两个，所述第二限位环的外表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆固定连接在定位板的下表面，所述第二转动杆的外表面固定连接有固定板，第二转动杆和第三支撑杆的设置，可以分别和两个定位板连接在一起，所述固定板固定连接在另一侧的定位板外表面。
12、优选的，所述连接板的上表面固定连接有卡位杆，所述放置装置包括保护罩，所述保护罩的内壁处固定连接有卡位板，所述卡位板套设在卡位杆的外表面，所述保护罩的外表面固定连接有握把，卡位板的设置，可以将保护罩与连接板连接在一起，握把的设置，可以方便操作人员将保护罩的取下。
13、优选的，所述保护罩的内壁处固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有放置杆，所述放置杆的上表面固定连接有软垫，所述软垫的数量为若干个，且若干个所述的软垫均匀分布，放置杆和软垫的设置，可以对金属板材进行放置，并能够对金属板材进行支撑。
14、优选的，所述保护罩的上表面固定连接有夹紧装置，通过设置夹紧装置，可以对金属板材的端部进行夹紧，可以在冲压之前防止金属板材产生偏移，同时能够在金属板材冲压的时候，防止金属板材的边侧处不会产生翘边，所述夹紧装置包括弧形轨道框，所述弧形轨道框固定连接在保护罩的上表面，所述弧形轨道框的内壁处滑动连接有弧形板，所述弧形板的底端固定连接有连接块，弧形轨道框的设置，可以对弧形板进行限位，所述连接块的外表面固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱位于软垫的正上方，所述弧形板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离弧形板的一端固定连接在弧形轨道框的内壁处，橡胶柱的设置，可以对金属板材的上表面进行挤压，弹簧的设置，可以产生弹性势能，进而使弧形板带动着橡胶柱对金属板材进行挤压。
15、优选的，所述连接杆固定连接在保护罩的上表面，所述冲压装置包括第二液压机，所述第二液压机固定连接在连接杆的顶端，所述第二液压机的输出端固定连接有第二移动杆，第二液压机的设置，可以在接入电源之后使第二移动杆产生移动，所述第二移动杆的底端固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定连接有移动板，所述移动板位于调节装置的正上方，移动板的设置，可以在第二移动杆移动的时候，使冲压板对金属板材的上表面进行挤压，所述固定条的内腔处滑动连接有滑动条，所述滑动条的下表面固定连接有冲压板，移动板的内壁处固定连接有圆环，所述冲压板的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在圆环的内壁处，所述冲压板的外表面固定连接有垫片，所述垫片的端部固定连接在移动板的外表面。
16、本专利技术提供了一种金属冲压成型用模具。具备以下有益效果：
17、一、该金属冲压成型用模具，通过设置调节装置，可以对金属板材需要冲压的幅度进行调节，并能够在调节好冲压最大限额的时候，使金属板材在冲压的时候，达到将金属板材冲压成特定弯折形状的效果。
18、二、该金属冲压成型用模具，通过设置放置装置，可以对需要冲压的金属板材进行放置，并能够在金属板材冲压成型的过程中，对金属板材的两端进行挤压，达到防止金属板材产生翘边的效果。
19、三、该金属冲压成型用模具，通过设置冲压装置，可以对放置装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属冲压成型用模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述调节装置（4）还包括第一限位环（41），所述第一限位环（41）固定连接在连接框（3）的内壁处，所述第一限位环（41）的内腔处转动连接有第一转动杆（42）。
3.根据权利要求2所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述第一转动杆（42）远离第一限位环（41）一端的外表面固定连接有第一支撑杆（43），所述第一支撑杆（43）的端部固定连接在第一液压机（44）的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述固定块（48）外表面远离限位管（47）的一侧固定连接有定型装置（49），所述定型装置（49）包括定位板（491），所述定位板（491）固定连接在固定块（48）外表面远离限位管（47）的一侧，所述定位板（491）的上表面固定连接有防滑板（492）。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述定型装置（49）还包括第二转动杆（493），所述第二转动杆（493）端部的外表面转动连接
6.根据权利要求5所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述定位板（491）的数量为两个，所述第二限位环（495）的外表面固定连接有第三支撑杆（496），所述第三支撑杆（496）固定连接在定位板（491）的下表面，所述第二转动杆（493）的外表面固定连接有固定板（494），所述固定板（494）固定连接在另一侧的定位板（491）外表面。
7.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述连接板（5）的上表面固定连接有卡位杆（6），所述放置装置（7）包括保护罩（71），所述保护罩（71）的内壁处固定连接有卡位板（72），所述卡位板（72）套设在卡位杆（6）的外表面，所述保护罩（71）的外表面固定连接有握把（73）。
8.根据权利要求7所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述保护罩（71）的内壁处固定连接有支撑板（74），所述支撑板（74）的上表面固定连接有放置杆（75），所述放置杆（75）的上表面固定连接有软垫（76），所述软垫（76）的数量为若干个，且若干个所述的软垫（76）均匀分布。
9.根据权利要求8所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述保护罩（71）的上表面固定连接有夹紧装置（77），所述夹紧装置（77）包括弧形轨道框（771），所述弧形轨道框（771）固定连接在保护罩（71）的上表面，所述弧形轨道框（771）的内壁处滑动连接有弧形板（772），所述弧形板（772）的底端固定连接有连接块（773），所述连接块（773）的外表面固定连接有橡胶柱（774），所述橡胶柱（774）位于软垫（76）的正上方，所述弧形板（772）的顶端固定连接有弹簧（775），所述弹簧（775）远离弧形板（772）的一端固定连接在弧形轨道框（771）的内壁处。
10.根据权利要求9所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述连接杆（8）固定连接在保护罩（71）的上表面，所述冲压装置（9）包括第二液压机（91），所述第二液压机（91）固定连接在连接杆（8）的顶端，所述第二液压机（91）的输出端固定连接有第二移动杆（92），所述第二移动杆（92）的底端固定连接有固定条（93），所述固定条（93）的下表面固定连接有移动板（94），所述移动板（94）位于调节装置（4）的正上方，所述固定条（93）的内腔处滑动连接有滑动条（95），所述滑动条（95）的下表面固定连接有冲压板（96），移动板（94）的内壁处固定连接有圆环（97），所述冲压板（96）的上表面固定连接有滑动杆（98），所述滑动杆（98）滑动连接在圆环（97）的内壁处，所述冲压板（96）的外表面固定连接有垫片（99），所述垫片（99）的端部固定连接在移动板（94）的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种金属冲压成型用模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述调节装置（4）还包括第一限位环（41），所述第一限位环（41）固定连接在连接框（3）的内壁处，所述第一限位环（41）的内腔处转动连接有第一转动杆（42）。
3.根据权利要求2所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述第一转动杆（42）远离第一限位环（41）一端的外表面固定连接有第一支撑杆（43），所述第一支撑杆（43）的端部固定连接在第一液压机（44）的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述固定块（48）外表面远离限位管（47）的一侧固定连接有定型装置（49），所述定型装置（49）包括定位板（491），所述定位板（491）固定连接在固定块（48）外表面远离限位管（47）的一侧，所述定位板（491）的上表面固定连接有防滑板（492）。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述定型装置（49）还包括第二转动杆（493），所述第二转动杆（493）端部的外表面转动连接有第二限位环（495）。
6.根据权利要求5所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述定位板（491）的数量为两个，所述第二限位环（495）的外表面固定连接有第三支撑杆（496），所述第三支撑杆（496）固定连接在定位板（491）的下表面，所述第二转动杆（493）的外表面固定连接有固定板（494），所述固定板（494）固定连接在另一侧的定位板（491）外表面。
7.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型用模具，其特征在于：所述连接板（5）的上表面固定连接有卡位杆（6），所述放置装置（7）包括保护罩（71），所述保护罩（71）的内壁处固定连接有卡位板（72），所述卡位板（72）套设在卡位杆（6）的外表面，所述保护罩（71）的外表面固定连接有握把（73...
【专利技术属性】
技术研发人员：任东旭，史慧硕，高增杰，杜名夫，林佳琦，刘焕男，
申请(专利权)人：吉林省德立智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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