一种具有弧形计数结构的碳粉盒制造技术

技术编号：42203974 阅读：3 留言：0更新日期：2024-07-30 18:49

本发明专利技术提供了一种具有弧形计数结构的碳粉盒，该碳粉盒在打印主体一端设有驱动组件，包括齿轮端盖、驱动齿轮部件、内嵌弧形计数部件及外端盖；其中，内嵌弧形计数部件通过与驱动齿轮部件啮合传动，实现计数功能；外端盖上的计数齿轮外端定位台设计有弧形滑槽，与内嵌弧形计数部件中的弧形触发件和计数齿轮相互配合，通过拨动柱实现接触配合并使弧形触发件在滑槽内滑动；此外，弧形触发件采用特定结构设计，保证与滑动台的稳定连接和滑动，并通过单向卡入防脱件进行限位；计数齿轮外端定位台还设有复位槽和复位机构，用于控制计数齿轮的复位动作，并通过扭簧实现扭簧挤压件的挤压复位。本发明专利技术涉及碳粉盒技术领域。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳粉盒，尤其涉及一种具有弧形计数结构的碳粉盒。

技术介绍

1、传统的tn660碳粉盒在其计数系统设计中，采用了独特的半弧形柱体结构以实现计数功能：这一结构的特点在于，计数齿轮沿半弧形轨迹由低至高旋转，直至到达设定的最高点并进入定位槽中，期间会在特定高度触发打印机内部的感应元件；然而，当碳粉耗尽并完成充粉后，需手动操作拆除粉盒边盖将计数齿轮从定位槽中取出，然后重新啮合至驱动齿轮组件，这一复位过程繁琐复杂，给用户带来了不便。

2、鉴于此，业界众多制造商针对碳粉盒计数齿轮的复位问题展开了深入研究和创新设计，主流解决方案是在计数齿轮系统中增设一套能自主复位的外置机构，该机构通过与计数齿轮联动，间接触动打印机感应元件，同时，为了简化复位操作，一些设计还引入了复位拉杆结构，配合计数齿轮下部的扭簧部件，使得用户在碳粉盒充填后可以更为轻松地复位计数齿轮；然而，在实际应用过程中，上述提及的解决方案暴露出了明显的局限性。由于打印机内部为碳粉盒预留的空间通常是固定且有限的，任何对碳粉盒结构的重大改动都会直接影响到其与打印机的整体适配性。为了适应增设的能自主复位的外置机构，往往需要对碳粉盒既定的紧凑空间布局进行深度重构，比如可能需要缩小部分原有部件的尺寸或者调整其位置布局，这就可能导致碳粉盒的内部构造发生变动，进而影响到其储粉容量、稳定性及其它关键性能指标。

3、此外，增加额外的拨动结构和配套配件，不仅要求在设计阶段投入更多精力去优化整合，更在生产环节带来了附加的成本压力。一方面，新增配件的采购成本会直接推高碳粉盒

4、因此，本专利技术提出了一种具有弧形计数结构的碳粉盒，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种具有弧形计数结构的碳粉盒，旨在解决现有技术中碳粉盒计数系统复位过程繁琐、占用空间大以及因增设复位机构导致的碳粉盒与打印机适配性下降和制造成本增加的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有弧形计数结构的碳粉盒，包括打印主体，所述打印主体的一端设有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮端盖、驱动齿轮部件、内嵌弧形计数部件以及外端盖；其中，所述齿轮端盖固定于所述打印主体的驱动端；所述驱动齿轮部件通过齿轮轴安装于所述齿轮端盖外端面；所述内嵌弧形计数部件通过齿轮轴设置在所述齿轮端盖上并与所述驱动齿轮部件啮合传动；所述外端盖设置于所述齿轮端盖上，限定所述驱动齿轮部件和所述内嵌弧形计数部件的位置；所述外端盖靠近所述内嵌弧形计数部件的一端设有计数齿轮外端定位台，其上端后部设有弧形滑槽；所述内嵌弧形计数部件设置有弧形触发件和计数齿轮，所述计数齿轮上端面的内侧设有拨动柱，并通过所述拨动柱与所述弧形触发件的底端配合，使得所述弧形触发件在所述弧形滑槽内滑动配合。

3、基于上述，一种具有弧形计数结构的碳粉盒的有益效果为解决了现有技术中碳粉盒计数系统复位过程繁琐、占用空间大以及因增设复位机构导致的碳粉盒与打印机适配性下降和制造成本增加的问题；主要体现在：

4、1、本专利技术通过设计内嵌的弧形计数部件和联动的计数齿轮结构，简化了碳粉盒计数系统的复位过程，解决了现有技术中复位操作繁琐复杂的问题，用户不再需要进行多步骤的手动复位操作，显著提高了用户的便利性；

5、2、本专利技术通过内嵌的弧形触发件以及配合计数齿轮的布局设计，有效减小了碳粉盒内部占用的空间，避免了因增设复位机构导致的空间利用率低下问题，从而确保了碳粉盒在保持原有紧凑结构的同时，依然能够与各种型号的打印机保持良好的适配性，解决了适配性下降的问题；

6、3、本专利技术通过复位滑杆、扭簧以及阻位块等复位组件，实现了碳粉盒计数齿轮的自动复位功能，不仅降低了用户的使用难度，而且在不增加过多额外部件的前提下，保证了碳粉盒内部结构的简洁性和合理性，从而避免了因增设复位机构造成的物料成本增加；

7、齿轮端盖的有益效果为提供了稳定的支撑平台，确保了驱动组件与打印主体间的可靠连接和传动；驱动齿轮部件的有益效果为确保了碳粉盒计数结构的精确传动与控制；内嵌弧形计数部件的有益效果为被驱动齿轮部件驱动认机；外端盖的有益效果为通过螺钉连接实现对内部组件的限位固定，保障了整个计数结构的稳固装配；计数齿轮外端定位台的有益效果为对计数齿轮的上端面进行定位，使其可以稳定转动；弧形滑槽的有益效果为允许弧形触发件平滑移动，从而准确触发打印机感应元件；弧形触发件的有益效果为通过与计数齿轮的互动，使其沿弧形滑槽平滑位移，进而与打印机的感应元件接触使打印机认机；计数齿轮的有益效果为驱动拨动柱使弧形触发件接触并推动打印机感应元件完成认机作业；拨动柱的有益效果为确保了计数齿轮与弧形触发件之间的高效联动。

8、进一步的，所述弧形触发件由一体成型的弧形触发台、弧形连接梁、弧形限位台以及顶推限位柱组成，所述弧形触发台通过所述弧形连接梁与所述弧形限位台相连接，所述顶推限位柱的顶端左侧与所述弧形限位台的右端相连接，而其顶端则与所述弧形连接梁的底端右侧相连接。

9、基于上述，弧形触发台的有益效果为与感应元件相接触，并推动其完成认机；弧形连接梁的有益效果为通过将弧形触发台和弧形限位台相连接使弧形触发件约束在弧形滑槽内；弧形限位台的有益效果为防止弧形触发件在垂直方向上被取走；顶推限位柱的有益效果为将弧形触发件限位在单向卡入防脱件内，以及与计数齿轮的拨动柱互动使弧形触发件被推去与感应元件互动。

10、进一步的，所述弧形滑槽内一体成型有滑动台，所述滑动台的中部设置有与所述弧形连接梁相适配的连接梁适配槽，所述滑动台的下端面靠近所述驱动齿轮部件的一端的两侧分别对称设置有单向卡入防脱件，所述弧形触发台设置于所述滑动台的上端面，所述弧形连接梁插入适配于所述连接梁适配槽内，所述弧形限位台将所述弧形触发件限位于所述滑动台内部并在两个所述单向卡入防脱件之间滑动；所述顶推限位柱的顶端右侧设置有滑入斜面，在安装过程中，所述滑入斜面与所述单向卡入防脱件左端斜面相互作用，促使所述顶推限位柱从左推入所述单向卡入防脱件的右侧锁定位置，进而使所述弧形触发件滑动连接于所述滑动台内，并通过所述单向卡入防脱件进行限位。

11、基于上述，滑动台的有益效果为为弧形触发件提供平稳的滑动表面；连接梁适配槽的有益效果为确保了弧形触发件在滑动过程中的准确定位，防止偏离预定轨道；单向卡入防脱件的有益效果为防止弧形触发件在非正常情况下脱离轨道，保证计数系统工作的连续性和稳定性；滑入斜面的有益效果为方便顶推限位柱在安装过程中的顺利插入。

12、进一步的，所述弧形滑槽的左侧外边缘沿弧形向左延伸设置有触发台限位件，所述触发台限位件的内径最左端设置有感应定位台，所述弧形触发台的左侧外边缘设置有感应直角槽，当所述弧形触发件触发打印机的感应元件时，所述感应直角槽精准定位于所述感应定位台的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有弧形计数结构的碳粉盒，包括打印主体(1)，其特征在于：所述打印主体(1)的一端设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括齿轮端盖(3)、驱动齿轮部件(4)、内嵌弧形计数部件(5)以及外端盖(6)；其中，所述齿轮端盖(3)固定于所述打印主体(1)的驱动端；所述驱动齿轮部件(4)通过齿轮轴安装于所述齿轮端盖(3)外端面；所述内嵌弧形计数部件(5)通过齿轮轴设置在所述齿轮端盖(3)上并与所述驱动齿轮部件(4)啮合传动；所述外端盖(6)设置于所述齿轮端盖(3)上，限定所述驱动齿轮部件(4)和所述内嵌弧形计数部件(5)的位置；所述外端盖(6)靠近所述内嵌弧形计数部件(5)的一端设有计数齿轮外端定位台(61)，其上端后部设有弧形滑槽(611)；所述内嵌弧形计数部件(5)设置有弧形触发件(51)和计数齿轮(52)，所述计数齿轮(52)上端面的内侧设有拨动柱(521)，并通过所述拨动柱(521)与所述弧形触发件(51)的底端配合，使得所述弧形触发件(51)在所述弧形滑槽(611)内滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述弧形触发件

3.根据权利要求2所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述弧形滑槽(611)内一体成型有滑动台(6111)，所述滑动台(6111)的中部设置有与所述弧形连接梁(512)相适配的连接梁适配槽(6112)，所述滑动台(6111)的下端面靠近所述驱动齿轮部件(4)的一端的两侧分别对称设置有单向卡入防脱件(6113)，所述弧形触发台(511)设置于所述滑动台(6111)的上端面，所述弧形连接梁(512)插入适配于所述连接梁适配槽(6112)内，所述弧形限位台(513)将所述弧形触发件(51)限位于所述滑动台(6111)内部并在两个所述单向卡入防脱件(6113)之间滑动；所述顶推限位柱(514)的顶端右侧设置有滑入斜面(5141)，在安装过程中，所述滑入斜面(5141)与所述单向卡入防脱件(6113)左端斜面相互作用，促使所述顶推限位柱(514)从左推入所述单向卡入防脱件(6113)的右侧锁定位置，进而使所述弧形触发件(51)滑动连接于所述滑动台(6111)内，并通过所述单向卡入防脱件(6113)进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述弧形滑槽(611)的左侧外边缘沿弧形向左延伸设置有触发台限位件(6114)，所述触发台限位件(6114)的内径最左端设置有感应定位台(6115)，所述弧形触发台(511)的左侧外边缘设置有感应直角槽(5111)，当所述弧形触发件(51)触发打印机的感应元件时，所述感应直角槽(5111)精准定位于所述感应定位台(6115)的右端面上。

5.根据权利要求2所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述碳粉盒落机时，所述计数齿轮(52)的所述拨动柱(521)转动190°～201°的角度与所述顶推限位柱(514)相接触，进而带动所述弧形触发件(51)拨动感应元件；所述碳粉盒在完成认机操作后，所述计数齿轮(52)的转动使得所述拨动柱(521)离开所述顶推限位柱(514)，进而使得与感应元件联动的所述弧形触发件(51)在该感应元件的复位弹簧作用下，沿着所述弧形滑槽(611)反向滑动至初始位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述计数齿轮外端定位台(61)的上端右部设置有复位槽(612)，所述复位槽(612)内设置有复位杆滑动插件(6121)，所述复位杆滑动插件(6121)的上端面设置有拉动件滑动槽(6122)以及位于所述拉动件滑动槽(6122)左侧的第一复位弹簧定位柱(61221)，所述复位杆滑动插件(6121)的下端面设置有阻复位滑动槽(6123)，所述复位杆滑动插件(6121)内滑动连接有复位滑杆(6124)，所述复位滑杆(6124)的上端面设置有复位杆定位凸台(61241)，所述复位杆定位凸台(61241)适配于所述拉动件滑动槽(6122)内，所述复位杆定位凸台(61241)上端面的右端设置有第二复位弹簧定位柱(61242)，所述第一复位弹簧定位柱(61221)和所述第二复位弹簧定位柱(61242)之间连接有复位弹簧(6125)，所述复位滑杆(6124)的下端面的左...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种具有弧形计数结构的碳粉盒，其特征在于：所述弧形触发件(51)由一体成型的弧形触发台(511)、弧形连接梁(512)、弧形限位台(513)以及顶推限位柱(514)组成，所述弧形触发台(511)通过所述弧形连接梁(512)与所述弧形限位台(513)相连接，所述顶推限位柱(514)的顶端左侧与所述弧形限位台(513)的右端相连接，而其顶端则与所述弧形连接梁(512)的底端右侧相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚席珍，韩瑜，吴宇，
申请(专利权)人：中山星彩打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人