一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构制造技术

技术编号:42203763 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-30 18:49
本技术公开了一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,涉及金属液精炼技术领域,包括壳体,在壳体底部安装有延伸至壳体内部的进气管,在壳体内底部上铺设有一层耐火衬料垫层,且进气管穿过耐火衬料垫层,在耐火衬料垫层上对应进气管放置有透气块,透气块与进气管之间活动配合,透气块上方覆盖有打结的透气料,且透气料的面积大于或等于透气块上端面的面积,透气料的顶面与底部耐火衬料表面相平。采用本技术的底部透气结构,当透气料需要修补或更换时,只需将透气块上方的透气料去除再回填打结新的透气料,透气块一般情况下可重复使用,透气块若有损坏,只需将旧的透气块取出换上新的透气块即可,维护更换方便快捷,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属液精炼,具体涉及一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构


技术介绍

1、吹气精炼是一种金属液脱气和去除非金属夹杂物的精炼方法,指将具有一定压力的惰性气体通过喷枪或透气砖输送到金属液中形成很多细小气泡,气泡上升逸出金属液表面,将金属液中溶解的氢、氧和氮以及非金属夹杂物携带出金属液,从而达到精炼的作用。底吹惰性气体是将高纯度惰性气体通过安装在炉底的透气砖(也称气体扩散器)导入金属液,形成大量细小的气泡。

2、底吹透气砖通常由透气芯砖、包裹在透气芯砖周围及底面的保护层、穿过底面保护层与透气芯砖连接的进气管组成。如专利号为zl201821955330.6的中国技术专利公开了一种炉衬结构,其记载了:气体扩散器包括不锈钢托块和设在不锈钢托块上的透气材料块,透气材料块的外部包裹有陶瓷层,透气材料块的底部设有一延伸至炉体外部的金属管,用以连接外部气源;专利号为zl202020787224.2的中国技术专利公开了一种中频感应炉底用无金属弥散式气体扩散器,包括弥散式透气块、刚玉空心管、刚玉高强耐火浇注料,弥散式透气块底部中心处开设有带内螺纹的安装孔,刚玉空心管一端设有外螺纹并与弥散式透气块底部的安装孔螺纹连接,刚玉空心管另一端与高压气管连接,刚玉高强耐火浇注料包裹在弥散式透气块周围及底面。透气砖安装时,透气芯砖及保护层嵌入安装在炉体底部的耐火材料中,而与透气芯砖及保护层固定连接的进气管则穿过炉底连接气源,进气管与炉体之间采用螺栓连接。

3、透气砖由于受高温热应力影响以及熔渣的浸润、渗透,在使用多次后就需要进行更换,现有技术中,更换透气砖时需要拆下进气管与炉体的连接结构,再将透气砖及相关耐火材料附件取出进行更换,更换过程耗时耗力,甚至带来安全隐患。透气砖的更换同时也增加了使用成本。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种使用成本低、维护更换方便的用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构。

2、本技术采用的技术方案如下:一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,包括壳体,在所述壳体底部密封固定安装有延伸至壳体内部的进气管,在壳体内底部上铺设有一层耐火衬料垫层,且所述进气管穿过所述耐火衬料垫层,在所述耐火衬料垫层上对应进气管放置有透气块,所述透气块与进气管之间活动配合,所述透气块嵌设在耐火衬料中,透气块上方覆盖有打结的透气料,且所述透气料的面积大于或等于透气块上端面的面积,透气料的顶面与熔炼炉或浇包底部耐火衬料表面相平。

3、进一步地,所述透气块的上方及外圈均填充有打结的透气料。

4、进一步地,所述透气块的底部设置有插入孔,所述进气管顶端插于所述插入孔中,插入孔的高度大于或等于进气管插入的深度。

5、进一步地,所述透气块为经高温烧结的疏松透气耐火材料制品,形状为圆柱体或四方体。

6、进一步地,所述进气管为不导磁耐高温金属材质。

7、进一步地,所述进气管与所述壳体底板之间采用气密焊接或螺栓紧固密封连接。

8、本技术的有益效果在于:采用本技术的底部透气结构,当透气料需要修补或更换时,只需将透气块上方的透气料去除再回填打结新的透气料,透气块一般情况下可以重复使用,但当金属液熔损到透气块或修补透气料时,透气块若有损坏,只需将旧的透气块取出换上新的透气块即可,而不需要拆动底部其它部分,与现有技术相比,维护更换更加方便快捷,同时,透气块的制作成本远低于现有的透气砖,现有的透气砖价格一般都在千元以上,而透气块的价格在几十到几百元,因此大大降低了使用成本;并且,进气管与壳体之间为长久固定密封连接,维护更换透气料和透气块时,进气管与壳体的气密连接结构不会遭到破坏,从而确保了密封效果,提高了稳定性和安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,包括壳体(1),其特征在于:在所述壳体(1)底部密封固定安装有延伸至壳体(1)内部的进气管(2),在壳体(1)内底部上铺设有一层耐火衬料垫层(3),且所述进气管(2)穿过所述耐火衬料垫层(3),在所述耐火衬料垫层(3)上对应进气管(2)放置有透气块(4),所述透气块(4)与进气管(2)之间活动配合,所述透气块(4)嵌设在耐火衬料(6)中,透气块(4)上方覆盖有打结的透气料(5),且所述透气料(5)的面积大于或等于透气块(4)上端面的面积,透气料(5)的顶面与熔炼炉或浇包底部耐火衬料表面相平。

2.如权利要求1所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述透气块(4)的上方及外圈均填充有打结的透气料(5)。

3.如权利要求1或2所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述透气块(4)的底部设置有插入孔(401),所述进气管(2)顶端插于所述插入孔(401)中,插入孔(401)的高度大于或等于进气管(2)插入的深度。

4.如权利要求1或2所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述透气块(4)为经高温烧结的疏松透气耐火材料制品,形状为圆柱体或四方体。

5.如权利要求1或2所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述进气管(2)为不导磁耐高温金属材质。

6.如权利要求1或2所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述进气管(2)与所述壳体(1)底板之间采用气密焊接或螺栓紧固密封连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,包括壳体(1),其特征在于:在所述壳体(1)底部密封固定安装有延伸至壳体(1)内部的进气管(2),在壳体(1)内底部上铺设有一层耐火衬料垫层(3),且所述进气管(2)穿过所述耐火衬料垫层(3),在所述耐火衬料垫层(3)上对应进气管(2)放置有透气块(4),所述透气块(4)与进气管(2)之间活动配合,所述透气块(4)嵌设在耐火衬料(6)中,透气块(4)上方覆盖有打结的透气料(5),且所述透气料(5)的面积大于或等于透气块(4)上端面的面积,透气料(5)的顶面与熔炼炉或浇包底部耐火衬料表面相平。

2.如权利要求1所述的一种用于熔炼炉或浇包底部吹气精炼的透气结构,其特征在于:所述透气块(4)的上方及外圈均填充有打结的透气料(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张君张锦源
申请(专利权)人:湘潭和鑫盛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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