一种用于膏剂生产的罐装设备制造技术

技术编号:42203286 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本技术公开了一种用于膏剂生产的罐装设备,属于膏剂罐装技术领域,包括输送管道、螺旋输料器、传动装置、减速器、驱动电机,螺旋输料器位于输送管道内,螺旋输料器的一端与传动装置连接,传动装置通过减速器与驱动电机连接,输送管道的一端设有出料口,输送管道的另一端通过进料口连接有存料筒。在输送管道和灌装嘴处设置模块化加热器和螺旋加热管,模块化加热器能够对输送管道的膏剂进行加热,避免膏剂流动不畅,螺旋加热管紧贴灌装嘴并对其内部膏剂进行加热,有效防止灌装嘴黏结导致堵塞,螺旋加热管通过进水、排水管与余热蓄水箱连通,余热蓄水箱通过传热装置与模块化加热器连接,有效实现余热蓄水箱内液体的加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膏剂罐装,特别涉及一种用于膏剂生产的罐装设备


技术介绍

1、膏方又叫膏剂,以其剂型为名,属于中医里丸、散、膏、丹、酒、露、汤、锭八种剂型之一。膏方一般由20味左右的中药组成,具有很好的滋补作用;

2、中国专利公开号为cn210592549u的技术公开了一种化妆品膏霜罐装装置,包括搅拌部件,所述搅拌部件的底端安装有倒料壳体,所述倒料壳体的底端安装有注射筒体,所述注射筒体上安装有推料机构,所述注射筒体的一侧表面安装有出料壳体,所述出料壳体上安装有均分机构;所述均分机构包括螺纹支撑座和导向叶轮,螺纹支撑座安装在出料壳体的顶端,螺纹支撑座的顶端通过螺纹体安装有螺旋杆,螺旋杆延伸至出料壳体内部,且导向叶轮安装在螺旋杆的底端;本化妆品膏霜罐装装置,通过注射筒体,并和出料壳体结合使用,二者实际安装时整体呈现l型,可作为一个特殊的膏霜化妆品输送通道使用,便于将化妆品输送给下方的罐体,并通过推料螺杆,可带动倒料壳体内部的膏霜物料进行旋转运动,并产生自上而下的推力,推动物料进入注射筒体内部;本化妆品膏霜罐装装置,通过活塞杆,借助其上的活塞作用,可推动自上而下螺旋进料的物料向右运动,进行定向堆积和挤出物料的操作,并通过气缸,可产生往复的推力,推动活塞杆进行左右运动,利于其客户摩擦力,便于实际的输送罐装效果;

3、目前的膏剂一般通过灌装嘴将其灌装至空瓶内,停止生产休息时,膏剂温度下降导致膏剂黏结,黏结的膏剂会堵住灌装嘴,再次灌装时需要预热,会影响生产效率,因此需要提升该方面的性能。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于膏剂生产的罐装设备,可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种用于膏剂生产的罐装设备,包括输送管道、螺旋输料器、传动装置、减速器、驱动电机,所述螺旋输料器位于输送管道内,且螺旋输料器的一端与传动装置连接,所述传动装置通过减速器与驱动电机连接,所述输送管道的一端设有出料口,且输送管道的另一端通过进料口连接有存料筒,所述输送管道靠近出料口处设有两个第一防护罩,两个所述第一防护罩上边缘开设有安装孔位,且第一防护罩的下端设有第二防护罩,所述出料口的下端设有灌装嘴;

4、所述第一防护罩的罩内安装有模块化加热器,且模块化加热器套设在输送管道上,所述模块化加热器的下端设有传热装置,且传热装置的下端安装有余热蓄水箱,所述余热蓄水箱的下端连接有进水管道,且进水管道的一端设有套设在灌装嘴处的螺旋加热管,所述螺旋加热管的上端设有余热蓄水箱连通的排水管道。

5、本申请的进一步优选方案,所述进料口、出料口与输送管道连接处设有密封条,且进料口与存料筒通过螺栓安装,所述进料口和存料筒连接处设有密封条;

6、本申请的进一步优选方案,所述第一防护罩的下端设有第二防护罩,且第二防护罩遮盖进水管道、螺旋加热管和排水管道,所述进水管道、排水管道通过连接头与余热蓄水箱连通;

7、本申请的进一步优选方案,所述余热蓄水箱内设有循环泵,所述传热装置下端延伸至余热蓄水箱内,所述传热装置加热余热蓄水箱内液体;

8、本申请的进一步优选方案,多个所述模块化加热器环形分布在输送管道上,模块化加热器加热输送管道内膏剂;

9、本申请的进一步优选方案,所述螺旋加热管紧贴灌装嘴并加热内部的膏剂。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术中,在输送管道和灌装嘴处设置模块化加热器和螺旋加热管,模块化加热器能够对输送管道的膏剂进行加热,避免膏剂流动不畅,螺旋加热管紧贴灌装嘴并对其内部膏剂进行加热,有效防止灌装嘴黏结导致堵塞,螺旋加热管通过进水、排水管与余热蓄水箱连通,余热蓄水箱通过传热装置与模块化加热器连接,有效实现余热蓄水箱内液体的加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于膏剂生产的罐装设备,包括输送管道(1)、螺旋输料器(18)、传动装置(4)、减速器(5)、驱动电机(6),所述螺旋输料器(18)位于输送管道(1)内,且螺旋输料器(18)的一端与传动装置(4)连接,所述传动装置(4)通过减速器(5)与驱动电机(6)连接,所述输送管道(1)的一端设有出料口(7),且输送管道(1)的另一端通过进料口(2)连接有存料筒(3),其特征在于:所述输送管道(1)靠近出料口(7)处设有两个第一防护罩(9),两个所述第一防护罩(9)上边缘开设有安装孔位(10),且第一防护罩(9)的下端设有第二防护罩(11),所述出料口(7)的下端设有灌装嘴(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:所述进料口(2)、出料口(7)与输送管道(1)连接处设有密封条,且进料口(2)与存料筒(3)通过螺栓安装,所述进料口(2)和存料筒(3)连接处设有密封条。

3.根据权利要求2所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:所述第一防护罩(9)的下端设有第二防护罩(11),且第二防护罩(11)遮盖进水管道(15)、螺旋加热管(16)和排水管道(17),所述进水管道(15)、排水管道(17)通过连接头与余热蓄水箱(14)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:所述余热蓄水箱(14)内设有循环泵,所述传热装置(13)下端延伸至余热蓄水箱(14)内,所述传热装置(13)加热余热蓄水箱(14)内液体。

5.根据权利要求4所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:多个所述模块化加热器(12)环形分布在输送管道(1)上,模块化加热器(12)加热输送管道(1)内膏剂。

6.根据权利要求5所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:所述螺旋加热管(16)紧贴灌装嘴(8)并加热内部的膏剂。

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【技术特征摘要】

1.一种用于膏剂生产的罐装设备,包括输送管道(1)、螺旋输料器(18)、传动装置(4)、减速器(5)、驱动电机(6),所述螺旋输料器(18)位于输送管道(1)内,且螺旋输料器(18)的一端与传动装置(4)连接,所述传动装置(4)通过减速器(5)与驱动电机(6)连接,所述输送管道(1)的一端设有出料口(7),且输送管道(1)的另一端通过进料口(2)连接有存料筒(3),其特征在于:所述输送管道(1)靠近出料口(7)处设有两个第一防护罩(9),两个所述第一防护罩(9)上边缘开设有安装孔位(10),且第一防护罩(9)的下端设有第二防护罩(11),所述出料口(7)的下端设有灌装嘴(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于膏剂生产的罐装设备,其特征在于:所述进料口(2)、出料口(7)与输送管道(1)连接处设有密封条,且进料口(2)与存料筒(3)通过螺栓安装,所述进料口(2)和存料筒(3)连接处设有密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员:张环宇
申请(专利权)人:吉林省联享院内制剂研发配制中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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