一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置制造方法及图纸

技术编号:42202679 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本技术公开了一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,包括:罐体,所述罐体上端安装有罐盖,所述罐盖上端还安装有进料斗,所述罐体下端还安装有排料管,所述罐体下端安装有旋转接头一,所述罐盖上端安装有旋转接头二,所述旋转接头一和旋转接头二之间转动安装有降温管;碾碎机构,安装在进料斗内,用于对氧化钙原料进行破碎;降温机构,安装在罐体下方,用于向降温管内输送降温液;驱动机构,安装在罐盖上,用于驱动降温管转动,本技术结构合理,能够将煅烧后的氧化钙进行破碎,并且可以对破碎后的氧化钙进行降温,能够更好的满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化钙加工,具体为一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置


技术介绍

1、氧化钙原料经高温生产之后需要进行冷却,现有的氧化钙大多数在生产出料之后仅仅通过风进行冷却,但是在出料的过程中,大量的氧化钙会堆积在一起,无法达到较好的冷却效果,氧化钙中的余热会影响其品质。

2、为了解决上述问题,授权公告号为cn213778356u的中国技术专利公开了一种用于氧化钙生产的冷却装置,该装置通过打散叶片和换热板的振动,可以有效的将堆积在一起的氧化钙打散,提升了氧化钙的冷却效果。

3、然而,该装置在具体使用时,对氧化钙的散热效果有限,难以及时实现氧化钙的快速散热,不能很好满足使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,包括:罐体,所述罐体上端安装有罐盖,所述罐盖上端还安装有进料斗,所述罐体下端还安装有排料管,所述罐体下端安装有旋转接头一,所述罐盖上端安装有旋转接头二,所述旋转接头一和旋转接头二之间转动安装有降温管;碾碎机构,安装在进料斗内,用于对氧化钙原料进行破碎;降温机构,安装在罐体下方,用于向降温管内输送降温液;驱动机构,安装在罐盖上,用于驱动降温管转动。

4、作为优选的方案,所述降温管为蛇形。

5、作为优选的方案,所述碾碎机构包括转动安装在进料斗内的碾碎辊一和碾碎辊二,所述碾碎辊一轴端贯穿进料斗并固定有碾碎齿轮一,所述碾碎辊二的轴端贯穿进料斗并固定有碾碎齿轮二,所述碾碎齿轮一与碾碎齿轮二啮合连接,所述进料斗端部还安装有碾碎电机,所述碾碎电机的输出端与碾碎辊一的轴端驱动连接。通过设置碾碎机构,方便将氧化钙破碎。

6、作为优选的方案,所述碾碎辊一和碾碎辊二外侧设置有碳纤维涂层。

7、作为优选的方案,所述降温机构包括安装在罐体下方的降温箱和回收箱,所述降温箱上安装有输液管,所述输液管的另一端与旋转接头一连通,所述输液管上还安装有输液泵,所述回收箱上安装有回收管,所述回收管与旋转接头二连通。通过设置降温机构,可以对破碎后的氧化钙进行降温。

8、作为优选的方案,所述降温箱和回收箱之间还设置有转移机构,所述转移机构包括安装在降温箱和回收箱之间的转移管,所述转移管上安装有转移泵。

9、作为优选的方案,所述降温管外表面也设置有碳纤维涂层。

10、作为优选的方案,所述驱动机构包括安装在罐盖上的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿罐盖并固定有驱动齿轮,所述降温管上还安装有辅助齿轮,所述辅助齿轮与驱动齿轮啮合连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过碾碎电机带动碾碎辊一转动,从而实现碾碎齿轮一的转动,通过碾碎齿轮一带动碾碎齿轮二的转动,进而实现碾碎辊二的同步转动,从而将进料斗内的氧化钙碾碎;

12、通过驱动机构驱动降温管转动,与此同时,降温机构将降温管内输送降温液,加速氧化钙的冷却,能够更好的满足使用需求。本技术结构合理,能够将煅烧后的氧化钙进行破碎,并且可以对破碎后的氧化钙进行降温,能够更好的满足使用需求。

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【技术保护点】

1.一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温管(28)为蛇形。

3.根据权利要求2所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述碾碎机构(5)包括转动安装在进料斗(12)内的碾碎辊一(52)和碾碎辊二(54),所述碾碎辊一(52)轴端贯穿进料斗(12)并固定有碾碎齿轮一(53),所述碾碎辊二(54)的轴端贯穿进料斗(12)并固定有碾碎齿轮二(55),所述碾碎齿轮一(53)与碾碎齿轮二(55)啮合连接,所述进料斗(12)端部还安装有碾碎电机(51),所述碾碎电机(51)的输出端与碾碎辊一(52)的轴端驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述碾碎辊一(52)和碾碎辊二(54)外侧设置有碳纤维涂层。

5.根据权利要求4所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温机构(2)包括安装在罐体(1)下方的降温箱(21)和回收箱(24),所述降温箱(21)上安装有输液管(22),所述输液管(22)的另一端与旋转接头一(26)连通,所述输液管(22)上还安装有输液泵(23),所述回收箱(24)上安装有回收管(25),所述回收管(25)与旋转接头二(27)连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温箱(21)和回收箱(24)之间还设置有转移机构(3),所述转移机构(3)包括安装在降温箱(21)和回收箱(24)之间的转移管(31),所述转移管(31)上安装有转移泵(32)。

7.根据权利要求6所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温管(28)外表面也设置有碳纤维涂层。

8.根据权利要求7所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括安装在罐盖(11)上的驱动电机(41),所述驱动电机(41)的输出端贯穿罐盖(11)并固定有驱动齿轮(42),所述降温管(28)上还安装有辅助齿轮(43),所述辅助齿轮(43)与驱动齿轮(42)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温管(28)为蛇形。

3.根据权利要求2所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述碾碎机构(5)包括转动安装在进料斗(12)内的碾碎辊一(52)和碾碎辊二(54),所述碾碎辊一(52)轴端贯穿进料斗(12)并固定有碾碎齿轮一(53),所述碾碎辊二(54)的轴端贯穿进料斗(12)并固定有碾碎齿轮二(55),所述碾碎齿轮一(53)与碾碎齿轮二(55)啮合连接,所述进料斗(12)端部还安装有碾碎电机(51),所述碾碎电机(51)的输出端与碾碎辊一(52)的轴端驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述碾碎辊一(52)和碾碎辊二(54)外侧设置有碳纤维涂层。

5.根据权利要求4所述的一种新型氧化钙原料煅烧后降温装置,其特征在于:所述降温机构(2)包括安装在罐体(1)下方的降温箱(21)和回收箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:童斌
申请(专利权)人:江西环城新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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