【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工用，具体为一种车载玻璃加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃板加工生产中，抛光是其中一环，抛光后的玻璃表面平整，能够有效提高玻璃的外观质量。
2、通常对玻璃抛光采用抛光粉和抛光毛刷对玻璃表面的高速摩擦，来进行抛光处理，并且在进行抛光处理时需要用水进行湿抛，由于一直加水，玻璃表面和工作台附近会堆积水体，对抛光加工产生影响，并且会影响到周围的工作环境；所以我们提出了一种车载玻璃加工用表面抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种车载玻璃加工用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出通常对玻璃抛光采用抛光粉和抛光毛刷对玻璃表面的高速摩擦，来进行抛光处理，并且在进行抛光处理时需要用水进行湿抛，由于一直加水，玻璃表面和工作台附近会堆积水体，对抛光加工产生影响，并且会影响到周围的工作环境的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载玻璃加工用表面抛光装置，包括底板；
3、还包括：
4、加工台，其设置在底板的表面，所述底板的底部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述底板上端表面的右侧设置有设置有水管，水管的底部贯穿底板并与水箱内部与水泵进行连接，且水管的前端为金属定型软管，所述底板的左侧设置有挡板，所述底板的表面设置有若干水槽，水槽位于挡板的内部，且水
5、优选的，所述底板的上端设置有立柱，且立柱位于加工台的后方中部，所述底板的底部设置有第二电机，且第二电机驱动立柱进行转动，所述立柱后侧的上下两端对称设置有固定架，两个所述固定架之间设置有第二螺杆，所述固定架的上端设置有第一电机，且第一电机驱动第二螺杆进行转动，所述立柱的外部设置有移动座，移动座的后端与第二螺杆进行螺纹连接，且第二螺杆控制移动座在立柱的表面进行上下滑动。
6、优选的，所述移动座的前端设置有伸缩台，所述移动座的内部设置有电动推杆，且电动推杆驱动伸缩台在移动座的前端进行伸缩活动，所述伸缩台的表面设置有第三电机，所述第三电机的底部设置有驱动杆，所述伸缩台的底部前侧设置有转动杆，且抛光毛刷固定在转动杆的表面，所述转动杆与驱动杆之间通过传动皮带进行连接，且第三电机通过传动皮带的连接带动转动杆进行转动。
7、优选的，所述伸缩台的上端设置有放置箱，所述转动杆的内部设置有通孔，且放置箱的底部与通孔连通，所述放置箱的内部底端设置有电磁阀。
8、优选的，所述加工台的上端后侧设置有固定夹板，所述加工台的上端前侧设置有滑槽，所述加工台的上端前侧设置有活动夹板，且活动夹板的底部与滑槽活动卡合，所述滑槽的内部设置有第一螺杆，且第一螺杆与活动夹板底部连接，所述加工台的前端设置有转动把手，且转动把手与第一螺杆连接。
9、优选的，所述固定夹板和活动夹板的高度低于车载玻璃的高度。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.通过在加工台底部的一侧支架设置垫片，使得加工台向一侧倾斜，从而便于水流从车载玻璃的一侧流下，并且在加工台的一侧设置挡板和水槽，水沿着加工台边缘流下时可从水槽进入水箱的内部，从而对水体进行循环利用，水箱的内部设置有滤网，可对抛光的颗粒进行拦截，有效的提高了加工台表面的工作环境，减少表面堆积的水体对抛光产生的影响。
12、2.通过在抛光毛刷的上端设置放置箱，将抛光粉放置在放置箱的内部，放置箱与转动杆连通，并且由电磁阀控制抛光粉的洒落，当需要添加抛光粉时，只需控制电磁阀打开，使抛光粉从放置箱内部沿着转动杆洒出，并散落在车载玻璃的表面，从而可以提高抛光处理的效率。
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1.一种车载玻璃加工用表面抛光装置，包括底板(1)；
2.根据权利要求1所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有立柱(17)，且立柱(17)位于加工台(9)的后方中部，所述底板(1)的底部设置有第二电机(22)，且第二电机(22)驱动立柱(17)进行转动，所述立柱(17)后侧的上下两端对称设置有固定架(18)，两个所述固定架(18)之间设置有第二螺杆(21)，所述固定架(18)的上端设置有第一电机(19)，且第一电机(19)驱动第二螺杆(21)进行转动，所述立柱(17)的外部设置有移动座(20)，移动座(20)的后端与第二螺杆(21)进行螺纹连接，且第二螺杆(21)控制移动座(20)在立柱(17)的表面进行上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述移动座(20)的前端设置有伸缩台(30)，所述移动座(20)的内部设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)驱动伸缩台(30)在移动座(20)的前端进行伸缩活动，所述伸缩台(30)的表面设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的底部设置
4.根据权利要求3所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩台(30)的上端设置有放置箱(23)，所述转动杆(27)的内部设置有通孔(31)，且放置箱(23)的底部与通孔(31)连通，所述放置箱(23)的内部底端设置有电磁阀(29)。
5.根据权利要求4所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(9)的上端后侧设置有固定夹板(12)，所述加工台(9)的上端前侧设置有滑槽(14)，所述加工台(9)的上端前侧设置有活动夹板(13)，且活动夹板(13)的底部与滑槽(14)活动卡合，所述滑槽(14)的内部设置有第一螺杆(15)，且第一螺杆(15)与活动夹板(13)底部连接，所述加工台(9)的前端设置有转动把手(16)，且转动把手(16)与第一螺杆(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定夹板(12)和活动夹板(13)的高度低于车载玻璃的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种车载玻璃加工用表面抛光装置，包括底板(1)；
2.根据权利要求1所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有立柱(17)，且立柱(17)位于加工台(9)的后方中部，所述底板(1)的底部设置有第二电机(22)，且第二电机(22)驱动立柱(17)进行转动，所述立柱(17)后侧的上下两端对称设置有固定架(18)，两个所述固定架(18)之间设置有第二螺杆(21)，所述固定架(18)的上端设置有第一电机(19)，且第一电机(19)驱动第二螺杆(21)进行转动，所述立柱(17)的外部设置有移动座(20)，移动座(20)的后端与第二螺杆(21)进行螺纹连接，且第二螺杆(21)控制移动座(20)在立柱(17)的表面进行上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种车载玻璃加工用表面抛光装置，其特征在于：所述移动座(20)的前端设置有伸缩台(30)，所述移动座(20)的内部设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)驱动伸缩台(30)在移动座(20)的前端进行伸缩活动，所述伸缩台(30)的表面设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的底部设置有驱动杆(25)，所述伸缩台(30)的底部前侧设置有转动杆(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华，袁超，黄敏，
申请(专利权)人：广东睿华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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