【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜式燃气表机芯领域，具体涉及一种膜式燃气表机芯误差检测校正系统。
技术介绍
1、申请人于之前申请的公开号cn114088171a的专利文献公开了“膜式燃气表机芯误差调校系统及调校方法”，该技术方案公开了一种膜式燃气表机芯误差调校系统及调校方法，其中调校系统包括机架，以及水平设置于机架上的底板，底板上具有与机芯底部适应的滑轨，机芯能够沿滑轨在取放工位和调校工位之间滑动；机架上对应调校工位设有跑合检测组件、定位组件和调校组件，其中跑合检测组件用于对待调机芯进行跑合测试，并将测试结果与预设标准值进行比较，定位组件用于在跑合测试结束后对机芯上的指针盘进行位置限定，调校组件根据比较结果对待调机芯上的指针进行调校。
2、因为每套膜式燃气表机芯均需完成计量误差检测与误差修正调校的环节，采用以上“膜式燃气表机芯误差调校系统及调校方法”在同一系统上完成，且在同一工位，需先完成误差检查，然后在完成调校，故使得单个工位上的停留时间较长。随着膜式燃气表的产量(对应的机芯产量)不断增加，上述“膜式燃气表机芯误差调校系统及调校方法”却限制了生产效率的提升，成为了膜式燃气表机芯产线上的卡脖子环节。
3、基于此，申请人考虑设计一套膜式燃气表机芯误差检测校正系统，来提升机芯环节的误差检测和校正效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一套膜式燃气表机芯误差检测校正系统来提升机芯环节的误差检测和校正效率。
2、为了解决上述技术问
3、膜式燃气表机芯误差检测校正系统，包括台架和固定安装在所述台架上的计量误差测试机和指针调节机，所述计量误差测试机用于对膜式燃气表机芯的计量误差进行检测；
4、所述计量误差测试机包括在气流流动方向依次连接设置的检测吸气接口、滞止容器、音速喷嘴、真空容器和真空泵，所述检测吸气接口的输入端用于与待测膜式燃气表机芯的出气口密封接通；
5、所述指针调节机用于对膜式燃气表机芯的误差调节机构中的指针进行选择调节，所述指针调节机包括电机升降驱动机构、伺服电机、以及与伺服电机朝下的输出轴同轴固定连接十字起；
6、其特征在于，所述台架包括彼此独立设置的测试台架和调节台架；所述计量误差测试机整体安装在所述测试台架上，所述指针调节机整体安装在所述调节台架上，使得所述计量误差测试机和指针调节机形成分体式结构。
7、同现有技术相比较，本技术方案的膜式燃气表机芯误差检测校正系统具有的优点是：
8、1、更便于单独加工制造，根据实际生产情况来灵活布装使用，更好匹配生产效率的提升。
9、2、计量误差测试机和指针调节机为分体式结构，使得待测机芯在计量误差测试机和指针调节机各自的工位上停留的时间更短；且计量误差测试机和指针调节机为分体式结构，也便于构成连续作业工序，构成流水线(连续工序)式的加工，有效提升效率。
10、3、计量误差测试机和指针调节机形成分体式结构，构成流水线(连续工序)式的加工，易于与机芯自动化生产线相结合来保持一致的生产加工节拍，进而更好提升机芯自动化生产线的生产效率。
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1.膜式燃气表机芯误差检测校正系统，包括台架和固定安装在所述台架上的计量误差测试机和指针调节机，所述计量误差测试机用于对膜式燃气表机芯的计量误差进行检测；
2.根据权利要求1所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，计量误差测试机包括在测试台架上设置的计量误差检测工位，每个计量误差检测工位的上方设置有检测吸气接口，每个计量误差检测工位的下侧固定安装有机芯装载结构，所述机芯装载结构用于供待测膜式燃气表机芯放入，以及使得膜式燃气表机芯与所述检测吸气接口密封接通；
3.根据权利要求2所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，所述机芯装载结构包括限位方框、工位切换气缸和所述导向板，所述限位方框通过外侧的竖向支架与所述工位切换气缸的推杆之间固定连接并在所述工位切换气缸驱动作用下能够顺着导向板的长度方向往返移动并实现在上料位和测试位之间的切换，其中，所述上料位用于供待测膜式燃气表机芯放入，位于所述测试位的膜式燃气表机芯上的出气口与正上方的检测吸气接口相正对；
4.根据权利要求1所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，所述指针调节机
5.根据权利要求4所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于：在所述电控转盘的圆周方向上相邻间隔设置有两个所述指针调校工位。
6.根据权利要求4所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于：所述定位工装包括装载板，所述装载板的中部位置具有供膜式燃气表机芯落放的落放位，所述落放位的四周具有四根上凸且用于对机芯进行限位的限位柱；
7.根据权利要求4所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于：所述十字起驱动机构，包括固定部分和活动部分；
8.根据权利要求7所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于：所述伺服电机与所述十字起之间的中间传动轴在高度方向的下段位置还设置有垂直度保持结构，所述垂直度保持结构包括固定在所述轴承座竖向端面的定位圆筒，所述中间传动轴的下段外侧面与所述定位圆筒的内侧面之间滑动配合连接。
...【技术特征摘要】
1.膜式燃气表机芯误差检测校正系统，包括台架和固定安装在所述台架上的计量误差测试机和指针调节机，所述计量误差测试机用于对膜式燃气表机芯的计量误差进行检测；
2.根据权利要求1所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，计量误差测试机包括在测试台架上设置的计量误差检测工位，每个计量误差检测工位的上方设置有检测吸气接口，每个计量误差检测工位的下侧固定安装有机芯装载结构，所述机芯装载结构用于供待测膜式燃气表机芯放入，以及使得膜式燃气表机芯与所述检测吸气接口密封接通；
3.根据权利要求2所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，所述机芯装载结构包括限位方框、工位切换气缸和所述导向板，所述限位方框通过外侧的竖向支架与所述工位切换气缸的推杆之间固定连接并在所述工位切换气缸驱动作用下能够顺着导向板的长度方向往返移动并实现在上料位和测试位之间的切换，其中，所述上料位用于供待测膜式燃气表机芯放入，位于所述测试位的膜式燃气表机芯上的出气口与正上方的检测吸气接口相正对；
4.根据权利要求1所述的膜式燃气表机芯误差检测校正系统，其特征在于，所述指针调节机包括调节台架...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇明林，周强，杨显越，罗丰华，曾应浩，文科，周勇，冯仕贵，陈云，
申请(专利权)人：重庆前卫表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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