【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂石筛分，特别涉及一种砂石骨料筛分设备。
技术介绍
1、砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，具有重要的工程应用价值。
2、砂石骨料的颗粒直径大小分类标准主要依据国家标准《高性能混凝土用骨料》（g/t568-2019）进行划分。根据该标准，砂石骨料可以分为细骨料和粗骨料两类。砂石骨料的质量对混凝土的性能有着全面影响。高品质的砂石骨料可以控制和降低浆骨比，减少水泥与矿物掺合料的用量，从而提高混凝土的和易性、强度和耐久性。
3、不同粒径大小的砂石骨料用在不同的场景，在对砂石骨料的筛分上，需要用到不同的筛分设备，常见的筛分设备包括筒式筛分设备和板式筛分设备，通过筛网的设置，对骨料进行筛分，长时间的筛分情况下，筛网会出现较大的磨损，致使筛网的孔径增加，导致筛分出的骨料不符合标准，由于缺少相应的检测组件，无法被工作人员及时发现，造成本批次的骨料无法正常使用，还需重新进行筛分；骨料筛分过程中，产生大量的粉尘，若不进行处理，会造成工作环境的污染，影响工作人员的健康。
4、因此，本申请提供了一种砂石骨料筛分设备来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种砂石骨料筛分设备，旨在解决现有的筛分设备缺少对骨料的检测组件，在筛网磨损严重时无法及时提醒工作人员；骨料筛分时，粉尘较多，影响工作环境和工作人员身体健康的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术
3、所述设备外壳还包括外罩和底座，所述外罩安装在所述底座上，所述底座上还依次设有筒式筛分组件和板式筛分组件，所述筒式筛分组件的出料端与所述板式筛分组件的进料端位置相对应；
4、所述外罩上还设有用于将骨料添加至所述筒式筛分组件中的进料口，所述进料口与所述筒式筛分组件的进料端位置相对应，所述外罩上还开设有观察窗和检修门；通过将骨料筛分用的各个组件，安装在设备外壳的内部，并在设备外壳上设置骨料的进料口和使设备外壳内部形成负压的负压管道，在二者的配合下，能够使骨料在筛分过程中，负压管道将设备外壳中的粉尘进行抽离，保持干净的筛分环境，并配合底座上的第一排料口和第二排料口，可将待筛分骨料中的灰尘与目标骨料分别排出，便于工作人员后续处理；
5、所述筒式筛分组件的底部开设有落料口，顶部开设有负压通道，所述负压通道上连接有负压管道，所述负压管道突出所述外罩，且与外界的负压抽尘设备连通；
6、所述板式筛分组件的出料端处安装有第一出料件和第二出料件，且所述第一出料件和所述第二出料件错位设置；
7、所述底座上还开设有与所述落料口位置相对应的第一排料口和与所述板式筛分组件的出料端位置相对应的第二排料口；
8、所述底座上还设有与所述板式筛分组件位置相对应的检测组件，所述检测组件用于检测所述板式筛分组件筛分出骨料的粒径大小。
9、优选地，所述筒式筛分组件包括支撑架和筒体，所述筒体通过所述支撑架安装在所述底座上，所述筒体为两端通透的壳体，所述筒体的内壁上通过支撑轮组转动连接有对骨料初步筛分的筒筛，所述筒筛的一端上设有用于驱动其转动的传动齿环，所述外罩上设有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述外罩的内部，且连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿环相啮合，且位置相对应。
10、优选地，所述筒筛包括筛分部和传送部，所述传动齿环安装在所述筛分部上，所述筛分部的长度尺寸与所述筒体的长度尺寸相匹配，且所述筛分部上还开设有用于与所述支撑轮组相嵌合的支撑槽；所述传送部位于所述筒体的外部，与所述板式筛分组件位置相对应。
11、优选地，所述板式筛分组件包括筛框和筛板，所述筛框通过减振支架与所述底座连接，所述筛框包括内部和外部，所述内部和所述外部分别位于所述外罩的内外两侧，所述内部上安装有对骨料筛分的所述筛板，所述筛板与所述第二出料件位置相对应，所述外部上安装有带动所述筛框振动的振动电机；通过采用筒式筛分组件和板式筛分组件相配合使用，对骨料进行双重筛分，提高骨料筛分的质量；通过筒式筛分组件，将待筛分的骨料与骨料中掺杂的灰尘进行分离，灰尘通过第一排料口排出，带筛分的骨料落在板式筛分组件上，实现第一次筛分，再通过板式筛分组件对骨料进行筛分，筛选出所需骨料，通过第一出料件和第二出料件的错位设置，可对筛选出的骨料进行分开收集。
12、优选地，所述检测组件包括检测台和检测套，所述检测台安装在所述底座上，且位于所述板式筛分组件出料端的一侧，所述检测台上安装有所述检测套，所述检测套为上下两端通透的圆柱形壳体，所述检测套的下方设有对其底部封堵的底板，所述检测套的上方设有对其顶部封堵的压板，所述压板与第一推杆的伸缩端连接，所述第一推杆的固定端通过支撑杆与所述检测台连接，所述压板、所述底板和所述检测套围合成用于容纳骨料的检测腔；所述压板与所述检测套之间还设有检测机构；所述检测台上还设有驱动所述底板翻转卸去骨料的卸料机构；所述底座上还设有对所述板式筛分组件上的骨料抽取的取料机构，通过在板式筛分组件的末端，设置检测组件，可对板式筛分组件上筛选出的骨料进行抽样检测，检测筛分出骨料的粒径大小，是否符合筛分标准，若筛分出骨料粒径不符合标准，plc控制单元发出警告通知工作人员，通过外罩上的观察窗和检修门对板式筛分组件进行检修，避免整批次的骨料作废。
13、优选地，所述取料机构包括引料件和支撑柱，所述支撑柱的底部设在所述底座上，所述支撑柱的顶部转动连接有所述引料件，所述引料件一端位于筛框的内部，且所述筛框上开设有供所述引料件穿过的通孔，所述引料件的另一端与所述检测套位置相对应，所述检测套上还设有用于接料的接料件，所述接料件与所述引料件相适配；所述检测台上还设有调节引料件倾斜角度的调节单元，在底座上设置取料机构，并在第二推杆的驱动下，使引料件将板式筛分组件上的骨料进行取料，并通过与接料件的配合，使其落在检测腔中，进行检测；在第二推杆的驱动下，接料件使板式筛分组件与接料件相接，将板式筛分组件的振动通过接料件传递给接料件、检测套和底板，避免骨料堆积，影响粒径的检测。
14、优选地，所述调节单元包括第二推杆和调节框，所述第二推杆设在所述支撑柱和所述检测套之间，所述第二推杆的伸缩端上通过减震器连接有所述调节框，所述调节框套设在所述引料件上，且与所述引料件滑动连接。
15、优选地，所述引料件为两端通透的壳体，包括引料部和输料部，所述引料部的横截面为梯形，且与所述筛框位置相对应，所述输料部为矩形，且与所述接料件相适配；所述输料部穿过所述通孔，所述通孔的纵截面为梯形，且所述通孔的顶部宽度尺寸与所述输料部的宽度尺寸相同。
16、优选地，所述卸料机构包括第三推杆和挡块，所述第三推杆安装在所述检测台上，所述第三推杆的伸缩端通过铰接座与所述底板转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：包括设备外壳（1）和PLC控制单元，所述PLC控制单元用于控制用电器件的启闭；
2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述筒式筛分组件（2）包括支撑架（21）和筒体（22），所述筒体（22）通过所述支撑架（21）安装在所述底座（12）上，所述筒体（22）为两端通透的壳体，所述筒体（22）的内壁上通过支撑轮组（26）转动连接有对骨料初步筛分的筒筛（23），所述筒筛（23）的一端上设有用于驱动其转动的传动齿环（29），所述外罩（11）上设有电机座（17），所述电机座（17）上安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端位于所述外罩（11）的内部，且连接有驱动齿轮（25），所述驱动齿轮（25）与所述传动齿环（29）相啮合，且位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述筒筛（23）包括筛分部（231）和传送部（232），所述传动齿环（29）安装在所述筛分部（231）上，所述筛分部（231）的长度尺寸与所述筒体（22）的长度尺寸相匹配，且所述筛分部（231）上还开设有用
4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述板式筛分组件（3）包括筛框（31）和筛板（33），所述筛框（31）通过减振支架（37）与所述底座（12）连接，所述筛框（31）包括内部和外部，所述内部和所述外部分别位于所述外罩（11）的内外两侧，所述内部上安装有对骨料筛分的所述筛板（33），所述筛板（33）与所述第二出料件（36）位置相对应，所述外部上安装有带动所述筛框（31）振动的振动电机（32）。
5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述检测组件（4）包括检测台（41）和检测套（42），所述检测台（41）安装在所述底座（12）上，且位于所述板式筛分组件（3）出料端的一侧，所述检测台（41）上安装有所述检测套（42），所述检测套（42）为上下两端通透的圆柱形壳体，所述检测套（42）的下方设有对其底部封堵的底板（414），所述检测套（42）的上方设有对其顶部封堵的压板（45），所述压板（45）与第一推杆（44）的伸缩端连接，所述第一推杆（44）的固定端通过支撑杆（43）与所述检测台（41）连接，所述压板（45）、所述底板（414）和所述检测套（42）围合成用于容纳骨料的检测腔（418）；所述压板（45）与所述检测套（42）之间还设有检测机构；所述检测台（41）上还设有驱动所述底板（414）翻转卸去骨料的卸料机构；所述底座（12）上还设有对所述板式筛分组件（3）上的骨料抽取的取料机构。
6.根据权利要求5所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述取料机构包括引料件（46）和支撑柱（411），所述支撑柱（411）的底部设在所述底座（12）上，所述支撑柱（411）的顶部转动连接有所述引料件（46），所述引料件（46）一端位于筛框（31）的内部，且所述筛框（31）上开设有供所述引料件（46）穿过的通孔（34），所述引料件（46）的另一端与所述检测套（42）位置相对应，所述检测套（42）上还设有用于接料的接料件（49），所述接料件（49）与所述引料件（46）相适配；所述检测台（41）上还设有调节引料件（46）倾斜角度的调节单元。
7.根据权利要求6所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述调节单元包括第二推杆（48）和调节框（47），所述第二推杆（48）设在所述支撑柱（411）和所述检测套（42）之间，所述第二推杆（48）的伸缩端上通过减震器（410）连接有所述调节框（47），所述调节框（47）套设在所述引料件（46）上，且与所述引料件（46）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述引料件（46）为两端通透的壳体，包括引料部（461）和输料部（462），所述引料部（461）的横截面为梯形，且与所述筛框（31）位置相对应，所述输料部（462）为矩形，且与所述接料件（49）相适配；所述输料部（462）穿过所述通孔（34），所述通孔（34）的纵截面为梯形，且所述通孔（34）的顶部宽度尺寸与所述输料部（462）的宽度尺寸相同。
9.根据权利要求5所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述卸料机构包括第三推杆（412）和挡块（417），所述第三推杆（412）安装在所述检测台（41）上，所述第三推杆（412）的伸缩端通过铰接座（413）与所述底板（414）转动连接，且所述底板（414）与所述...
【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：包括设备外壳（1）和plc控制单元，所述plc控制单元用于控制用电器件的启闭；
2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述筒式筛分组件（2）包括支撑架（21）和筒体（22），所述筒体（22）通过所述支撑架（21）安装在所述底座（12）上，所述筒体（22）为两端通透的壳体，所述筒体（22）的内壁上通过支撑轮组（26）转动连接有对骨料初步筛分的筒筛（23），所述筒筛（23）的一端上设有用于驱动其转动的传动齿环（29），所述外罩（11）上设有电机座（17），所述电机座（17）上安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端位于所述外罩（11）的内部，且连接有驱动齿轮（25），所述驱动齿轮（25）与所述传动齿环（29）相啮合，且位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述筒筛（23）包括筛分部（231）和传送部（232），所述传动齿环（29）安装在所述筛分部（231）上，所述筛分部（231）的长度尺寸与所述筒体（22）的长度尺寸相匹配，且所述筛分部（231）上还开设有用于与所述支撑轮组（26）相嵌合的支撑槽（233）；所述传送部（232）位于所述筒体（22）的外部，与所述板式筛分组件（3）位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述板式筛分组件（3）包括筛框（31）和筛板（33），所述筛框（31）通过减振支架（37）与所述底座（12）连接，所述筛框（31）包括内部和外部，所述内部和所述外部分别位于所述外罩（11）的内外两侧，所述内部上安装有对骨料筛分的所述筛板（33），所述筛板（33）与所述第二出料件（36）位置相对应，所述外部上安装有带动所述筛框（31）振动的振动电机（32）。
5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料筛分设备，其特征在于：所述检测组件（4）包括检测台（41）和检测套（42），所述检测台（41）安装在所述底座（12）上，且位于所述板式筛分组件（3）出料端的一侧，所述检测台（41）上安装有所述检测套（42），所述检测套（42）为上下两端通透的圆柱形壳体，所述检测套（42）的下方设有对其底部封堵的底板（414），所述检测套（42）的上方设有对其顶部封堵的压板（45），所述压板（45）与第一推杆（44）的伸缩端连接，所述第一推杆（44）的固定端通过支撑杆（43）与所述检测台（41）连接，所述压板（45）、所述底板（414）和所述检测套（42）围合成用于容纳骨料的检测腔（418）；所述压板（45）与所述检测套（42）之间还设有检测机构；所述检测台（41）上还设有驱动所述底板（414）翻转卸去骨料的卸料机构；所述底座（12）上还设有对所述板式筛分组件（3）上的骨料抽取的取料机构。
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁作良，任登科，时文香，裴书正，曹晓龙，刘超，李静毅，
申请(专利权)人：新乡格林机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。