【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管材加工，具体的，涉及一种塑料管材的挤出装置及方法。
技术介绍
1、塑料管材挤出装置的核心部件是挤出机，它包括一个螺杆和筒体，负责将加热的塑料原料加工成所需的管材形状。
2、专利公告号为cn220576578u的专利涉及一种塑料管材加工用挤出装置，包括加工台以及安装在加工台上方的输送筒，所述输送筒顶部的一侧连通有下料筒，所述输送筒的出料端可拆卸安装有机头模具，所述加工台顶部一侧安装有送料组件，涉及塑料管材加工
，该专利通过中心柱和模具套头之间的配合使组成的机头模具能够使挤出的塑料形成塑料管材的形状，同时配合环形安装槽、安装环和支架能够对中心柱进行拆卸，便于更换不同型号的中心柱，从而能够改变挤出的塑料管材的壁厚，便于生产出不同型号的塑料管材。
3、上述专利中，具有方便更换机头模具的功能，通过配合环形安装槽、安装环和支架能够对中心柱进行拆卸，方便操作人员更换不同型号的中心柱，从而减少停机装卸的时间，从而提高工作的效率，但是在安装机头模具时会出现接触不良或接触不紧密的情况，接触不良或不紧密会导致机头模具与挤出机之间的原料流动不畅，造成塑料管材的形状不规则、尺寸不一致或表面瑕疵等质量问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种塑料管材的挤出装置及方法，解决了相关技术中的机头模具接触不良或连接不紧密问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种塑料管材的挤出装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有挤出机构，所述挤出
4、根据上述技术方案，所述机头模具靠近拉杆的面开设有限位槽，所述拉杆和限位槽的内侧壁接触，拉杆在移动时和限位槽接触的面分离，使得拉杆对机头模具施加的限位解除，所述z形片本身具有弹性，拉杆在移动过程中拉伸z形片，z形片受到拉伸发生形变，形变中的z形片在自身弹性的作用下对拉杆施加反作用力。
5、根据上述技术方案，所述拉杆靠近机头模具的一端开设有弧面一，所述滑块靠近拉杆的一端开设有弧面二，拉杆的弧面一在移动过程中和滑块的弧面二接触，使得拉杆继续移动对滑块施加推力，所述弧面二和拉杆的外侧壁接触。
6、根据上述技术方案，所述省力装置包括空心盒、圆柱杆、垫片、扭簧、抵板、敲击块和圆杆，被挤压的扭簧在复原过程中对圆柱杆施加反作用力，圆柱杆将反作用力传递给垫片，所述空心盒固定贯穿在机头模具的外侧壁，所述圆柱杆滑动贯穿在空心盒靠近挤出机构的面，所述垫片固定安装在圆柱杆远离空心盒的一端，所述扭簧固定安装在圆柱杆远离垫片的一端，所述扭簧远离圆柱杆的一端固定安装在空心盒的内侧壁，所述抵板滑动贯穿在圆柱杆的圆周面，所述敲击块滑动贯穿在空心盒的内外壁，所述圆杆固定贯穿在敲击块的外侧壁，空心盒移动带动敲击块向抵板方向移动，敲击块移动带动圆杆向抵板方向移动，所述垫片和矩形槽的内壁接触。
7、根据上述技术方案，所述抵板和圆柱杆之间设置有弹簧一，所述抵板靠近敲击块的一侧壁开设有斜面一，圆杆在移动过程中和斜面一接触，圆杆在斜面一的引导下向圆柱杆方向移动，所述抵板远离敲击块的一侧壁开设有斜面二，圆杆在移动过程中和斜面二接触，使得圆杆继续移动对抵板施加推力。
8、根据上述技术方案，所述敲击块和机头模具的内侧壁接触，敲击块在移动过程中和机头模具的内侧壁发生碰撞，机头模具受到碰撞的影响进行振动，所述敲击块和空心盒之间设置有弹簧二，敲击块在移动时拉伸弹簧二，弹簧二受到拉伸发生形变。
9、根据上述技术方案，所述保护装置包括缓冲阻尼器、搭载盒、转轴、接收板、弹片、衔接杆、弯曲片和卡块，拆卸机头模具出现意外脱落时，机头模具受到重力的影响向下移动和接收板的顶部接触，使得接收板受到机头模具施加的压力向下转动，所述缓冲阻尼器固定安装在加工台的顶部，所述搭载盒固定安装在缓冲阻尼器的伸缩端，所述搭载盒的内侧壁上开设有弧形槽，所述转轴的两端转动安装在搭载盒的内侧壁，两个所述接收板固定安装在转轴的圆周面，所述弹片固定安装在接收板的底部，所述弹片远离接收板的一端固定安装在搭载盒的内壁底部，接收板在转动过程中挤压弹片，弹片受到挤压发生形变，形变中的弹片对接收板施加反作用力，所述衔接杆固定安装在接收板的外侧壁，所述弯曲片固定安装在衔接杆的内壁，所述卡块滑动贯穿在衔接杆远离接收板的一端，所述弯曲片远离衔接杆的一端固定安装在卡块的外侧壁，所述衔接杆和弧形槽的内壁接触，所述卡块和弧形槽的内壁接触，所述转轴和搭载盒之间设置有涡卷弹簧，接收板转动带动转轴向下转动，转轴在转动过程中拉伸涡卷弹簧。
10、根据上述技术方案，所述弯曲片本身具有弹性，被挤压的弯曲片在自身弹性的作用下进行复原，弯曲片复原带动卡块向远离衔接杆的方向移动，所述弧形槽的内壁开设有圆孔，卡块在移动过程中穿过圆孔，使得接收板的复位受到搭载盒的限位。
11、一种塑料管材的挤出装置的挤出方法，包括：
12、步骤一：启动挤出机构，将颗粒状的原料倒入进料机构中，颗粒状的原料通过进料机构进入挤出机构的内部；
13、步骤二：启动加热机构，加热机构对挤出机构的外侧壁提供热能，挤出机构的外侧壁将热能传递到内部，使得挤出机构内部的温度升高；
14、步骤三：挤出机构工作时带动颗粒状的原料向输出口方向移动，颗粒状的原料在移动中受到热量的影响进行熔融；
15、步骤四：挤出机构带动熔融后的原料继续移动，熔融后的原料通过输出口挤出，挤出后的原料在冷却过程中固化。
16、本专利技术的工作原理及有益效果为：
17、1、本专利技术中，拉杆在移动时和限位槽分离，使得拉杆对机头模具施加的限位解除，通过对机头模具进行限位，使操作人员在正确操作后能快速拆卸机头模具进行更换，有助于缩短更换机头模具的时间，从而提高工作效率，橡胶板在移动中和矩形槽接触，使得橡胶板继续移动施加压力给对接管，通过拉杆的复位实现橡胶板和矩形槽紧密接触，从而确保机头模具和对接管紧密接触，有效避免机头模具因接触不良发生晃动的情况。
18、2、该塑料管材的挤出装置，敲击块在移动中和机头模具发生碰撞，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，包括1．加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有挤出机构（2），所述挤出机构（2）的顶部设置有进料机构（3），所述挤出机构（2）的圆周面上设置有加热机构（4），所述挤出机构（2）上开设有输出口，还包括更换装置、省力装置和保护装置；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述机头模具（6）靠近拉杆（8）的面开设有限位槽，所述拉杆（8）和限位槽的内侧壁接触，所述Z形片（9）本身具有弹性。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述拉杆（8）靠近机头模具（6）的一端开设有弧面一，所述滑块（10）靠近拉杆（8）的一端开设有弧面二，所述弧面二和拉杆（8）的外侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述省力装置包括空心盒（121）、圆柱杆（122）、垫片（123）、扭簧（124）、抵板（125）、敲击块（126）和圆杆（127），所述空心盒（121）固定贯穿在机头模具（6）的外侧壁，所述圆柱杆（122）滑动贯穿在空心盒（12
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述抵板（125）和圆柱杆（122）之间设置有弹簧一，所述抵板（125）靠近敲击块（126）的一侧壁开设有斜面一，所述抵板（125）远离敲击块（126）的一侧壁开设有斜面二。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述敲击块（126）和机头模具（6）的内侧壁接触，所述敲击块（126）和空心盒（121）之间设置有弹簧二。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述保护装置包括缓冲阻尼器（131）、搭载盒（132）、转轴（133）、接收板（134）、弹片（135）、衔接杆（136）、弯曲片（137）和卡块（138），所述缓冲阻尼器（131）固定安装在加工台（1）的顶部，所述搭载盒（132）固定安装在缓冲阻尼器（131）的伸缩端，所述搭载盒（132）的内侧壁上开设有弧形槽，所述转轴（133）的两端转动安装在搭载盒（132）的内侧壁，两个所述接收板（134）固定安装在转轴（133）的圆周面，所述弹片（135）固定安装在接收板（134）的底部，所述弹片（135）远离接收板（134）的一端固定安装在搭载盒（132）的内壁底部。
8.根据权利要求7所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述衔接杆（136）固定安装在接收板（134）的外侧壁，所述弯曲片（137）固定安装在衔接杆（136）的内壁，所述卡块（138）滑动贯穿在衔接杆（136）远离接收板（134）的一端，所述弯曲片（137）远离衔接杆（136）的一端固定安装在卡块（138）的外侧壁，所述衔接杆（136）和弧形槽的内壁接触，所述卡块（138）和弧形槽的内壁接触，所述转轴（133）和搭载盒（132）之间设置有涡卷弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述弯曲片（137）本身具有弹性，所述弧形槽的内壁开设有圆孔。
10.根据权利要求9所述的一种塑料管材的挤出装置的挤出方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，包括1．加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有挤出机构（2），所述挤出机构（2）的顶部设置有进料机构（3），所述挤出机构（2）的圆周面上设置有加热机构（4），所述挤出机构（2）上开设有输出口，还包括更换装置、省力装置和保护装置；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述机头模具（6）靠近拉杆（8）的面开设有限位槽，所述拉杆（8）和限位槽的内侧壁接触，所述z形片（9）本身具有弹性。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述拉杆（8）靠近机头模具（6）的一端开设有弧面一，所述滑块（10）靠近拉杆（8）的一端开设有弧面二，所述弧面二和拉杆（8）的外侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述省力装置包括空心盒（121）、圆柱杆（122）、垫片（123）、扭簧（124）、抵板（125）、敲击块（126）和圆杆（127），所述空心盒（121）固定贯穿在机头模具（6）的外侧壁，所述圆柱杆（122）滑动贯穿在空心盒（121）靠近挤出机构（2）的面，所述垫片（123）固定安装在圆柱杆（122）远离空心盒（121）的一端，所述扭簧（124）固定安装在圆柱杆（122）远离垫片（123）的一端，所述扭簧（124）远离圆柱杆（122）的一端固定安装在空心盒（121）的内侧壁，所述抵板（125）滑动贯穿在圆柱杆（122）的圆周面，所述敲击块（126）滑动贯穿在空心盒（121）的内外壁，所述圆杆（127）固定贯穿在敲击块（126）的外侧壁，所述垫片（123）和矩形槽的内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材的挤出装置，其特征在于，所述抵板（125）和圆柱杆（122）之间设置有弹簧一，所述抵板（125）靠近敲击块（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀晓鑫，魏淑娜，冀伟华，蔡银龙，
申请(专利权)人：河北卓畅管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。