【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃烧设备，尤其涉及一种热风炉。
技术介绍
1、在使用摆式磨粉机对矿物料进行磨粉时，需将热风炉吹出的风引入磨粉机内以对粉体进行烘干。现有热风炉多采用直燃式天然气热风炉，即通过燃烧器对燃烧室内的天然气进行点燃后，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃料为气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
2、现有公开号cn208090951u，名为“一种直燃式燃气热风炉”的专利，包括圆柱形的壳体以及设置壳体内的保温层，壳体和保温层还设置有多个间隔设置的隔环；壳体还包括壳体前侧面和壳体后侧面，壳体前侧面上还设置有呈圆周阵列均匀设置的多个调风阀，壳体前侧面上位于调风阀组成的圆周内还设置有喷煤连接口和燃气连接口，喷煤连接口连接有喷煤头，燃气连接口连接燃气烧嘴；壳体后侧面设置有热空气出气口；壳体左右两侧还对称设置有用于进风的空气补充口，空气补充口上设置有能够调节进风量大小的进风调节阀。
3、上述现有技术存在以下技术问题：1.相比于燃烧天然气的热风炉而言，燃烧煤粉的热风炉对其内腔的温度要求更加严格，需要燃烧炉内具有高聚热温度，需让内部始终保持较高的温度约800℃，以及需让炉内保持高富氧量，以确保燃烧环境的氧量充足，上述专利技术虽然设置了喷煤连接口，但由于其热风炉结构仍为燃烧燃气的直燃式热风炉且其未设置多段配风，在燃烧煤粉时会存在不能点燃煤粉或煤粉燃烧不充分的问题；2.由于炉内温度过高时，会产生较多的氮氧化物，甚至烧坏炉体及燃烧器，现有技术中，一般通过调节配风风量来调节炉内温度，但由此造成从炉内吹出的热风
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的至少一种技术问题，本申请提供了一种具有多段配风、炉内具有可控的高聚热温度且可有效避免燃烧器及炉体因温度过高而损坏的热风炉。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种热风炉，包括壳体，在所述壳体上端开口处密封固定连接有盖体，在所述壳体上设置有连通壳体内腔的回风口及热风出口，在所述盖体上固定连接有燃烧器；在所述壳体内的盖体下端面固定连接有聚热筒，所述聚热筒的外圆周与壳体内壁之间设置有导风间隙，在所述盖体上固定连接有多个与聚热筒内腔连通的配风口，在所述聚热筒外圆周开设有多个导风口，所述聚热筒的内腔与热风出口连通。
4、优选的，所述导风口沿聚热筒轴向开设有多组。
5、优选的，所述回风口设置在所述壳体上部且与热风出口斜相对设置。
6、优选的，所述聚热筒的下端面设置在热风出口上方。
7、优选的，所述聚热筒由310s不锈钢制成。
8、优选的，在所述壳体下部设置有连通壳体内腔的落渣口。
9、优选的，所述燃烧器包括固定连接在所述盖体上的二次风筒体、在所述二次风筒体内固定嵌设的一次风筒体、在所述一次风筒体内固定嵌设的燃烧介质筒体、在所述燃烧介质筒体内固定嵌设的点火枪筒体、在所述点火枪筒体内固定嵌设的点火枪；所述二次风筒体、一次风筒体、燃烧介质筒体均与聚热筒连通。
10、优选的，在所述二次风筒体内壁与一次风筒体外圆周之间设置有二次风旋流器，在所述一次风筒体内壁与燃烧介质筒体外圆周之间设置有一次风旋流器，在所述燃烧介质筒体内壁与点火枪筒体之间设置有煤粉旋流器。
11、优选的，在所述一次风筒体下端面、燃烧介质筒体下端面与盖体11上端面之间设置有预燃腔。所述点火枪的枪头穿设在预燃腔内。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术实现了多段配风（通入燃烧器的一次风及二次风、通入配风口的空气、通入回风口的空气），从而提高了在整个燃烧介质尤其是煤粉燃烧过程中的氧气含量；此外，本专利技术配置了聚热筒，可以让热能更集中于聚热筒内部，让其内部始终保持较高的温度约800℃，从而实现煤粉的连续、稳定的燃烧。
14、聚热筒的存在提高了燃烧效率和提供了持续稳定燃烧的保障，但是过于聚热或者过高的燃烧环境，会使煤粉产生产生更多的氮氧化物，此时需要对聚热筒的温度进行控制和调节，由此，通过设置回风口，在提高聚热筒内氧气含量的同时，也可带走聚热筒上的一部分热量，从而稳定聚热筒内部温度，也可充分利用煤粉燃烧产生的热量。
15、由于燃烧器安装在壳体的顶部，在采用顶置燃烧时，热量上部聚集，会在燃烧器周围产生高温，进而影响燃烧器的使用寿命，由此，在本实施例中，将配风口设置在盖体上并可设计为围绕燃烧器设置，此时，从配风口内进入聚热筒内腔的空气发挥着提高聚热筒内氧气含量及降低燃烧器附近温度的作用，既保护了燃烧器，又补充了煤粉燃烧所需的氧量。
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1.一种热风炉，其特征在于：包括壳体，在所述壳体上端开口处密封固定连接有盖体，在所述壳体上设置有连通壳体内腔的回风口及热风出口，在所述盖体上固定连接有燃烧器；在所述壳体内的盖体下端面固定连接有聚热筒，所述聚热筒的外圆周与壳体内壁之间设置有导风间隙，在所述盖体上固定连接有多个与聚热筒内腔连通的配风口，在所述聚热筒外圆周开设有多个导风口，所述聚热筒的内腔与热风出口连通。
2.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述导风口沿聚热筒轴向开设有多组。
3.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述回风口设置在所述壳体上部且与热风出口斜相对设置。
4.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述聚热筒的下端面设置在热风出口上方。
5.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述聚热筒由310S不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：在所述壳体下部设置有连通壳体内腔的落渣口。
7.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述燃烧器包括固定连接在所述盖体上的二次风筒体、在所述二次风筒体内固
8.根据权利要求7所述一种热风炉，其特征在于：在所述二次风筒体内壁与一次风筒体外圆周之间设置有二次风旋流器，在所述一次风筒体内壁与燃烧介质筒体外圆周之间设置有一次风旋流器，在所述燃烧介质筒体内壁与点火枪筒体之间设置有煤粉旋流器。
9.根据权利要求8所述一种热风炉，其特征在于：在所述一次风筒体下端面、燃烧介质筒体下端面与盖体上端面之间设置有预燃腔。所述点火枪的枪头穿设在预燃腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种热风炉，其特征在于：包括壳体，在所述壳体上端开口处密封固定连接有盖体，在所述壳体上设置有连通壳体内腔的回风口及热风出口，在所述盖体上固定连接有燃烧器；在所述壳体内的盖体下端面固定连接有聚热筒，所述聚热筒的外圆周与壳体内壁之间设置有导风间隙，在所述盖体上固定连接有多个与聚热筒内腔连通的配风口，在所述聚热筒外圆周开设有多个导风口，所述聚热筒的内腔与热风出口连通。
2.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述导风口沿聚热筒轴向开设有多组。
3.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述回风口设置在所述壳体上部且与热风出口斜相对设置。
4.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述聚热筒的下端面设置在热风出口上方。
5.根据权利要求1所述一种热风炉，其特征在于：所述聚热筒由310s不锈钢制成。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁成坤，肖威，周云飞，张熠，
申请(专利权)人：黎明重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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