【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石膏粉煅烧，具体的是一种石膏粉二段式煅烧设备。
技术介绍
1、石膏粉的煅烧是将石膏原料在高温下进行热处理，使其失去部分结晶水，而煅烧完成后的石膏粉产品在许多领域都有广泛的应用。而实际石膏粉煅烧过程中多采用回转窑和流化煅烧机，二者随能够高效对石膏粉进行煅烧，但是由于采用大体量的煅烧，经常会出现石膏粉欠烧的现象。
2、此外，还有如公开号为cn117486517a的专利技术专利公开了一种石膏粉加工用高效环保煅烧装置，该方案通过设置有可以沿着料筒内部所开设的横向槽的位移来实现对于当前煅烧组件和煅烧槽进行快速的沿着当前煅烧箱的底端进行移动，且在煅烧箱的内部还固定连接有导热板，因此在当煅烧组件和煅烧槽进行移动并对于位于煅烧箱中的石膏进行煅烧作业时，该设计相较于传统的固定式供热的煅烧方式而言，可以显著的提高对于当前石膏的煅烧效率，减少了煅烧时间，该设计可以避免因石膏块煅烧不彻底而导致后续需要反复煅烧导致的不便性。
3、上述技术方案虽然能够高效的对石膏粉进行煅烧，但是实际煅烧过程中，石膏粉容易出现结团的现象，从而影响煅烧的效果，并且常常会出现结团后位于内部的石膏粉欠烧而位于外部石膏粉过烧的情况；另外，石膏粉由石膏粉碎完成，通常大小不一且分布不均，从而导致煅烧时难以对石膏粉均匀受热，并且由于受热的不均出现石膏粉欠烧的情况，进而影响煅烧完成的石膏粉的质量与脱水度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种石膏粉二段式煅烧设备，包括煅
2、进一步的，所述回转筒内壁固定有多延杆，多延杆上设置有多个外延部分，多延杆的外延部分与弧形研磨板位置对应，多延杆每个外延部分与中心盘之间均连接有用于对弧形研磨板进行拨动的拨动构件。
3、进一步的，所述拨动构件包括铰接在多延杆的外延部分上的一号连杆，一号连杆底部固定有空心套，空心套内滑动连接有滑动杆，滑动杆固定在弧形研磨板靠近回转筒形心的弧面上。
4、进一步的，所述中心盘靠近多延杆的侧面设置有限位滑槽，限位滑槽内对应每个一号连杆位置均滑动连接有垂直于中心盘圆面的延伸杆，延伸杆位于中心盘内的一端固定有限位珠，延伸杆位于中心盘外的一端通过连接板铰接有二号连杆，二号连杆铰接在对应的一号连杆靠近回转筒中心的侧面，中心盘位于限位滑槽位置固定有多个用于推动连接板的轨迹凸起，轨迹凸起与下抵凸起位置对应。
5、进一步的，所述敲击构件包括设置在弧形研磨板内且位于中心盘右侧的弧形槽，弧形槽内设置有径向滑动板，径向滑动板靠近回转筒中心的侧面固定有贯穿弧形研磨板的方形杆，方形杆靠近回转筒中心的一端固定有圆帽，圆帽靠近弧形槽的侧面与弧形研磨板内弧面之间连接有受拉弹簧；所述中心盘右侧面设置有对应下抵凸起的半球形凸起，半球形凸起用于对圆帽进行上顶。
6、进一步的，所述拨散构件包括设置在回转筒内的滑动槽，滑动槽内沿回转筒径向滑动连接有转轴，滑动槽内设置有螺旋槽，转轴侧面设置有配合螺旋槽的方形凸起，转轴靠近回转筒中心的一端固定有弧形安装板，弧形安装板上沿弧面径向贯穿设置有多个受压杆。
7、进一步的，所述受压杆顶部端固有梯形推动块，弧形安装板靠近回转筒中心的弧面通过两个径向杆固定有弧形套，弧形套位于受压杆两侧对称固定有限位杆，限位杆上滑动连接有受推块，每个受推块与弧形套之间均连接有复位弹簧，弧形套内弧面固定有定位杆，定位杆与推动柱上的限位套配合。
8、进一步的，所述弧形安装板前后两侧对称固定有方形安装板，方形安装板中滑动安装有下压杆，下压杆顶部固定有轨迹块，受推块底部固定有配合轨迹块的轨迹杆，下压杆靠近回转筒内壁的一端连接有弹性伸缩杆。
9、进一步的，所述动力构件包括固定在竖直板左侧面的l型固定板，l型固定板的竖直段前侧面通过电机盒安装有一号电机，一号电机的输出端安装有转杆，转杆远离一号电机的一端铰接有三号连杆，三号连杆远离与转杆铰接的一端铰接在推动柱左端。
10、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用回转筒先对石膏粉进行第一段的煅烧并对其预热，同时以竖直煅炉对石膏粉进行第二段的煅烧，以实现使石膏粉脱水的目的，并且在回转筒内设置有拨散机构和研磨机构，从而对石膏粉进行均匀分散和研磨的综合处理，从而使得煅烧更加均匀并且煅烧的效果更佳，同时煅烧后，石膏粉不会出现欠烧的情况，从而节省了石膏粉再次煅烧的成本和时间。
11、二、本专利技术采用拨散机构对传输过程中的石膏粉进行拨散，从而将原本聚集在一起或是不均匀的石膏进行均匀拨散，同时还能够加快石膏粉的传送效率，并且以多个弹性伸缩杆上下移动的方式，不仅能够增加拨散的石膏粉的均匀程度，还能以下移的作用而对结团的石膏粉进行压动，从而配合弧形安装板对结团的石膏粉进行预先压碎。
12、三、本专利技术采用研磨机构对第一次煅烧完成的石膏粉进行研磨，从而避免部分石膏粉在第一次煅烧完成后由于水分的蒸发而再次形成结团的情况，并且采用抵压与转动组合的研磨方式，使得弧形研磨板的研磨效果更佳，且通过转动能够增加弧形研磨板的研磨范围，从而避免对石膏粉研磨时出现遗漏的情况。
13、四、本专利技术采用敲击构件对弧形研磨板进行敲击，从而使得粘附在回转筒内壁的石膏粉被震动而脱离回转筒，并且敲击构件能够增加弧形研磨板研磨过程中的压力，从而进一步增加弧形研磨板的研磨效果，避免石膏粉结团而影响煅烧效果的情况出现，进而确保煅烧完成的石膏粉的脱水度。
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1.一种石膏粉二段式煅烧设备，包括煅烧区域板(1)，煅烧区域板(1)顶部通过U型支撑架(11)设置有倾斜的回转筒(2)，U型支撑架(11)水平段顶部且位于回转筒(2)左侧通过竖直板(111)固定有入料口(112)，入料口(112)与回转筒(2)为转动配合，其特征在于，所述回转筒(2)右端转动安装有中继口(21)，煅烧区域板(1)顶部固且位于U型支撑架(11)右侧固定有与中继口(21)连接的竖直煅炉(3)，回转筒(2)内从左往右依次设置有拨散机构(4)和研磨机构(5)，竖直煅炉(3)底部设置有出料口(31)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述回转筒(2)内壁固定有多延杆(513)，多延杆(513)上设置有多个外延部分，多延杆(513)的外延部分与弧形研磨板(512)位置对应，多延杆(513)每个外延部分与中心盘(212)之间均连接有用于对弧形研磨板(512)进行拨动的拨动构件(53)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述拨动构件(53)包括铰接在多延杆(513)的外延部分上的一号连杆(531)
4.根据权利要求3所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述中心盘(212)靠近多延杆(513)的侧面设置有限位滑槽，限位滑槽内对应每个一号连杆(531)位置均滑动连接有垂直于中心盘(212)圆面的延伸杆(534)，延伸杆(534)位于中心盘(212)内的一端固定有限位珠(535)，延伸杆(534)位于中心盘(212)外的一端通过连接板(536)铰接有二号连杆(537)，二号连杆(537)铰接在对应的一号连杆(531)靠近回转筒(2)中心的侧面，中心盘(212)位于限位滑槽位置固定有多个用于推动连接板(536)的轨迹凸起(538)，轨迹凸起(538)与下抵凸起(213)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述敲击构件(52)包括设置在弧形研磨板(512)内且位于中心盘(212)右侧的弧形槽，弧形槽内设置有径向滑动板(521)，径向滑动板(521)靠近回转筒(2)中心的侧面固定有贯穿弧形研磨板(512)的方形杆(522)，方形杆(522)靠近回转筒(2)中心的一端固定有圆帽(523)，圆帽(523)靠近弧形槽的侧面与弧形研磨板(512)内弧面之间连接有受拉弹簧；所述中心盘(212)右侧面设置有对应下抵凸起(213)的半球形凸起(524)，半球形凸起(524)用于对圆帽(523)进行上顶。
6.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述拨散构件(41)包括设置在回转筒(2)内的滑动槽，滑动槽内沿回转筒(2)径向滑动连接有转轴(411)，滑动槽内设置有螺旋槽(412)，转轴(411)侧面设置有配合螺旋槽(412)的方形凸起，转轴(411)靠近回转筒(2)中心的一端固定有弧形安装板(413)，弧形安装板(413)上沿弧面径向贯穿设置有多个受压杆(414)。
7.根据权利要求6所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述受压杆(414)顶部端固有梯形推动块(415)，弧形安装板(413)靠近回转筒(2)中心的弧面通过两个径向杆(416)固定有弧形套(417)，弧形套(417)位于受压杆(414)两侧对称固定有限位杆(418)，限位杆(418)上滑动连接有受推块(419)，每个受推块(419)与弧形套(417)之间均连接有复位弹簧，弧形套(417)内弧面固定有定位杆(440)，定位杆(440)与推动柱(42)上的限位套(422)配合。
8.根据权利要求7所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述弧形安装板(413)前后两侧对称固定有方形安装板(441)，方形安装板(441)中滑动安装有下压杆(442)，下压杆(442)顶部固定有轨迹块(443)，受推块(419)底部固定有配合轨迹块(443)的轨迹杆(444)，下压杆(442)靠近回转筒(2)内壁的一端连接有弹性伸缩杆(445)。
9.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述动力构件(43)包括固定在竖直板(111)左侧面的L型固定板(431)，L型固定板(431)的竖直段前侧面通过电机盒安装有一号电机(432)，一号电机(432)的输出端安装有转杆(433)，转杆(433)远离一号电机(432)的一端铰接有三号连杆(434)，三号连杆(434)远离与转杆(433)铰接的一端铰接...
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉二段式煅烧设备，包括煅烧区域板(1)，煅烧区域板(1)顶部通过u型支撑架(11)设置有倾斜的回转筒(2)，u型支撑架(11)水平段顶部且位于回转筒(2)左侧通过竖直板(111)固定有入料口(112)，入料口(112)与回转筒(2)为转动配合，其特征在于，所述回转筒(2)右端转动安装有中继口(21)，煅烧区域板(1)顶部固且位于u型支撑架(11)右侧固定有与中继口(21)连接的竖直煅炉(3)，回转筒(2)内从左往右依次设置有拨散机构(4)和研磨机构(5)，竖直煅炉(3)底部设置有出料口(31)；
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述回转筒(2)内壁固定有多延杆(513)，多延杆(513)上设置有多个外延部分，多延杆(513)的外延部分与弧形研磨板(512)位置对应，多延杆(513)每个外延部分与中心盘(212)之间均连接有用于对弧形研磨板(512)进行拨动的拨动构件(53)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述拨动构件(53)包括铰接在多延杆(513)的外延部分上的一号连杆(531)，一号连杆(531)底部固定有空心套(532)，空心套(532)内滑动连接有滑动杆(533)，滑动杆(533)固定在弧形研磨板(512)靠近回转筒(2)形心的弧面上。
4.根据权利要求3所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述中心盘(212)靠近多延杆(513)的侧面设置有限位滑槽，限位滑槽内对应每个一号连杆(531)位置均滑动连接有垂直于中心盘(212)圆面的延伸杆(534)，延伸杆(534)位于中心盘(212)内的一端固定有限位珠(535)，延伸杆(534)位于中心盘(212)外的一端通过连接板(536)铰接有二号连杆(537)，二号连杆(537)铰接在对应的一号连杆(531)靠近回转筒(2)中心的侧面，中心盘(212)位于限位滑槽位置固定有多个用于推动连接板(536)的轨迹凸起(538)，轨迹凸起(538)与下抵凸起(213)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种石膏粉二段式煅烧设备，其特征在于，所述敲击构件(52)包括设置在弧形研磨板(512)内且位于中心盘(212)右侧的弧形槽，弧形槽内设置有径向滑动板(521)，径向滑动板(521)靠近回转筒(2)中心的...
【专利技术属性】
技术研发人员：安玉奎，
申请(专利权)人：河北安益石膏建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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