防爆阀、端盖组件及动力电池制造技术

技术编号:42200981 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-30 18:47
本公开提供一种防爆阀、端盖组件及动力电池,上述的防爆阀包括基板、过渡凸台、爆破区及非闭环刻痕,过渡凸台凸设于基板的内周侧,爆破区设置于过渡凸台远离基板的端部,过渡凸台与爆破区的连接处形成有环形连接部;非闭环刻痕沿环形连接部的周壁设置,非闭环刻痕包括相连接的刻痕起始段和刻痕结尾段,刻痕起始段和刻痕结尾段内均形成有刻痕薄弱区,且刻痕起始段的起始端与刻痕结尾段的结束端在环形连接部形成有加强段。该防爆阀,提高防爆阀的起爆压力的一致性、且爆破受力方式不再唯一,提高防爆阀的起爆的准确性,从而提高动力电池使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池,特别是涉及一种防爆阀、端盖组件及动力电池


技术介绍

1、动力电池在充放电过程中会产生大量混合气体和液体,以导致动力电池内部的压力会变高,倘若不能及时地释放动力电池内部的压力,则造成动力电池容易发生爆炸的现象。因此,动力电池一般都设置有及时释放压力的防爆阀。

2、目前,市面上用于动力电池的防爆阀的刻痕大多是封闭的,当防爆阀开启后,由于防爆阀受力刻痕会发生断裂,这样实现对动力电池内部压力进行泄压。因此,对防爆阀性能要求较高,即需要保证防爆阀使用的抗压强度,还要保证其能及时泄压。

3、为此,市面上又研发出一种新型的带凸台的电池防爆阀,如专利号cn 216958408u公开了一种带凸台的电池防爆片,通过增设向下凸起的凸台,以增大电池爆破时的受力面积,从而在保证了防爆阀的抗压强度的同时,还便于爆破,以保证及时泄压,防止危险。

4、然而,由于上述的电池防爆片的刻痕是设置在第二爆破本体的外周里侧,导致电池防爆片的爆破受力方式较单一,以造成电池防爆片起爆的准确性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种爆破受力方式不再唯一、且确保防爆阀的起爆压力的一致性、以提高了防爆阀的起爆的准确性的防爆阀、端盖组件及动力电池。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种防爆阀,包括基板、过渡凸台、爆破区及非闭环刻痕,所述过渡凸台凸设于所述基板的内周侧,所述爆破区设置于过渡凸台远离所述基板的端部,

4、所述过渡凸台与所述爆破区的连接处形成有环形连接部;

5、所述非闭环刻痕包括相连接的刻痕起始段和刻痕结尾段,所述刻痕起始段和所述刻痕结尾段内均形成有刻痕薄弱区,所述刻痕起始段与所述刻痕结尾段分别沿所述环形连接部的周壁设置,以在所述环形连接部形成所述非闭环刻痕,且所述刻痕起始段的起始端与所述刻痕结尾段的结束端在所述环形连接部上形成有加强段。

6、在其中一个实施例中,所述过渡凸台与所述基板连接形成有夹角。

7、在其中一个实施例中,所述夹角为钝角。

8、在其中一个实施例中,所述加强段的长度大于所述环形连接部的长度的10%且小于所述环形连接部的长度的50%。

9、在其中一个实施例中,所述非闭环刻痕的端部与所述爆破区相平齐。

10、在其中一个实施例中,刻痕薄弱区为凹槽,所述凹槽的第一侧壁远离所述过渡凸台的端部形成有第一圆弧过渡段。

11、在其中一个实施例中,所述凹槽的第二侧壁远离所述过渡凸台的端部形成有第二圆弧过渡段,所述第一圆弧过渡段、所述凹槽与所述第二圆弧过渡段形成喇叭型的刻痕薄弱区。

12、在其中一个实施例中,防爆阀还包括s型加强筋,所述s型加强筋设置于所述加强段上;及/或,

13、所述基板和所述过渡凸台为一体成型结构。

14、一种端盖组件,包括上述任一实施例所述的防爆阀。

15、一种动力电池,包括上述任一实施例所述的端盖组件。

16、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

17、1)由于过渡凸台与爆破区的连接处形成有环形连接部,且非闭环刻痕沿所述环形连接部的周壁设置,使得非闭环刻痕能位于与爆破区及过渡凸台之间,这样,当电池内部产气的气压作用在非闭环刻痕时,非闭环刻痕的刻痕薄弱区能同时受到爆破区和过渡凸台的多个方向的力,即增加了非闭环刻痕的多方向受力,使其爆破受力方式不再唯一,相对于传统的防爆阀,本公开的防爆阀在起爆时,多个方向的受力便于防爆阀更准确的起爆,从而提高了防爆阀的起爆的准确性,进而提高了防爆阀使用的安全性。

18、2)由于过渡凸台凸设于所述基板的内周侧,使得爆破区能高出基板的内周侧,从而增大了爆破区与基板连接的距离,有效避免在焊接组装防爆阀时因焊接温度高而造成对爆破区域产生影响,从而更好地确保了防爆阀的起爆压力的一致性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆阀,包括基板、过渡凸台、爆破区及非闭环刻痕,所述过渡凸台凸设于所述基板的内周侧,所述爆破区设置于过渡凸台远离所述基板的端部,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述过渡凸台与所述基板连接形成有夹角。

3.根据权利要求2所述的防爆阀,其特征在于,所述夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述加强段的长度大于所述环形连接部的长度的10%且小于所述环形连接部的长度的50%。

5.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述非闭环刻痕的端部与所述爆破区相平齐。

6.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,刻痕薄弱区为凹槽,所述凹槽的第一侧壁远离所述过渡凸台的端部形成有第一圆弧过渡段。

7.根据权利要求6所述的防爆阀,其特征在于,所述凹槽的第二侧壁远离所述过渡凸台的端部形成有第二圆弧过渡段,所述第一圆弧过渡段、所述凹槽与所述第二圆弧过渡段形成喇叭型的刻痕薄弱区。

8.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,防爆阀还包括S型加强筋,所述S型加强筋设置于所述加强段上;及/或,

9.一种端盖组件,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的防爆阀。

10.一种动力电池,其特征在于,包括权利要求9所述的端盖组件。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆阀,包括基板、过渡凸台、爆破区及非闭环刻痕,所述过渡凸台凸设于所述基板的内周侧,所述爆破区设置于过渡凸台远离所述基板的端部,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述过渡凸台与所述基板连接形成有夹角。

3.根据权利要求2所述的防爆阀,其特征在于,所述夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述加强段的长度大于所述环形连接部的长度的10%且小于所述环形连接部的长度的50%。

5.根据权利要求1所述的防爆阀,其特征在于,所述非闭环刻痕的端部与所述爆破区相平齐。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:易凌英夏春文尤军
申请(专利权)人:深圳埃克森新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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