System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳轮座的凹槽加工装置制造方法及图纸_技高网

一种太阳轮座的凹槽加工装置制造方法及图纸

技术编号:42200717 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-30 18:47
本发明专利技术提供一种太阳轮座的凹槽加工装置。所述太阳轮座的凹槽加工装置包括:所述加工台的底部中间位置固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有加工盘,所述加工盘的顶部设置有太阳轮座本体,所述加工台的顶部靠近中间的位置固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架相背的一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的一端均固定连接有限位框,其中一个所述限位框的顶部位于背面的位置固定连接有驱动马。本发明专利技术提供的太阳轮座的凹槽加工装置,通过该结构可以实现快速对不同大小的太阳轮座本体进行固定夹紧,并且可以根据需求快速调整角度,方便开槽设备对太阳轮座本体进行开槽,既提高了效率也确保了开槽精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳轮座凹槽加工,尤其涉及一种太阳轮座的凹槽加工装置


技术介绍

1、太阳轮所属周转轮系的基本构件,在行星导轮系中,作为中心导轮的外导轮称太阳轮,行星导轮系的工作特点主要表现在把固定导轮轴线的固定轴导轮系,改成了具有动轴线的导轮系;利用功率分流式,采用多个行星导轮分担载荷。

2、太阳轮座在使用前需要在两端开设凹槽,根据太阳轮座上开设凹槽的深度可以采用冲压式加工也可以利用开槽设备进行开槽,而太阳轮座一般是以圆形为主。

3、而在对太阳轮座使用开槽设备进行开槽时,由于太阳轮座的形状不好固定,并且固定结构不能根据太阳轮座的大小及时调整,从而影响开槽精度和对不同大小的太阳轮座的开槽效率。

4、因此,有必要提供一种太阳轮座的凹槽加工装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种太阳轮座的凹槽加工装置,解决了由于太阳轮座的形状是圆形为主在开槽时不好将其固定在加工台上并且普通的固定结构不能根据太阳轮座的大小及时调整从而影响开槽精度和开槽效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的太阳轮座的凹槽加工装置包括:底架;

3、加工台,所述加工台固定连接在底架的顶部,所述加工台的底部中间位置固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端固定连接有加工盘,所述加工盘的顶部设置有太阳轮座本体,所述加工台的顶部靠近中间的位置固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架相背的一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的一端均固定连接有限位框,其中一个所述限位框的顶部位于背面的位置固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有驱动导轮,其中一个所述限位框的内部靠近正面的位置转动连接有从动导轮,另一个所述限位框的内部转动连接有两个从动导轮;

4、安装架,所述安装架固定连接在加工台的顶部靠近背面的位置,所述安装架的顶部固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的一端固定连接有固定盘,所述固定盘的底端安装有开槽设备。

5、加工盘位于加工台的上方,加工台上开设有可以让第一伸缩杆活动的口,限位框的内部是空的可以让驱动导轮和从动导轮转动连接在限位框内壁的正面和背面靠近另一侧的位置,其中一个限位框内部安装一个驱动导轮和一个从动导轮,另一个限位框的内部安装有两个从动导轮,驱动马达是可以通过plc控制器控制转速,并且可以根据转动圈数调整太阳轮座本体转动的角度,两个限位框相邻的一侧均开设有环形的凹槽。

6、优选的,所述安装架的正面固定连接有固定底座,所述固定底座的底部固定连接有照明灯。

7、照明灯是可以在光线不好时提高亮度的。

8、优选的,所述安装架的背面靠近底部的位置固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有推板。

9、推板在太阳轮座本体加工完成后可以将其推下加工盘。

10、优选的,所述加工台的顶部固定连接有接水框,所述加工台的顶部固定连接有支撑环。

11、支撑环配合接水框可以避免水从加工台上开孔位置留下去,支撑环也可以限制加工盘下降的高度,并且在开槽加工时可以对加工盘起到一定的支撑作用。

12、优选的,所述接水框的一侧固定连接有排水管,所述排水管的另一端固定连接有阀门。

13、排水管可以将接水框内部的液体排出进行处理。

14、优选的,所述加工台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部设置有放置框。

15、固定框的顶部开设有可以让放置框卡入的口。

16、优选的,所述加工台的正面固定连接有安装底座,所述安装底座的正面安装有控制开关。

17、优选的,所述底架的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的另一侧转动连接有箱门。

18、控制箱的内部安装有电力开关和plc控制器。

19、优选的,其中一个所述限位框的顶部靠近背面的位置固定连接有防护罩,所述防护罩的背面均开设有散热孔。

20、防护罩罩在驱动马达的外表面。

21、优选的,两个所述限位框相背的一侧均固定连接有固定片,所述固定片的另一侧均固定连接有稳定杆。

22、稳定杆是贯穿支撑架的。

23、与相关技术相比较,本专利技术提供的太阳轮座的凹槽加工装置具有如下有益效果:

24、本专利技术提供一种太阳轮座的凹槽加工装置,当需要对不同大小的太阳轮座进行开槽时,在加工台的顶部通过第一伸缩杆安装一个可以升降的加工盘,并且在加工台的顶部安装两个支撑架,并且在两个支撑架相邻的一侧均通过气缸安装有限位框,而其中一个限位框的另一侧通过驱动马达安装有一个驱动导轮和一个从动导轮,而在另一个限位框的另一侧安装有两个从动导轮,之后只需要将开槽设备通过第三伸缩杆安装在安装架上,在实际工作时先启动两个气缸将两个限位框分开到最大间距,之后启动第一伸缩杆推动加工盘向上移动,并且将需要开槽的太阳轮座本体放到加工盘上方,之后启动第一伸缩杆将需要加工的太阳轮座本体调整到对应高度,然后启动两个气缸推动限位框相互靠近,并且通过从动导轮和驱动导轮夹紧太阳轮座本体的外表面,之后启动开槽设备对太阳轮座本体进行开槽,如果需要调整太阳轮座本体的角度,只需要启动驱动马达通过驱动导轮和从动导轮带动太阳轮座本体在加工盘上调整角度,而通过控制驱动马达转动的圈数控制调整角度,在太阳轮座本体不需要调整角度是驱动马达是不转动的从而可以利用驱动导轮配合从动导轮夹紧太阳轮座本体,开槽完成后只需要启动两个气缸就可以将太阳轮座本体从加工盘上取下,通过该结构可以实现快速对不同大小的太阳轮座本体进行固定夹紧,并且可以根据需求快速调整角度,方便开槽设备对太阳轮座本体进行开槽,既提高了效率也确保了开槽精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,包括:底架;

2.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述安装架的正面固定连接有固定底座,所述固定底座的底部固定连接有照明灯。

3.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述安装架的背面靠近底部的位置固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有推板。

4.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述加工台的顶部固定连接有接水框,所述加工台的顶部固定连接有支撑环。

5.根据权利要求4所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述接水框的一侧固定连接有排水管,所述排水管的另一端固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述加工台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部设置有放置框。

7.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述加工台的正面固定连接有安装底座,所述安装底座的正面安装有控制开关。

8.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述底架的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的另一侧转动连接有箱门。

9.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,其中一个所述限位框的顶部靠近背面的位置固定连接有防护罩,所述防护罩的背面均开设有散热孔。

10.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,两个所述限位框相背的一侧均固定连接有固定片,所述固定片的另一侧均固定连接有稳定杆。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,包括:底架;

2.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述安装架的正面固定连接有固定底座,所述固定底座的底部固定连接有照明灯。

3.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述安装架的背面靠近底部的位置固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有推板。

4.根据权利要求1所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述加工台的顶部固定连接有接水框,所述加工台的顶部固定连接有支撑环。

5.根据权利要求4所述的太阳轮座的凹槽加工装置,其特征在于,所述接水框的一侧固定连接有排水管,所述排水管的另一端固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的太阳轮座的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立彬
申请(专利权)人:苏州唯创特精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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