【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨检验，具体涉及一种纺织纤维耐磨检验设备及方法。
技术介绍
1、纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，纺织纤维的吸湿性是衡量其性能的重要指标之一，它直接影响到纺织品的舒适性、卫生性和使用性能。
2、现有技术中，由于纺织纤维制成纺织线后对其进行耐磨检验需要对其进行频繁摩擦，通常对纺织纤维线的耐磨检验可能是直接在原始状态下的纺织纤维线进行耐磨检验，而纺织纤维在不同的张力下，磨损程度可能会有所不同，因此只对原始状态下的纺织纤维线进行耐磨检验，可能会降低对不同张力状态下纺织纤维线的耐磨检验效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，包括检验台，所述检验台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有两个摩擦轮，所述摩擦轮的一端设置有连接柱，所述检验台的顶面开设有两个过渡孔，所述安装架的一侧固定安装有计时器；所述检验台的顶面设置有用于对并捻的纺织纤维纱线进行耐磨检验的加粗检验机构；所述安装架的内部一侧设置有用于对所述摩擦轮
4、通过采用上述技术方案，通过设置的摩擦轮，当工作人员对纺织纤维制作的纱线，进而将纺织纤维纱线放入摩擦槽的内部，在将纺织纤维纱线放入摩擦槽的内部前，首先分别转动两个紧固柱，可以将紧固柱在紧固孔的内部进行拧松，而后通过向上拉动移动架带动固定柱和夹持块进行移动，此时紧固柱的部分会移出紧固孔的内部，同时移动架、夹持块和固定柱的位置可以升高，从而可以让夹持块远离调节槽的内部，而后工作人员通过将纺织纤维纱线放入调节槽的内部，并与调节槽的内壁贴合，进而工作人员向下移动移动架带动夹持块、固定柱和紧固柱进行移动，使其复位，而后夹持块会进入调节槽的内部并压在纺织纤维纱线的表面，进而工作人员转动紧固柱将其在紧固孔的内部拧紧，从而便于对夹持块进行限制让夹持块对纺织纤维纱线进行压紧，而后将纺织纤维纱线穿过摩擦槽的内部，让纺织纤维纱线的另一端在第二上张力柱上进行压紧，此时纺织纤维纱线的两端都被紧固，而中间的位置处于摩擦槽内，此时通过使用旋转机构让摩擦轮进行旋转，由于摩擦轮贴在摩擦槽的内部底面因此纺织纤维纱线在摩擦槽的内部后会被摩擦轮压住，当摩擦轮旋转时会不断摩擦纺织纤维纱线，同时工作人员使用计时器对摩擦时间进行计时，可以知晓对纺织纤维纱线的摩擦时长，从而便于对纺织纤维纱线进行耐磨检验，通过移动架、夹持块、固定柱和紧固柱对纺织纤维纱线两端的紧固夹持，从而可以调节纺织纤维纱线检验部分的张力，便于对松散或拉紧状态下的纺织纤维纱线进行耐磨检验，以便观察在不同张力下纺织纤维纱线的磨损程度。
5、较佳的，所述加粗检验机构包括：固定台，所述固定台固定安装在所述检验台的顶面，所述固定台的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有摩擦块，所述摩擦块的一侧固定安装有两个安装块，两个所述安装块之间固定安装有转动柱，所述固定台的两侧分别固定安装有辅助架，所述辅助架的一侧开设有转动孔，两个所述辅助架之间设置有两个安装板，所述安装板的一侧固定安装有转动块，所述转动块与所述转动孔活动套接，位于右侧所述辅助架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与位于右侧所述转动块的一端固定安装，两个所述安装板之间固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧开设有旋转孔，所述旋转孔与所述旋转柱活动套接，所述第一连接杆的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有移动柱，所述移动柱的一侧开设有移动孔，所述移动孔与所述第二连接杆活动套接，所述移动柱的一侧开设有连杆孔，所述连杆孔与所述转动柱活动套接。
6、通过采用上述技术方案，通过设置的摩擦块，工作人员将两根纺织纤维纱线绕在一起进行并捻后进行加粗加厚，进而将其放入滑动槽的内部，而后工作人员通过使用驱动电机，驱动电机的驱动轴转动会带动转动块、安装板和旋转柱进行旋转，当旋转柱转动至本身向后的位置时会拉动第一连接杆、移动柱、转动柱、安装块和摩擦块向后进行移动，进而摩擦块会向后进行移动，当旋转柱转动复位时会推动第一连接杆、移动柱、转动柱、安装块和摩擦块向前移动，而后驱动电机的驱动轴带动转动块、安装板和旋转柱持续旋转，可以使摩擦块在滑动槽的内部进行往复直线运动，由于并捻后的纺织纤维纱线在滑动槽的内部会与摩擦块的表面接触，当摩擦块移动时会对并捻后的纺织纤维纱线进行摩擦，从而便于对并捻加厚的纺织纤维纱线进行耐磨检验。
7、较佳的，所述旋转机构包括：第一支撑柱，所述第一支撑柱固定安装在所述安装架的内部一侧，所述安装架的内部一侧固定安装有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的外圆壁面分别固定套接有滑动轴承，所述滑动轴承外环的外圆壁面固定套接有主皮带轮，所述主皮带轮的一侧与所述连接柱固定安装，所述检验台的内部两侧分别开设有活动孔，两个所述活动孔的内圆壁面活动套接有传动柱，所述传动柱的外圆壁面固定套接有两个从皮带轮，每一个所述主皮带轮和所述从皮带轮为一组，每组所述主皮带轮和所述从皮带轮的内圆壁面绕设有三角皮带能，所述传动柱的外圆壁面固定套接有主动轮，所述检验台的内部设置有调速电机，所述调速电机驱动轴的一端固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮的内圆壁面绕设有传动带。
8、通过采用上述技术方案，通过设置的主皮带轮，当工作人员需要摩擦轮进行旋转时，首先通过使用调速电机，调速电机的驱动轴旋转会带动从动轮进行旋转，进而从动轮会通过传动带带动主动轮进行旋转，此时主动轮旋转会同步带动传动柱和两个从皮带轮进行转动，而后两个从皮带轮通过三角皮带能带动主皮带轮进行旋转，此时摩擦轮会跟随主皮带轮进行转动，由于调速电机可以进行调速，从而便于调节摩擦轮的旋转速度，以便对不同摩擦速度下的纺织纤维纱线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述加粗检验机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述旋转机构包括：
4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述并捻机构包括：
5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述固定架(7)的内部固定安装有两个辅助柱(54)，所述辅助柱(54)的外圆壁面固定套接有固定环(55)，所述辅助柱(54)的外圆壁面活动套接有紧固环(56)，所述紧固环(56)的一端固定安装有螺母(57)，所述辅助柱(54)的外圆壁面开设有螺纹，所述螺母(57)与所述辅助柱(54)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述紧固柱(14)的外圆壁面固定套接有限位环(58)，所述紧固孔(15)的内圆壁面开设有限位槽(59)，所述限位环(58)与所述限位槽(59)活动套接。
7.根据权利
8.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述检验台(1)的顶面固定安装有伺服电机(67)，所述检验台(1)的顶面固定安装有两个轴承座(68)，两个所述轴承座(68)的内部活动套接有放线柱(22)，所述放线柱(22)与所述伺服电机(67)的驱动轴固定安装。
9.根据权利要求4所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述并线柱(51)为弧形柱，所述并线柱(51)的外圆壁面开设有若干个阻力槽(52)。
10.一种纺织纤维耐磨检验的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述加粗检验机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述旋转机构包括：
4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于，所述并捻机构包括：
5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述固定架(7)的内部固定安装有两个辅助柱(54)，所述辅助柱(54)的外圆壁面固定套接有固定环(55)，所述辅助柱(54)的外圆壁面活动套接有紧固环(56)，所述紧固环(56)的一端固定安装有螺母(57)，所述辅助柱(54)的外圆壁面开设有螺纹，所述螺母(57)与所述辅助柱(54)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维耐磨检验设备及方法，其特征在于：所述紧固柱(14)的外圆壁面固定套接有限位环(58)，所述紧固孔(15)的内圆壁面开设有限位槽(59)，所述限位环(58)与所述限位槽(59)活动套接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钱明，
申请(专利权)人：南通思叡力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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