【技术实现步骤摘要】
本技术涉及bj端注脂机，特别涉及一种bj端注脂机。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按产品的使用要求，轴承在出厂前必须填充定量的润滑脂。
2、现有技术中，操作人员采用注脂管手动向轴承内注入润滑脂，增加了操作人员的工作负担，且使轴承注脂效率低下。因此，需要设计一种无需人工手动注入操作，注脂效率高的注脂机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种bj端注脂机，具有无需人工手动注入操作，注脂效率高的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种bj端注脂机，包括底箱、四个第一竖杆、横板、四个第二竖杆、安装板、储脂桶、注脂泵、注脂头、转盘、升降机构、夹持机构和挤压机构，四个第一竖杆均固定安装在底箱的顶部并呈两两对称分布，横板固定安装在四个第一竖杆的顶端，四个第二竖杆均固定安装在横板的顶部并呈两两对称分布，安装板固定安装在四个第二竖杆的顶端，储脂桶固定安装在横板的顶部并位于安装板的下方，注脂泵固定安装在横板的顶部并位于储脂桶的左侧，注脂泵的进料口通过管道与储脂桶的出料口固定连接，升降机构设置在横板上，注脂头设置在升降机构上，升降机构用于控制注脂头上下移动，转盘转动安装在横板上，夹持机构设置在转盘上，夹持机构用于对轴承进行夹紧固定，挤压机构设置在安装板上，挤压机构用于挤压储脂桶的润滑脂。
3、通过采用上述技术方案，能够将润滑脂存放在储脂桶内，当
4、本技术的进一步设置为：升降机构包括电推杆、升降板和抹平板，电推杆滑动安装在横板的底部，升降板固定安装在电推杆的输出轴端，注脂头固定安装在升降板的底部，注脂头的顶端延伸至升降板的上方并通过输脂软管与注脂泵的出料口固定连接，抹平板固定安装在升降板的顶部并位于注脂头的后侧。
5、通过采用上述技术方案，能够方便带动注脂头上下移动，方便对不同尺寸大小的轴承进行注脂，并且方便更换轴承。
6、本技术的进一步设置为：横板的底部开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动安装有第一限位块，电推杆的顶部与第一限位块的底部固定连接。
7、通过采用上述技术方案，能够方便控制注脂头进行左右移动，以适应不同大小尺寸的轴承，扩大适用范围。
8、本技术的进一步设置为：夹持机构包括两个电动伸缩杆和两个夹块，两个电动伸缩杆均固定安装在转盘的顶部并呈对称分布，两个夹块分别固定安装在相对应电动伸缩杆的输出轴端，转盘的顶部开设有位于两个电动伸缩杆之间的导向槽，两个夹块的底部均滑动安装在导向槽内，两个夹块相互靠近的一侧均开设有v型槽。
9、通过采用上述技术方案，能够方便对不同大小尺寸的轴承进行夹紧固定，扩大适用范围。
10、本技术的进一步设置为：底箱的顶部开设有圆孔，转盘转动安装在圆孔内，圆孔的环形内壁上开设有环形导向槽，环形导向槽内滑动安装有环形导向板，环形导向板固定套设在转盘的外壁上。
11、通过采用上述技术方案，能够利用环形导向板对转盘的转动进行导向和限制。
12、本技术的进一步设置为：挤压机构包括套筒、螺杆、压油盘、从动链轮、第一转轴、主动链轮、链条、电机、第二转轴、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，套筒转动安装在安装板的顶部，螺杆螺纹贯穿套筒，螺杆的底端延伸至储脂桶内，压油盘固定安装在螺杆的底端，压油盘与储脂桶的环形内壁紧密接触，从动链轮固定套设在套筒上，第一转轴转动安装在安装板上，第一转轴的底端延伸至底箱内，主动链轮固定套设在第一转轴的顶端，链条绕设在从动链轮和主动链轮上，电机固定安装在底箱的底部内壁上，第二转轴固定安装在电机的输出轴端，第一主动锥齿轮固定套设在第二转轴的右端，第一从动锥齿轮固定套设在第一转轴的底端并与第一主动锥齿轮啮合。
13、通过采用上述技术方案，能够控制压油盘将储脂桶内的润滑脂压紧，方便注脂泵进行抽取，避免润滑脂较为浓稠，在注脂泵的抽取下导致润滑脂内部产生空腔。
14、本技术的进一步设置为：底箱的底部内壁上固定安装有位于电机左侧的定位板，第二转轴的左端转动贯穿定位板，第二转轴的左端固定套设有第二主动锥齿轮，转盘的底部固定安装有连接杆，连接杆的底端固定套设有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合。
15、通过采用上述技术方案，能够在带动第一转轴转动的同时，带动连接杆进行转动，进而带动转盘进行转动。提升注脂的精准度。
16、本技术的进一步设置为：螺杆内开设有气道，气道延伸至压油盘的下方，螺杆上固定安装有排气开关。
17、通过采用上述技术方案，能够将储脂桶内外的大气压进行平衡，方便取出压油盘添加润滑脂。
18、本技术的有益效果是：
19、1、本技术通过利用由电推杆、升降板和抹平板组成的升降机构，能够控制注脂头进行上下移动，以便于对不同大小尺寸的轴承进行注脂，并通过抹平板对多余的润滑脂进行抹平处理。
20、2、本技术通过利用由两个电动伸缩杆和两个夹块组成的夹持机构，能够对不同大小尺寸的轴承进行夹紧固定，避免注脂过程中轴承移动导致润滑脂外泄溢出，造成不必要的污染和浪费。
21、3、本技术通过利用由套筒、螺杆、压油盘、从动链轮、第一转轴、主动链轮、链条、电机、第二转轴、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮组成的挤压机构，能够对储脂桶的润滑脂进行施压，避免注脂泵抽吸到空气，影响注脂质量。
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1.一种BJ端注脂机，其特征在于，包括底箱(1)、四个第一竖杆(2)、横板(3)、四个第二竖杆(4)、安装板(5)、储脂桶(6)、注脂泵(7)、注脂头(8)、转盘(9)、升降机构、夹持机构和挤压机构，四个所述第一竖杆(2)均固定安装在所述底箱(1)的顶部并呈两两对称分布，所述横板(3)固定安装在四个所述第一竖杆(2)的顶端，四个所述第二竖杆(4)均固定安装在所述横板(3)的顶部并呈两两对称分布，所述安装板(5)固定安装在四个所述第二竖杆(4)的顶端，所述储脂桶(6)固定安装在所述横板(3)的顶部并位于安装板(5)的下方，所述注脂泵(7)固定安装在所述横板(3)的顶部并位于储脂桶(6)的左侧，所述注脂泵(7)的进料口通过管道与所述储脂桶(6)的出料口固定连接，所述升降机构设置在所述横板(3)上，所述注脂头(8)设置在所述升降机构上，所述升降机构用于控制注脂头(8)上下移动，所述转盘(9)转动安装在所述横板(3)上，所述夹持机构设置在所述转盘(9)上，所述夹持机构用于对轴承进行夹紧固定，所述挤压机构设置在所述安装板(5)上，所述挤压机构用于挤压储脂桶(6)的润滑脂。
2.
3.根据权利要求2所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述横板(3)的底部开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)内滑动安装有第一限位块(14)，所述电推杆(10)的顶部与所述第一限位块(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述夹持机构包括两个电动伸缩杆(15)和两个夹块(16)，两个所述电动伸缩杆(15)均固定安装在所述转盘(9)的顶部并呈对称分布，两个所述夹块(16)分别固定安装在相对应所述电动伸缩杆(15)的输出轴端，所述转盘(9)的顶部开设有位于两个所述电动伸缩杆(15)之间的导向槽(17)，两个所述夹块(16)的底部均滑动安装在所述导向槽(17)内，两个所述夹块(16)相互靠近的一侧均开设有V型槽。
5.根据权利要求4所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有圆孔，所述转盘(9)转动安装在所述圆孔内，所述圆孔的环形内壁上开设有环形导向槽(18)，所述环形导向槽(18)内滑动安装有环形导向板(19)，所述环形导向板(19)固定套设在所述转盘(9)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述挤压机构包括套筒(20)、螺杆(21)、压油盘(22)、从动链轮(23)、第一转轴(24)、主动链轮(25)、链条(26)、电机(27)、第二转轴(28)、第一主动锥齿轮(29)和第一从动锥齿轮(30)，所述套筒(20)转动安装在所述安装板(5)的顶部，所述螺杆(21)螺纹贯穿所述套筒(20)，所述螺杆(21)的底端延伸至所述储脂桶(6)内，所述压油盘(22)固定安装在所述螺杆(21)的底端，所述压油盘(22)与所述储脂桶(6)的环形内壁紧密接触，所述从动链轮(23)固定套设在所述套筒(20)上，所述第一转轴(24)转动安装在所述安装板(5)上，所述第一转轴(24)的底端延伸至所述底箱(1)内，所述主动链轮(25)固定套设在所述第一转轴(24)的顶端，所述链条(26)绕设在所述从动链轮(23)和主动链轮(25)上，所述电机(27)固定安装在所述底箱(1)的底部内壁上，所述第二转轴(28)固定安装在所述电机(27)的输出轴端，所述第一主动锥齿轮(29)固定套设在所述第二转轴(28)的右端，所述第一从动锥齿轮(30)固定套设在所述第一转轴(24)的底端并与第一主动锥齿轮(29)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述底箱(1)的底部内壁上固定安装有位于电机(27)左侧的定位板(31)，所述第二转轴(28)的左端转动贯穿所述定位板(31)，所述第二转轴(28)的左端固定套设有第二主动锥齿轮(32)，所述转盘(9)的底部固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的底端固定套设有第二从动锥齿轮(34)，所述第二从动锥齿轮(34)与所述第二主动锥齿轮(32)啮合。
8.根据权利要求6所述的一种BJ端注脂机，其特征在于：所述螺杆(2...
【技术特征摘要】
1.一种bj端注脂机，其特征在于，包括底箱(1)、四个第一竖杆(2)、横板(3)、四个第二竖杆(4)、安装板(5)、储脂桶(6)、注脂泵(7)、注脂头(8)、转盘(9)、升降机构、夹持机构和挤压机构，四个所述第一竖杆(2)均固定安装在所述底箱(1)的顶部并呈两两对称分布，所述横板(3)固定安装在四个所述第一竖杆(2)的顶端，四个所述第二竖杆(4)均固定安装在所述横板(3)的顶部并呈两两对称分布，所述安装板(5)固定安装在四个所述第二竖杆(4)的顶端，所述储脂桶(6)固定安装在所述横板(3)的顶部并位于安装板(5)的下方，所述注脂泵(7)固定安装在所述横板(3)的顶部并位于储脂桶(6)的左侧，所述注脂泵(7)的进料口通过管道与所述储脂桶(6)的出料口固定连接，所述升降机构设置在所述横板(3)上，所述注脂头(8)设置在所述升降机构上，所述升降机构用于控制注脂头(8)上下移动，所述转盘(9)转动安装在所述横板(3)上，所述夹持机构设置在所述转盘(9)上，所述夹持机构用于对轴承进行夹紧固定，所述挤压机构设置在所述安装板(5)上，所述挤压机构用于挤压储脂桶(6)的润滑脂。
2.根据权利要求1所述的一种bj端注脂机，其特征在于：所述升降机构包括电推杆(10)、升降板(11)和抹平板(12)，所述电推杆(10)滑动安装在所述横板(3)的底部，所述升降板(11)固定安装在所述电推杆(10)的输出轴端，所述注脂头(8)固定安装在所述升降板(11)的底部，所述注脂头(8)的顶端延伸至所述升降板(11)的上方并通过输脂软管与注脂泵(7)的出料口固定连接，所述抹平板(12)固定安装在所述升降板(11)的顶部并位于注脂头(8)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种bj端注脂机，其特征在于：所述横板(3)的底部开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)内滑动安装有第一限位块(14)，所述电推杆(10)的顶部与所述第一限位块(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种bj端注脂机，其特征在于：所述夹持机构包括两个电动伸缩杆(15)和两个夹块(16)，两个所述电动伸缩杆(15)均固定安装在所述转盘(9)的顶部并呈对称分布，两个所述夹块(16)分别固定安装在相对应所述电动伸缩杆(15)的输出轴端，所述转盘(9)的顶部开设有位于两个所述电动伸缩杆(15)之间的导向槽(17)，两个所述夹块(16)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鑫，
申请(专利权)人：襄阳襄轴传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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