一种链条生产用自动张紧装置制造方法及图纸

技术编号:42199071 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-30 18:46
本技术涉及链条张紧技术领域,尤其涉及一种链条生产用自动张紧装置。其技术方案包括:支撑板、啮合齿盘和涂抹刷,支撑板的前端滑动安装有定位板,定位板的内部转动安装有啮合齿盘,啮合齿盘后端的定位板底部固定安装有复位弹簧,定位板顶部的支撑板前端转动安装有动力齿,动力齿以及定位板之间的支撑板前端固定安装有支撑块,支撑块的底部固定安装有涂抹刷。本技术通过设置有啮合齿盘、复位弹簧和伸缩杆之间的相互配合,通过将链条卡接在转动齿盘外侧,通过复位弹簧能够带动啮合齿盘向下移动,能够对链条进行啮合操作,通过伸缩杆能够对啮合齿盘进行支撑,通过复位弹簧时刻对啮合齿盘进行拉扯,提高张紧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条张紧,具体为一种链条生产用自动张紧装置


技术介绍

1、链条是一种常见的传动组件,在机械制造和工程领域中具有广泛的应用,在链条生产过程中,需要在对链条进行涂抹防护措施,以延长链条在使用寿命,然而在对链条进行转动涂抹过程中,往往需要对其进行不间断张紧,以确保防护措施能够涂抹均匀,其中授权公告号为“cn208793540u”所公开的“一种链条自动张紧装置”,其已经解决了由于长时间受传动力的作用,链条由于热胀冷缩的原因,会造成链条与链轮的配合松动,使得链条容易从链轮中跳出,易在工作过程中引发事故的多种弊端,再经过进一步检索发现,其中授权公告号为“cn219827613u”所公开的“一种链条自动张紧装置”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了在使用的过程中,圆柱螺旋扭转弹簧提供的力不稳定,失效快,而且张紧臂与链条接触会对链条产生磨损,减少链条的使用寿命等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的链条生产用张紧装置还存在诸多缺陷,如:链条在生产过程中,需要对链条进行涂抹防护措施,然而现有的链条在对其进行涂抹时,往往都需要人工对其进行张紧操作,张紧过程较为耗时,同时容易使操作人员沾染防护油渍,所以需要设计一种链条生产用自动张紧装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种链条生产用自动张紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链条生产用自动张紧装置,包括支撑板、啮合齿盘和涂抹刷,所述支撑板的前端滑动安装有定位板,所述定位板的内部转动安装有啮合齿盘,所述啮合齿盘后端的定位板底部固定安装有复位弹簧,所述定位板顶部的支撑板前端转动安装有动力齿,所述动力齿一侧的支撑板前端转动安装有从动齿,所述动力齿以及定位板之间的支撑板前端固定安装有支撑块,所述支撑块的底部固定安装有涂抹刷。

3、通过将支撑板放置在合适位置,通过转动动力齿,能够带动从动齿进行同步转动,能够将定位板以及复位弹簧向上拉伸,通过将需要进行涂抹防护措施的链条啮合在转动齿盘外侧,通过缓慢反转动力齿,能够使复位弹簧带动啮合齿盘向下移动,能够对链条进行啮合操作,通过复位弹簧能够时刻对啮合齿盘进行拉扯,能够使啮合齿盘时刻对链条进行张紧操作,能够避免人工张紧导致耗时的现象发生,提高张紧效率,通过向导料斗内部导入需要涂抹的防护油液,通过输料管能够将防护油液输送至涂抹刷内部,通过涂抹刷能够覆盖在链条顶部,同时能够在链条进行转动时对其进行涂抹操作,通过接料盒能够对滴落的防护油液进行承接,能够避免油液滴落导致不易清理的现象发生,能够提高对链条的涂抹效率。

4、优选的,所述支撑板的前端转动安装有转动齿盘,支撑板的前端固定安装有与涂抹刷对应的接料盒。通过转动齿盘能够对链条进行限位操作,通过接料盒能够对滴落的防护油液进行承接,能够避免油液滴落导致不易清理的现象发生。

5、优选的,所述支撑板的底部固定安装有底板,底板的底部固定安装有防滑垫。通过底板能够对支撑板进行支撑,提高支撑板的稳定性,通过防滑垫能够提高底板的稳定性,避免发生滑动。

6、优选的,所述复位弹簧与支撑板之间通过固定块固定安装,复位弹簧之间的固定块顶部固定安装有伸缩杆。通过固定块能够对复位弹簧以及伸缩杆进行固定,避免发生脱落,通过伸缩杆能够对啮合齿盘进行支撑,避免发生位置偏移。

7、优选的,所述啮合齿盘后端的定位板顶部固定安装有牵引绳,牵引绳与定位板之间通过连接块固定安装。通过牵引绳能够便于对定位板进行向上拉动操作,通过连接块能够将牵引绳固定在定位板顶部,避免发生掉落。

8、优选的,所述从动齿的前端固定安装有卷收架,动力齿的前端固定安装有转动杆。通过卷收架能够对牵引绳进行卷收操作,通过转动杆能够便于对动力齿进行转动操作。

9、优选的,所述支撑块的顶部固定安装有导料斗,导料斗与涂抹刷之间通过输料管连通。通过导料斗能够对防护油液进行导向,通过输料管能够将防护油液输送至涂抹刷内部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过设置有啮合齿盘、复位弹簧和伸缩杆之间的相互配合,通过向上拉伸定位板,能够带动啮合齿盘向上移动,通过将链条卡接在转动齿盘外侧,通过松动定位板,通过复位弹簧能够带动啮合齿盘向下移动,能够对链条进行啮合操作,通过伸缩杆能够对啮合齿盘进行支撑,避免发生位置偏移,通过复位弹簧时刻对啮合齿盘进行拉扯,能够时刻对链条进行张紧操作,能够避免人工张紧导致耗时的现象发生,提高张紧效率。

12、2、通过设置有导料斗、涂抹刷和接料盒之间的相互配合,通过向导料斗内部导入需要涂抹的防护油液,通过输料管能够将防护油液输送至涂抹刷内部,通过涂抹刷能够覆盖在链条顶部,同时能够在链条进行转动时对其进行涂抹操作,通过接料盒能够对滴落的防护油液进行承接,能够避免油液滴落导致不易清理的现象发生,能够提高对链条的涂抹效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链条生产用自动张紧装置,包括支撑板(1)、啮合齿盘(201)和涂抹刷(403),其特征在于:所述支撑板(1)的前端滑动安装有定位板(2),所述定位板(2)的内部转动安装有啮合齿盘(201),所述啮合齿盘(201)后端的定位板(2)底部固定安装有复位弹簧(202),所述定位板(2)顶部的支撑板(1)前端转动安装有动力齿(3),所述动力齿(3)一侧的支撑板(1)前端转动安装有从动齿(301),所述动力齿(3)以及定位板(2)之间的支撑板(1)前端固定安装有支撑块(4),所述支撑块(4)的底部固定安装有涂抹刷(403)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(1)的前端转动安装有转动齿盘(101),支撑板(1)的前端固定安装有与涂抹刷(403)对应的接料盒(404)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定安装有底板(102),底板(102)的底部固定安装有防滑垫(103)。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述复位弹簧(202)与支撑板(1)之间通过固定块(204)固定安装,复位弹簧(202)之间的固定块(204)顶部固定安装有伸缩杆(203)。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述啮合齿盘(201)后端的定位板(2)顶部固定安装有牵引绳(205),牵引绳(205)与定位板(2)之间通过连接块(206)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述从动齿(301)的前端固定安装有卷收架(302),动力齿(3)的前端固定安装有转动杆(303)。

7.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述支撑块(4)的顶部固定安装有导料斗(401),导料斗(401)与涂抹刷(403)之间通过输料管(402)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种链条生产用自动张紧装置,包括支撑板(1)、啮合齿盘(201)和涂抹刷(403),其特征在于:所述支撑板(1)的前端滑动安装有定位板(2),所述定位板(2)的内部转动安装有啮合齿盘(201),所述啮合齿盘(201)后端的定位板(2)底部固定安装有复位弹簧(202),所述定位板(2)顶部的支撑板(1)前端转动安装有动力齿(3),所述动力齿(3)一侧的支撑板(1)前端转动安装有从动齿(301),所述动力齿(3)以及定位板(2)之间的支撑板(1)前端固定安装有支撑块(4),所述支撑块(4)的底部固定安装有涂抹刷(403)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(1)的前端转动安装有转动齿盘(101),支撑板(1)的前端固定安装有与涂抹刷(403)对应的接料盒(404)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用自动张紧装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定安装有底板(102),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨清山
申请(专利权)人:泉州市源福机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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