【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织布生产，尤其涉及一种纺织用纺织布湿润装置。
技术介绍
1、纺织布在纺织完成后由于对纺织纤维的频繁拉伸和编织，容易使纺织纤维出现应力疲劳，从而使布料的韧性降低，影响纺织品的质量，所以为了防止布料在以后加工的过程中变形、变皱，加湿是其过程中必不可少的工序。
2、目前，部分工厂在对布料加湿过程中，仍直接采用单一的喷淋式进行湿润，这种加湿方法虽能实现一定的湿润效果，但是其喷淋的水分不容易控制，导致布料湿润不均匀，为布料的后续加工增加难度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用纺织布湿润装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种纺织用纺织布湿润装置，包括架体，所述架体的一侧设置有布料辊，且另一侧上端安装有壳体，壳体的内壁一侧转动安装有橡胶辊，远离橡胶辊的一侧设置有斜台，斜台上设置有第二湿润辊，且位于斜台的上方设置有第一湿润辊，且远离斜台的一侧设置有挤压辊，远离挤压辊的一侧设置有滤网，滤网的一侧设置有出料板。
4、此外，优选的结构是，所述壳体的一侧设置有第一电机、第二电机，其中第一电机的输出端与壳体内部橡胶辊传动连接，且第二电机的输出端通过传动齿轮箱与壳体内部挤压辊传动连接。
5、此外，优选的结构是，所述架体的一侧设置有水泵，水泵的一侧连接有进水管，另一侧设置有连接水管，连接水管进入架体内并分别与第一湿润辊、第二湿润辊连接。
6、此外，优选的
7、此外，优选的结构是，所述第一湿润辊的两侧转动安装在壳体的内壁上，且位于第一湿润辊、第二湿润辊上均开设有多个出水孔。
8、此外，优选的结构是，所述架体的中部设置有空腔，空腔底部设置有废水箱，且空腔顶部设置有滤网。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术中，通过橡胶辊的设置可以在对布料向前输送的过程同，通过斜台上设置的多个湿润辊可以对布料两面进行均匀湿润，保证了对布料的湿润效果，同时通过一侧的挤压辊可以将布料中多余的水分挤出，并通过废水箱进行回收废水，最终布料可以从出料板中取出，有效增加了布料的湿润效果。
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1.一种纺织用纺织布湿润装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的一侧设置有布料辊(4)，且另一侧上端安装有壳体(2)，壳体(2)的内壁一侧转动安装有橡胶辊(3)，远离橡胶辊(3)的一侧设置有斜台(13)，斜台(13)上设置有第二湿润辊(11)，且位于斜台(13)的上方设置有第一湿润辊(10)，且远离斜台(13)的一侧设置有挤压辊(15)，远离挤压辊(15)的一侧设置有滤网(12)，滤网(12)的一侧设置有出料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于，所述壳体(2)的一侧设置有第一电机(8)、第二电机(9)，其中第一电机(8)的输出端与壳体(2)内部橡胶辊(3)传动连接，且第二电机(9)的输出端通过传动齿轮箱(91)与壳体(2)内部挤压辊(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于，所述架体(1)的一侧设置有水泵(7)，水泵(7)的一侧连接有进水管(72)，另一侧设置有连接水管(71)，连接水管(71)进入架体(1)内并分别与第一湿润辊(10)、第二湿润辊(11)连接。
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