【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床领域，尤其涉及一种用于钢管加工的数控机床。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展，钢管杆的应用越来越广，钢管杆按结构型式分为等径杆和锥形杆，钢管杆按截面型式分为圆形、多边形(棱形)；钢管杆按受力材料分为纯钢管电杆和薄壁离心钢管混凝土电杆；钢管杆占地面积少，并可以同杆架设多回线路，适用于地形受限制或线路走廊拥挤的地区；钢管杆可以根据工程需要调整杆高、横担间的距离，不受标准定型杆塔的限制；
2、在钢管切割加工时，需根据拼接角度改变切割角度，而现有技术中不论是变换锯片还是钢管角度均需拆卸调节，本技术解决了上述问题。
技术实现思路
1、本技术为了解决在钢管切割加工时，需根据拼接角度改变切割角度，而现有技术中不论是变换锯片还是钢管角度均需拆卸调节的技术问题，进而提供了一种用于钢管加工的数控机床。
2、一种用于钢管加工的数控机床，包括：输送装置,输送装置包括输送外壳，输送装置能够将钢管输送至机架内，机架与输送外壳相连，输送外壳内底壁连接有液压缸，液压缸伸缩端连接有升降架，升降架滑动连接于滑杆上，滑杆连接于输送外壳内底壁，升降架上部转动连接有锯片架，锯片架能够通过角度偏转机构实现角度自锁调节，锯片架内转动连接有锯片轴端，锯片轴端与电机相连，电机连接于锯片架上。
3、进一步，所述输送装置包括输送辊，输送辊轴端转动连接于输送外壳，输送辊辊面设有环槽，上下相邻两个输送辊的环槽能够拼合，输送辊设有多个上下排布为一组，每组输送辊均同高度水平设置，输送装
4、进一步，所述输送辊上设多个多尺寸环槽，机架上部内侧壁设有竖直排布的多个滑槽，滑槽内滑动连接有挡板，每个挡板下表面与对应尺寸环槽相切。
5、进一步，所述角度偏转机构包括蜗杆，蜗杆动力由伺服电机提供，蜗杆转动连接于轴承架内，轴承架连接于机架内底壁，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮连接于转轴上，转轴转动连接于机架内底壁，转轴上端连接有齿柱，齿柱上滑动啮合连接有齿轮，齿轮连接于锯片架下部。
6、本技术有益效果：
7、1、通过控制锯片偏转指定角度后自锁来切割钢管，调节便捷，无需重新装卡钢管；
8、2、输送装置将钢管调直后输送至锯片处，保证切割精度。
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1.一种用于钢管加工的数控机床，包括：输送装置,输送装置包括输送外壳(1)，输送装置能够将钢管输送至机架(2)内，机架(2)与输送外壳(1)相连，
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的数控机床，其特征在于：所述输送装置包括输送辊(10)，输送辊(10)轴端转动连接于输送外壳(1)，输送辊(10)辊面设有环槽(11)，上下相邻两个输送辊(10)的环槽(11)能够拼合，输送辊(10)设有多个上下排布为一组，每组输送辊(10)均同高度水平设置，输送装置输送方向的首组的两个输送辊(10)与外部动力相连且旋向相反，输送外壳(1)上设有钢管出口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的数控机床，其特征在于：所述输送辊(10)上设多个多尺寸环槽(11)，机架(2)上部内侧壁设有竖直排布的多个滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有挡板(14)，每个挡板(14)下表面与对应尺寸环槽(11)相切。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的数控机床，其特征在于：所述角度偏转机构(7)包括蜗杆(71)，蜗杆(71)动力由伺服电机提供，蜗杆(71)转
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的数控机床，包括：输送装置,输送装置包括输送外壳(1)，输送装置能够将钢管输送至机架(2)内，机架(2)与输送外壳(1)相连，
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的数控机床，其特征在于：所述输送装置包括输送辊(10)，输送辊(10)轴端转动连接于输送外壳(1)，输送辊(10)辊面设有环槽(11)，上下相邻两个输送辊(10)的环槽(11)能够拼合，输送辊(10)设有多个上下排布为一组，每组输送辊(10)均同高度水平设置，输送装置输送方向的首组的两个输送辊(10)与外部动力相连且旋向相反，输送外壳(1)上设有钢管出口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的数控机床，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁龙，
申请(专利权)人：黑龙江省宝乾钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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