【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料加工，具体为一种塑料挤出机上料装置。
技术介绍
1、塑料挤出机是一种用来加工塑料的设备，通常用于生产塑料制品，如塑料管道、塑料板材、塑料薄膜等，这种机器通过加热和挤压塑料，将其挤出成各种形状和尺寸的制品。而塑料通常是由指定的上料装置来将其输送至塑料挤出机内的，上料装置通常具有合适的容量和结构，其功能旨在确保塑料能够顺利、稳定地进入挤出机，从而提高生产效率和产品质量。
2、如公告号为cn220593987u的专利，公开了一种塑料挤出机上料装置，包括塑料挤出机本体，还包括固定架、转轮组件、传送带、料盒组件和推动组件，在料盒组件靠近塑料挤出机本体的进料口时将其推动，使料盒组件的开口朝向塑料挤出机本体的进料口转动，减少了占地面积的同时将塑料传送至高处的进料口内。
3、虽然上述装置实现了对塑料的输送上料，然而通常在塑料加工过程中，塑料的加工往往是不同批次且大批量的，从而塑料挤出机需源源不断地对不同批次的塑料进行疏导上料，由于不同批次的塑料其密度或者粘度不同以及上料装置长时间的工作，塑料挤出机的上料装置有可能会产生堵塞的风险，当上料装置出现堵塞后，会极大的影响上料速率，从而减小了塑料加工的生产效率，所以有必要提供一种塑料挤出机上料装置来解决上述问题。
4、需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料挤出机上料装置，包括机体，该机体的一侧设置有出料机构；上料机构，该上料机构设置在所述机体的一侧，所述上料机构包括固定安装在所述机体一侧的支撑座，所述支撑座的上安装有驱动件；转盘，该转盘安装于所述驱动件的输出端上，所述转盘内设置有安装腔室，所述转盘的底部开设有旋转槽；连接件，该连接件设置在所述转盘的底部，所述连接件的底部固定安装有弧形块；至少两组进料斗，该进料斗设置在所述转盘上；入料筒，该入料筒设置在所述机体内，所述入料筒内设置有凸出部，所述入料筒的表面开设有弧形槽；过滤组件，该过滤组件设置在所述入料筒内，所述过滤组件包括与所述入料筒滑动安装的安装部，所述安装部的底部安装有过渡部，所述过渡部的底部安装有滤网；弹簧，该弹簧安装于所述安装部与所述凸出部之间；拨杆，该拨杆固定安装于所述过渡部上并贯穿所述弧形槽。
3、进一步的，所述弧形块由橡胶材料制成。
4、进一步的，所述安装腔室内设置有开合组件，所述开合组件包括设置在所述转盘内的壳体，所述壳体内设置有滑槽，所述开合组件还包括设置在壳体内的两组盒体，所述盒体与所述壳体滑动安装，所述盒体之间形成流通过道。
5、进一步的，所述盒体内部为中空设置，所述盒体分为第一盒体以及第二盒体，所述第一盒体内设置有第一杆，所述第一杆的一侧与所述第一盒体铰接安装，所述第一杆的另一侧活动连接有复位销，所述复位销与所述第一盒体固定安装。
6、进一步的，所述第一盒体内还设置有第二杆，所述第二杆的一侧所述第二盒体铰接安装，所述第二杆的另一端活动安装有铰接件，所述铰接件与所述转盘固定安装，所述第二杆上远离所述第一盒体的一侧设置有第一啮齿，所述第二盒体内设置有第三杆，所述第三杆为镜像的所述第二杆，所述第三杆上设置有第二啮齿，所述第一啮齿与所述第二啮齿相啮合。
7、进一步的，所述第二盒体内还设置有第四杆，所述第四杆的一端与所述第二盒体铰接安装，所述第四杆的另一端活动安装有铰接件，所述铰接件与所述转盘固定安装。
8、进一步的，所述复位销的表面设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述第一杆以及所述转盘固定安装。
9、进一步的，所述第一杆的底部安装有导向柱，所述导向柱与所述连接件相连接。
10、本申请的有益效果是：本申请提供的一种塑料挤出机上料装置，通过设置有上料机构、开合组件、过滤组件、连接件、弧形块以及拨杆，可在塑料挤出机上料装置堵塞后，通过更换进料斗的方式调节进料速率，同时在更换进料斗时通过弧形块以及拨杆的配合不断地对滤网进行拨动，产生振动的效果使得滤网内部的积料抖动以进行自清理，提高塑料加工的效率。
11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
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1.一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述弧形块（11）由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述壳体（71）内设置有滑槽，所述盒体（72）与所述壳体（71）滑动安装，所述盒体（72）之间形成流通过道。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述第二杆（74）上远离所述第一盒体的一侧设置有第一啮齿，所述第二盒体内设置有第三杆（75），所述第三杆（75）为镜像的所述第二杆（74），所述第三杆（75）上设置有第二啮齿，所述第一啮齿与所述第二啮齿相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述第二盒体内还设置有第四杆（76），所述第四杆（76）的一端与所述第二盒体铰接安装，所述第四杆（76）的另一端活动安装有铰接件，所述铰接件与所述转盘（23）固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述复位销（78）的表面设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与所
7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述第一杆（73）的底部安装有导向柱（77），所述导向柱（77）与所述连接件（10）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述弧形块（11）由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述壳体（71）内设置有滑槽，所述盒体（72）与所述壳体（71）滑动安装，所述盒体（72）之间形成流通过道。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机上料装置，其特征在于：所述第二杆（74）上远离所述第一盒体的一侧设置有第一啮齿，所述第二盒体内设置有第三杆（75），所述第三杆（75）为镜像的所述第二杆（74），所述第三杆（75）上设置有第二啮齿，所述第一啮齿与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，袁新星，
申请(专利权)人：常州金纬智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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