【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装，特别涉及一种液体化工助剂灌装输送装置。
技术介绍
1、液体化工助剂的灌装和输送是液体化工助剂生产过程中至关重要的工艺环节，影响着生产效率、产品质量和安全性，灌装工艺是将液体化工助剂装入罐体中的生产过程，而输送工艺是将灌装好的液体化工助剂的罐体从生产线输送至包装和储存区域的过程，而为有效地利用空间；而为优化生产线的布局通常对罐体进行l型路径的输送，使罐体从灌注区移动至储存区。
2、现有的罐体的输送则是通过l型布置输送带带动罐体移动，但罐体移动至输送带拐角位置时，由于惯性和输送带的角度变化，罐体可能会发生晃动、倾斜甚至倾倒，这可能导致罐体损坏、液体泄漏，输送带在拐角处的速度或加速度发生变化，罐体可能会因为速度不匹配而发生相对位移，使得罐体之间的间距发生变化，使得罐体之间会发生碰撞或挤压，导致罐体损坏或输送带磨损。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种液体化工助剂灌装输送装置，以解决上述提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种液体化工助剂灌装输送装置，包括设备架；所述的设备架的右侧和前侧均设置有输送带机构，设备架上安装有底板，底板上设置有输送机构。
3、作为优选方案，所述的输送机构包括旋转台，所述底板的上端面中部安装有旋转台，旋转台的上端面前后对称均安装有导向杆，导向杆上均滑动套设有连接块，两个连接块的相对面共同安装有支撑板，且支撑板呈倒凵型结构，支撑板的水平段下端
4、作为优选方案，所述支撑板的两个竖直段之间设置有用于将罐体移动的输送部，输送部上设置有将罐体进行等距间隔的分隔部，且支撑板上与分隔部一一对应的位置设置有用于固定罐体的夹持部。
5、作为优选方案，所述的输送部包括固定板，所述支撑板的两个竖直段的下部之间共同安装有固定板，且固定板呈凵型结构，固定板的两个竖直段之间均匀设置有辊轴，且辊轴两端转动贯穿固定板和支撑板，底板的下端面安装有液压缸，液压缸的伸缩段滑动贯穿底板和旋转台后与固定板转动连接。
6、作为优选方案，所述的分隔部包括滑槽，所述支撑板的前侧竖直段上均匀开设有滑槽，滑槽的下部转动安装有方管，方管内滑动安装有滑杆，每个滑槽内均滑动安装有位于方管上方的滑块，且滑块呈t型结构，滑块上端面与滑槽内壁之间安装有拉簧，滑块与滑杆之间铰接有连杆，支撑板上设置有用于驱动方管和滑杆转动的牵拉件，方管与滑杆之间设置有限位件。
7、作为优选方案，所述的牵拉件包括圆管，所述支撑板的上端面与滑块对应的位置通过轴承座转动安装有圆管，圆管前端安装有收卷轮，支撑板的竖直段与滑块对应的位置转动安装有导向轮，收卷轮上缠绕有绳索，绳索绕过导向轮后与滑块固定连接，支撑板上设置有用于驱动收卷轮转动的驱动件。
8、作为优选方案，所述的驱动件包括推拉板，所述支撑板的上端面滑动安装有位于圆管前端的推拉板，推拉板上与圆管对应的位置安装有轴杆，且轴杆滑动贯穿对应的圆管，圆管的内壁开设有导向槽，轴杆上转动安装有与导向槽滑动配合的导柱，支撑板上安装有二号气缸，二号气缸的伸缩段与推拉板固定连接。
9、作为优选方案，所述的夹持部包括夹持块，所述支撑板的竖直段通过轴柱滑动安装有位于方管右侧的夹持块，轴柱滑动贯穿支撑板后安装有连板，连板与支撑板之间安装有一号压簧，推拉板上设置有用于挤压连板的挤压件。
10、作为优选方案，所述的挤压件包括挤压板，所述推拉板的后端面与连板一一对应的位置均安装有挤压板，挤压板呈l型结构，挤压板的竖直段与位于后侧的连板抵触，支撑板的上端面滑动安装有驱动板，驱动板下端面安装有连接板，连接板上与连板一一对应的位置安装有推挤板，驱动板和相邻的一个挤压板的水平段的相对面均安装有齿板，支撑板上端面转动安装有位于两个齿板之间的直齿轮，且直齿轮与两个齿板啮合。
11、作为优选方案，所述的限位件包括u型槽，所述方管上端面开设有u型槽，滑杆上端面安装有与u型槽滑动配合的限位柱，方管上端面前后对称滑动安装有限位块，且限位块为等腰梯形结构，两个限位块相背端均安装有二号压簧，二号压簧远离限位块的一端设置有与方管固定连接的立板，支撑板上设置有用于限制方管转动阻挡件。
12、作为优选方案，所述的阻挡件包括挡杆，所述支撑板的前侧竖直端与滑槽一一对应的位置通过支板安装有位于方管上方的挡杆，支撑板上安装有位于挡杆下方的方筒，方筒内通过三号压簧滑动安装有抵挡块，抵挡块与方管下边缘抵触的面为斜面。
13、作为优选方案，所述的导向槽由一个螺旋段和两个直线段组成，且直线段位于螺旋段的前后两端，多个导向槽的前侧直线段长度从左往右依次减小，多个导向槽的后侧直线段的长度从左往右依次增大。
14、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本专利技术的罐体在输送过程中通过分隔部将罐体等距间隔，避免罐体之间发生碰撞，造成液体溅出和罐体的损伤，夹持部对等距间隔后的罐体进行夹持固定，以确保了罐体的稳定性和灌装位置的准确性，保证灌装管插入罐体内，旋转台和辊轴的设计则能够稳定的将罐体从横向段转移至纵向段，无需额外的人工操作，提高了生产效率。
15、二、本专利技术分隔部的滑杆可进行滑动和转动从而减少占用空间，而滑杆的滑动还可避免滑杆直接转动会受到罐体外部的凸起部位的干涉问题，从而滑杆的前后滑动可保证滑杆移动远离罐体时的流畅性，此外通过一个二号气缸实现多个收卷轮的依次转动，简化了操作过程，同时，由于驱动源的数量少，维护也变得更加简单和方便。
16、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种液体化工助剂灌装输送装置，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)的右侧和前侧均设置有输送带机构(11)，设备架(10)上安装有底板(12)，底板(12)上设置有可转动角度的输送机构(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的输送部(25)包括固定板(250)，所述支撑板(22)的两个竖直段的下部之间共同安装有固定板(250)，且固定板(250)呈凵型结构，固定板(250)的两个竖直段之间均匀设置有辊轴(251)，且辊轴(251)两端转动贯穿固定板(250)和支撑板(22)，底板(12)的下端面安装有液压缸(252)，液压缸(252)的伸缩段滑动贯穿底板(12)和旋转台(20)后与固定板(250)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的分隔部(26)包括滑槽，所述支撑板(22)的前侧竖直段上均匀开设有滑槽，滑槽的下部转动安装有方管(260)，方管(260)内滑动安装有滑杆(261)，每个滑槽内均滑动安装有位于方管(260)上方的滑块(262)，且滑块
4.根据权利要求3所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的牵拉件(3)包括圆管(30)，所述支撑板(22)的上端面与滑块(262)对应的位置通过轴承座转动安装有圆管(30)，圆管(30)前端安装有收卷轮(31)，支撑板(22)的竖直段与滑块(262)对应的位置转动安装有导向轮(32)，收卷轮(31)上缠绕有绳索(33)，绳索(33)绕过导向轮(32)后与滑块(262)固定连接，支撑板(22)上设置有用于驱动收卷轮(31)转动的驱动件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的驱动件(4)包括推拉板(40)，所述支撑板(22)的上端面滑动安装有位于圆管(30)前端的推拉板(40)，推拉板(40)上与圆管(30)对应的位置安装有轴杆(41)，且轴杆(41)滑动贯穿对应的圆管(30)，圆管(30)的内壁开设有导向槽(42)，轴杆(41)上转动安装有与导向槽(42)滑动配合的导柱(43)，支撑板(22)上安装有二号气缸(44)，二号气缸(44)的伸缩段与推拉板(40)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的夹持部(27)包括夹持块(270)，所述支撑板(22)的竖直段通过轴柱滑动安装有位于方管(260)右侧的夹持块(270)，轴柱滑动贯穿支撑板(22)后安装有连板(271)，连板(271)与支撑板(22)之间安装有一号压簧(272)，推拉板(40)上设置有用于挤压连板(271)的挤压件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的挤压件(7)包括挤压板(70)，所述推拉板(40)的后端面与连板(271)一一对应的位置均安装有挤压板(70)，挤压板(70)呈L型结构，挤压板(70)的竖直段与位于后侧的连板(271)抵触，支撑板(22)的上端面滑动安装有驱动板(71)，驱动板(71)下端面安装有连接板(72)，连接板(72)上与连板(271)一一对应的位置安装有推挤板(73)，驱动板(71)和相邻的一个挤压板(70)的水平段的相对面均安装有齿板(74)，支撑板(22)上端面转动安装有位于两个齿板(74)之间的直齿轮(75)，且直齿轮(75)与两个齿板(74)啮合。
8.根据权利要求3所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的限位件(5)包括U型槽，所述方管(260)上端面开设有U型槽，滑杆(261)上端面安装有与U型槽滑动配合的限位柱(50)，方管(260)上端面前后对称滑动安装有限位块(51)，且限位块(51)为等腰梯形结构，两个限位块(51)相背端均安装有二号压簧(52)，二号压簧(52)远离限位块(51)的一端设置有与方管(260)固定连接的立板，支撑板(22)上设置有用于限制方管(260)转动阻挡件(6)。
9.根据权利要求8所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的阻挡件(6)包括挡杆(60)，所述支撑板(22)的前侧竖直端与滑槽一一对应的位置通过支板安装有位于方管(260)上方的挡杆(60)，支撑板(22)上安装有位于挡杆(60)下方的方筒，方筒内通过三号压簧(61)...
【技术特征摘要】
1.一种液体化工助剂灌装输送装置，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)的右侧和前侧均设置有输送带机构(11)，设备架(10)上安装有底板(12)，底板(12)上设置有可转动角度的输送机构(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的输送部(25)包括固定板(250)，所述支撑板(22)的两个竖直段的下部之间共同安装有固定板(250)，且固定板(250)呈凵型结构，固定板(250)的两个竖直段之间均匀设置有辊轴(251)，且辊轴(251)两端转动贯穿固定板(250)和支撑板(22)，底板(12)的下端面安装有液压缸(252)，液压缸(252)的伸缩段滑动贯穿底板(12)和旋转台(20)后与固定板(250)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的分隔部(26)包括滑槽，所述支撑板(22)的前侧竖直段上均匀开设有滑槽，滑槽的下部转动安装有方管(260)，方管(260)内滑动安装有滑杆(261)，每个滑槽内均滑动安装有位于方管(260)上方的滑块(262)，且滑块(262)呈t型结构，滑块(262)上端面与滑槽内壁之间安装有拉簧，滑块(262)与滑杆(261)之间铰接有连杆(263)，支撑板(22)上设置有用于驱动方管(260)和滑杆(261)转动的牵拉件(3)，方管(260)与滑杆(261)之间设置有限位件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的牵拉件(3)包括圆管(30)，所述支撑板(22)的上端面与滑块(262)对应的位置通过轴承座转动安装有圆管(30)，圆管(30)前端安装有收卷轮(31)，支撑板(22)的竖直段与滑块(262)对应的位置转动安装有导向轮(32)，收卷轮(31)上缠绕有绳索(33)，绳索(33)绕过导向轮(32)后与滑块(262)固定连接，支撑板(22)上设置有用于驱动收卷轮(31)转动的驱动件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种液体化工助剂灌装输送装置，其特征在于：所述的驱动件(4)包括推拉板(40)，所述支撑板(22)的上端面滑动安装有位于圆管(30)前端的推拉板(40)，推拉板(40)上与圆管(30)对应的位置安装有轴杆(41)，且轴杆(41)滑动贯穿对应的圆管(30)，圆管(30)的内壁开设有导向槽(42)，轴杆(41)上转动安装有与导向槽(42)滑动配合的导柱(43)，支撑板(22)上安装有二号气缸(44)，二号气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑哲，姜晓勇，
申请(专利权)人：吉林市博禹祥实工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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