【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃防火板加工，具体涉及一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置。
技术介绍
1、阻燃防火板是一种具有防火性能的建筑材料，通常用于室内装修和建筑工程中，以提高建筑物的防火安全性。它的主要特点包括：防火性能：阻燃防火板具有良好的防火性能，能够有效抵御火灾，减缓火势蔓延，提高建筑物的火灾安全等级。阻燃防火板能够在高温下保持稳定的性能，不易燃烧或者产生有害气体，具有较高的耐热性能。通常采用环保材料制造，不含有害物质，对环境和人体健康无害。阻燃防火板具有较好的装饰效果，表面可以进行各种装饰处理，如喷涂、印刷、贴面等，能够满足不同场所的装修需求。具有较好的耐用性和抗老化性能，不易受潮、变形或者腐蚀，使用寿命较长。阻燃防火板在建筑领域广泛应用于墙体、天花板、地板、家具等方面，是一种重要的建筑材料，对提高建筑物的整体防火安全性起到了重要作用。
2、阻燃防火板加工主要涉及两个方面：材料选择和加工工艺。基材选择：通常采用的基材有木材、纤维板、硬质聚氨酯泡沫板等。选择阻燃性能较好的基材是制作阻燃防火板的首要步骤。阻燃剂：在基材中添加阻燃剂是提高防火性能的重要方法。常用的阻燃剂包括氯化磷、氧化铝、氧化镁等。胶黏剂：选择具有良好防火性能的胶黏剂，以确保防火板整体性能。表面涂层：有些阻燃防火板还会在表面涂覆一层防火材料，以进一步提高防火性能和表面装饰效果。热压工艺：将预先制作好的材料放置在热压机中，施加高温和高压，使得材料中的胶黏剂充分固化，各层之间结合紧密。切割工艺：根据需要将板材进行切割，常用的切割方式包括锯切、刨削等。表面处理：对
3、现有的阻燃防火板加工用表面喷涂装置多采用喷枪的方式进行喷涂，喷涂过程中，难以完全控制涂料的喷射方向和范围，容易造成涂料的浪费，尤其是在边缘或者细小区域，涂料过量或者不均匀的情况更为明显。使用喷枪进行表面加工通常需要较多的时间和劳动，特别是在大面积涂装时，喷涂效率相对较低，加工周期较长。喷涂技术对操作人员的技术要求较高，需要掌握喷涂枪的操作技巧和涂料喷涂的压力、速度、喷射角度等参数，操作不当容易导致涂料涂装质量不佳。喷涂过程中需要良好的通风环境，以排除喷涂产生的有害气体和颗粒物，操作人员需要佩戴防护装备，增加了操作的复杂性和成本。受到操作者技术水平和环境条件的影响，喷涂过程中可能出现涂装质量不稳定的情况，如颗粒、起皮、涂层不均匀等问题，影响产品的外观和性能。
4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要实现的技术目的是：摒弃传统的涂料机避免了喷涂时可能存在的浪费，提升涂料的利用率。
2、为了实现上述的技术目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，包括底座、支架、传动辊、龙门架、辅助转盘、涂料储存机、输胶管和涂料机构；首先，支架安装在底座上，作为整个装置的支撑结构。传动辊则安装在支架上方，其作用是通过传动力带动防火板的运动，确保涂装过程中板材能够持续匀速地通过。龙门架则位于支架上方，其主要功能是安装涂料储存机和涂料机构，为喷涂提供稳定的支撑。辅助转盘则位于龙门架的两侧，其作用是推动防火板的两侧，使其在喷涂过程中能够保持稳定的运动轨迹，以确保涂装的均匀性和一致性。涂料储存机安装在龙门架上，其主要功能是存储喷涂所需的涂料，并通过输胶管将涂料输送至涂料机构内。输胶管则安装在涂料储存机的上方，起到连接涂料储存机和涂料机构的作用。涂料机构则位于涂料储存机的下方，其主要功能是对防火板的上表面进行喷涂。涂料机构通过喷嘴将涂料均匀地喷涂在防火板表面上，确保涂装的质量和均匀度。
4、所述涂料机构包括转动轴、涂料筒、固定环、加注管道和涂料组件；转动轴作为涂料机构的主要支撑部件，安装在龙门架之中，确保了涂料机构的稳固性和可靠性。涂料筒是储存涂料的容器，设计有两个，分别安装在转动轴的内侧，通过转动轴的转动实现对涂料的搅拌和混合，保持涂料的均匀性。固定环则安装在两个涂料筒之间，起到固定和支撑涂料筒的作用，确保其稳定运转。加注管道安装在固定环的上方，其作用是将外部供应的涂料输送至涂料筒内，保证涂料的持续供应。涂料组件是涂料机构的核心部件，由环形阵列组成，安装在涂料筒的表面。涂料组件通过喷嘴将涂料均匀地喷涂在防火板的表面上，确保涂装的均匀性和质量。整个涂料机构通过各个部件之间的协调配合，实现了对涂料的储存、搅拌和喷涂，保证了涂装过程的稳定性和高效性。
5、所述涂料筒包括进水流道、填充流道和安装孔；进水流道开设在涂料筒的轴心位置，且与固定环相通，所述填充流道间隔开设在进水流道中间，所述安装孔圆周阵列开设在填充流道的四周。所述填充流道设置为矩形，且所述安装孔开设在矩形的对称线上。
6、所述涂料组件包括涂料套筒、弹簧孔、供给流道、伸缩柱、涂料流道、接触块、复位弹簧、主流道和分支流道；涂料套筒安装在涂料筒的侧壁之中，作为涂料的储存和输送通道。在涂料套筒的上部开设有弹簧孔，用于安装复位弹簧，确保涂料流道的正常运作。涂料套筒的下部分开设有供给流道，用于从涂料筒中提取涂料，输送至涂料流道。伸缩柱安装在涂料套筒中，通过伸缩柱的伸缩运动，调节涂料流道的喷涂距离和角度，实现对防火板表面的精准喷涂。涂料流道开设在伸缩柱的下部分，是涂料喷涂的关键部件，负责将涂料均匀地喷涂在防火板表面上。接触块安装在伸缩柱的上部，用于固定主流道的位置和角度，保证涂料流道喷涂的稳定性和一致性。复位弹簧安装在伸缩柱的外侧一圈，起到恢复伸缩柱原始位置的作用，确保涂料流道能够顺利地复位。主流道开设在接触块的轴心处，是涂料喷涂的主要通道，将涂料从涂料流道输送至防火板表面。分支流道开设在主流道的四周，用于调节和控制喷涂流量，确保涂料均匀地喷涂在防火板的表面上。
7、所述供给流道设置为l形，供给流道的下端和涂料筒相通，l形的供给流道设计使得涂料能够顺畅地流向涂料流道，而不会出现涂料流动受阻的情况。同时，下端与涂料筒相通，有助于确保涂料的持续供应，提高了涂料的利用率和喷涂效率。
8、所述涂料流道和供给流道相对应设置，且两者的孔径值设置一致。涂料流道和供给流道孔径一致，能够确保涂料在喷涂过程中的稳定流动和均匀喷涂，提高了涂装质量和一致性。
9、所述复位弹簧设置有2-4个，圆周阵列安装在接触块的下面。复位弹簧的圆周阵列设置能够平衡涂料机构的重量，并在喷涂过程中保持涂料流道的稳定性，确保涂料喷涂的准确性和一致性。
10、所述接触块设置为半球状，接触块的半球状设计有利于稳定涂料机构的位置和角度，减少了喷涂过程中可能出现的摆动和晃动，保证了涂料喷涂的精准性和一致性，其弧面靠外设置，从而在接触到防火板时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、传动辊(3)、龙门架(4)、辅助转盘(5)、涂料储存机(6)、输胶管(7)和涂料机构(8)；所述支架(2)安装在底座(1)上面，所述传动辊(3)安装在支架(2)的上面，传送辊用于带动防火板运动，所述龙门架(4)安装在支架(2)上，龙门架(4)用于安装涂料储存机(6)和涂料机构(8)，所述辅助转盘(5)安装在龙门架(4)的两侧，辅助转盘(5)用于推动防火板的两侧，使其向前匀速运动，所述涂料储存机(6)安装在龙门架(4)上，涂料储存机(6)用于向涂料机构(8)内运输胶水，所述输胶管(7)安装在涂料储存机(6)的上方，所述涂料机构(8)安装在涂料储存机(6)的下方，涂料机构(8)用于对防火板的上表面进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料机构(8)包括转动轴(81)、涂料筒(82)、固定环(83)、加注管道(84)和涂料组件(85)；所述转动轴(81)安装在龙门架(4)之中，所述涂料筒(82)设置有两个，所述涂料筒(82)分别安装在2个转动轴(81
3.根据权利要求2所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料筒(82)包括进水流道(821)、填充流道(822)和安装孔(823)；进水流道(821)开设在涂料筒(82)的轴心位置，且与固定环(83)相通，所述填充流道(822)间隔开设在进水流道(821)中间，所述安装孔(823)圆周阵列开设在填充流道(822)的四周。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述填充流道(822)设置为矩形，且所述安装孔(823)开设在矩形的对称线上。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料组件(85)包括涂料套筒(851)、弹簧孔(852)、供给流道(853)、伸缩柱(854)、涂料流道(855)、接触块(856)、复位弹簧(857)、主流道(858)和分支流道(859)；所述涂料套筒(851)安装在涂料筒(82)的侧壁之中，所述弹簧孔(852)开设在涂料套筒(851)的上面，所述供给流道(853)开设在涂料套筒(851)的下部分，所述伸缩柱(854)安装在涂料套筒(851)中，所述涂料流道(855)开设在伸缩柱(854)的下部分，所述接触块(856)安装在伸缩柱(854)的上面，所述复位弹簧(857)安装在伸缩柱(854)的外侧一圈，所述主流道(858)开设在接触块(856)的轴心处，所述分支流道(859)开设在主流道(858)的四周。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述供给流道(853)设置为L形，供给流道(853)的下端和涂料筒(82)相通。
7.根据权利要求5所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料流道(855)和供给流道(853)相对应设置，且两者的孔径值设置一致。
8.根据权利要求5所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述复位弹簧(857)设置有2-4个，圆周阵列安装在接触块(856)的下面。
9.根据权利要求5所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述接触块(856)设置为半球状，其弧面靠外设置。
10.根据权利要求5所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述分支流道(859)设置有2-4个，分支流道(859)绕主流道(858)设置，且分支流道(859)和接触块(856)下面的角度设置为30-60°。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、传动辊(3)、龙门架(4)、辅助转盘(5)、涂料储存机(6)、输胶管(7)和涂料机构(8)；所述支架(2)安装在底座(1)上面，所述传动辊(3)安装在支架(2)的上面，传送辊用于带动防火板运动，所述龙门架(4)安装在支架(2)上，龙门架(4)用于安装涂料储存机(6)和涂料机构(8)，所述辅助转盘(5)安装在龙门架(4)的两侧，辅助转盘(5)用于推动防火板的两侧，使其向前匀速运动，所述涂料储存机(6)安装在龙门架(4)上，涂料储存机(6)用于向涂料机构(8)内运输胶水，所述输胶管(7)安装在涂料储存机(6)的上方，所述涂料机构(8)安装在涂料储存机(6)的下方，涂料机构(8)用于对防火板的上表面进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料机构(8)包括转动轴(81)、涂料筒(82)、固定环(83)、加注管道(84)和涂料组件(85)；所述转动轴(81)安装在龙门架(4)之中，所述涂料筒(82)设置有两个，所述涂料筒(82)分别安装在2个转动轴(81)的内侧，所述固定环(83)安装在涂料筒(82)之间，所述加注管道(84)安装在固定环(83)的上面，所述涂料组件(85)环形阵列安装在涂料筒(82)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述涂料筒(82)包括进水流道(821)、填充流道(822)和安装孔(823)；进水流道(821)开设在涂料筒(82)的轴心位置，且与固定环(83)相通，所述填充流道(822)间隔开设在进水流道(821)中间，所述安装孔(823)圆周阵列开设在填充流道(822)的四周。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃防火板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述填充流道(822)设置为矩形，且所述安装孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛菁，
申请(专利权)人：东台市盛港新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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