【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，具体涉及一种增强增韧3d打印pp的改性方法。
技术介绍
1、3d打印技术是一种快速成型的增材制造技术，自专利技术以来已经广泛应用于汽车、建筑、教育、医疗等领域。其可定制化，快速高效打印是其巨大优点，但可打印材料的开发是其现阶段发展的重要阻碍。pp材料来源广、质轻价廉、无毒无味、强度高以及热稳定性和化学稳定性好等优点。
2、是传统打印材料pla、abs等不能比拟的，但由于pp材料打印难度大，与现的pla、abs的可打印性有较大差距，所以pp材料的3d打印应用迟迟得不到推广应用。
3、专利ca114196112a公开了一种3d打印pp/cf复合线材的制备方法，在一定程度上解决了翘曲和收缩的问题，但是碳纤维的加入使得复合材料在打印后制品缺乏韧性，且碳纤维的加入严重阻碍了复合材料的粘结性，降低了制品层间附着力，缺乏z轴上的强度。
4、专利cn106977809a公开了一种低翘曲pp材料及其制备方法，该方法中同样解决了部分翘曲和高收缩问题，但没有对熔体进行增强和增粘，难以保证在后端制品性能和拉丝过程中的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种增强增韧3d打印pp的改性方法，解决了以上所述的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的方案如下：
3、一种增强增韧3d打印pp的改性方法，包括以下步骤：
4、s1、先将hdpe20～40份、白云母粉或滑石粉60～100份，润滑剂1～3份按照质量组
5、s2、将聚丙烯原料100份，增韧相容剂1～10份，改性剂5-30份，低收缩添加剂1～20份，润滑剂0.5～2份用高速混合机混合均匀，然后放入双螺杆料斗中，交联剂与β成核剂按原先质量组分采用侧喂料进行备料，经双螺杆挤出，冷却切粒制成pp改性料，β成核剂为芳香族二酰胺类；
6、s3、将pp改性料放入3d打印单丝挤出机，制备成1.75mm的标准线材。
7、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
8、进一步，s1中加工温度为60℃～210℃，螺杆长径比大于48，喂料30r/min，主机180r/min。
9、进一步，s2中加工温度为80℃～230℃，螺杆长径比大于56，喂料25r/min，主机200r/min。
10、进一步，s3中加工温度为150℃～250℃。
11、进一步，聚丙烯原料中均聚聚丙烯与共聚聚丙烯的含量比为3：7。
12、进一步，增韧相容剂为pe-g-mah、poe-g-gma接枝物中的一种或多种。
13、进一步，交联剂为dcp或dvb。
14、进一步，改性剂为eva、ema、eaa中的一种或多种。
15、进一步，低收缩添加剂为hdpe与经偶联剂改性的白云母粉或滑石粉混合造粒制备而成。
16、本专利技术的有益效果是：
17、降低成型收缩率：成型收缩率是3d打印过程中一个重要的挑战，尤其是对于高熔点材料如pp来说更为突出。通过添加低收缩添加剂和β成核剂，我们可以影响pp材料的结晶和晶粒生长过程，从而降低最终打印件的收缩率。这一点对于需要高精度的打印任务尤为重要，可以减少后续的形变和修整工作。
18、改善易翘曲和高收缩问题：pp材料常常因为其自身特性而容易翘曲和收缩，这给3d打印过程带来了很大的不便。通过添加片状无机物和改性剂，我们可以调节pp材料的结晶与取向，从而影响其成型收缩率。这种针对性的改善使得pp材料更加适合于3d打印应用，减少了打印件翘曲和失真的可能性。
19、提高打印性能：在这种改性方法中，不仅考虑了材料的成型特性，还考虑了打印过程中的粘结性、熔体强度和粘性等因素。通过添加增韧相容剂和改性剂，我们可以改善pp材料的流动性和粘度，从而使得打印过程更加稳定和高效。
20、细化晶粒，缩短成型周期：β成核剂的加入可以促进pp晶粒的形成和生长过程，从而细化晶粒尺寸，提高材料的结晶度。这不仅可以降低打印件的成型收缩率，还可以缩短成型周期，提高生产效率。
21、提高整体粘结性：改性剂的添加不仅可以增强pp材料的粘结性，还可以在打印过程中形成网状结构，增强打印件的整体强度和稳定性。这对于打印大型或复杂结构的件件尤为重要，可以确保打印件的稳定性和耐久性。
22、适用性广泛：这种改性方法的配方可以根据具体需求进行调整，例如可以调节改性剂和β成核剂的含量，以适应不同的工艺条件和打印要求。这使得这种改性方法具有较强的适用性和灵活性，在各种3d打印应用中都能够发挥良好的效果。
23、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：S1中加工温度为60℃～210℃，螺杆长径比大于48，喂料30r/min，主机180r/min。
3.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：S2中加工温度为80℃～230℃，螺杆长径比大于56，喂料25r/min，主机200r/min。
4.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：S3中加工温度为150℃～250℃。
5.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：聚丙烯原料中均聚聚丙烯与共聚聚丙烯的含量比为3：7。
6.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：增韧相容剂为PE-g-MAH、POE-g-GMA接枝物中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：交联剂为DCP或DVB。
8.根据权利要求1所述一种增强增韧3
9.根据权利要求1所述一种增强增韧3D打印PP的改性方法，其特征在于：低收缩添加剂为HDPE与经偶联剂改性的白云母粉或滑石粉混合造粒制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种增强增韧3d打印pp的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种增强增韧3d打印pp的改性方法，其特征在于：s1中加工温度为60℃～210℃，螺杆长径比大于48，喂料30r/min，主机180r/min。
3.根据权利要求1所述一种增强增韧3d打印pp的改性方法，其特征在于：s2中加工温度为80℃～230℃，螺杆长径比大于56，喂料25r/min，主机200r/min。
4.根据权利要求1所述一种增强增韧3d打印pp的改性方法，其特征在于：s3中加工温度为150℃～250℃。
5.根据权利要求1所述一种增强增韧3d打印pp的改性方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，张名雄，杜龙焰，
申请(专利权)人：武汉俱源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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