【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体为一种极简模块化装配式玻璃隔断。
技术介绍
1、隔断通常指的是将室内空间隔开，从而使一个较大的室内空间被分割成若干个小型室内空间，例如在大平层办公楼中隔断出多个会议室或办公区域，卫浴房间进行干湿分离隔断等，或是在一个较大的室内空间中分割出一个小型空间，例如大部分玄关都会设置屏风从而将玄关与客厅分隔，主要用于增加美观以及提高隐私性，常见的隔断有玻璃隔断、屏风隔断等。
2、现有申请号为202321092513.0的一种方便拆装的玻璃隔断，该技术方案通过导轨和卡合组件虽然便于快速对玻璃隔断进行拆装，但玻璃外框的模块化程度较低，常见的玻璃隔断主要是按需设计，尺寸大小并非是固定的一种或几种，需要根据室内的尺寸对玻璃的长宽高进行调整，因此外框的尺寸需要有较多的变化，而其外框结构固定，且其外框顶部和底部与两侧的形状不同，因此在现场施工前需要耗费过多时间对外框进行制作，或是等待厂家生产完后运输至现场进行组装工作。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种极简模块化装配式玻璃隔断，以解决模块化程度较低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极简模块化装配式玻璃隔断，包括立柱和墙体，所述立柱外表面连接有挡板，且挡板两侧均连接有扣条，所述立柱两侧分别设置有扣槽和封堵塞，且立柱内部连接有紧固螺栓，所述立柱外表面一侧和背部一侧均开设有间隙槽，且立柱背部另一侧分别连接有夹持架和夹持垫，所述立柱顶部和底部均连接有底座。
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4、进一步的，所述挡板通过扣条和扣槽与立柱拆卸连接，且挡板与间隙槽拆卸连接。
5、通过采用上述技术方案，通过扣条和扣槽将挡板扣装在两个相连的立柱上，通过挡板减少缝隙数量以及将自攻螺栓遮挡，从而增加美观。
6、进一步的，所述立柱、挡板、夹持架和扣条均采用铝合金材料制作而成，且挡板截面呈“e”字形。
7、通过采用上述技术方案，均可通过挤出机加工成形，工艺成熟使其生产简单便捷，且现场施工时，立柱、夹持架和挡板均可按照不同尺寸进行切割，无需额外加工。
8、进一步的，所述封堵塞采用橡胶材料制作而成，且封堵塞与立柱拆卸连接。
9、通过采用上述技术方案，通过拧入紧固螺栓使相连的两个立柱固定，之后将封堵塞装入，一是将紧固螺栓遮挡增加美观，二是能够增加密封性减缓紧固螺栓氧化。
10、进一步的，所述立柱设置有四个，且两个立柱之间通过紧固螺栓拆卸连接。
11、通过采用上述技术方案，而两个相连的立柱通过紧固螺栓连接限位，从而完成立柱的安装操作，操作简单便捷。
12、进一步的，所述墙体位于立柱的一侧，且墙体与立柱之间连接有膨胀螺栓。
13、通过采用上述技术方案，工作人员先在墙体上钻孔并打入膨胀螺栓，立柱立起后工作人员将立柱推向墙体，从而使膨胀螺栓穿过立柱，之后通过拧紧膨胀螺栓完成墙体与立柱之间的安装操作。
14、进一步的，所述立柱通过膨胀螺栓与墙体拆卸连接。
15、通过采用上述技术方案，与墙体贴合的立柱通过拧紧膨胀螺栓固定，从而完成立柱的安装操作，操作简单便捷。
16、进一步的，所述夹持架外表面一侧连接有夹持垫，两个所述夹持垫之间连接有玻璃板，且夹持架与立柱之间连接有自攻螺栓。
17、通过采用上述技术方案，将玻璃板与立柱上的夹持垫贴合并将夹持架上的夹持垫与玻璃板贴合，此时通过拧入自攻螺栓完成夹持架的限位操作。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、本技术通过立柱、挡板、夹持架、间隙槽、扣条和底座的设置，将底座插入立柱的顶部和底部，之后通过螺栓将两个底座分别固定在地面和天花板，之后与墙体贴合的立柱通过拧紧膨胀螺栓固定，而两个相连的立柱通过紧固螺栓连接限位，从而完成立柱的安装操作，之后将玻璃板与立柱上的夹持垫贴合并将夹持架上的夹持垫与玻璃板贴合，此时通过拧入自攻螺栓完成夹持架的限位操作，从而对玻璃板进行夹持限位，之后通过扣条和扣槽将挡板扣装在两个相连的立柱上，通过挡板减少缝隙数量以及将自攻螺栓遮挡，从而增加美观，而与墙体贴合的立柱则在其间隙槽内打上发泡胶和密封胶，一是便于填补墙体与立柱之间的间隙从而增加美观，二是发泡胶和密封胶可增加立柱与墙体之间的防水性，同时间隙槽便于发泡胶和密封胶打入；立柱、夹持架和挡板均可按照不同尺寸进行切割，无需额外加工，模块化程度较高便于现场施工建造。
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1.一种极简模块化装配式玻璃隔断，包括立柱(1)和墙体(3)，其特征在于：所述立柱(1)外表面连接有挡板(4)，且挡板(4)两侧均连接有扣条(11)，所述立柱(1)两侧分别设置有扣槽(12)和封堵塞(5)，且立柱(1)内部连接有紧固螺栓(6)，所述立柱(1)外表面一侧和背部一侧均开设有间隙槽(10)，且立柱(1)背部另一侧分别连接有夹持架(8)和夹持垫(7)，所述立柱(1)顶部和底部均连接有底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述挡板(4)通过扣条(11)和扣槽(12)与立柱(1)拆卸连接，且挡板(4)与间隙槽(10)拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述立柱(1)、挡板(4)、夹持架(8)和扣条(11)均采用铝合金材料制作而成，且挡板(4)截面呈“E”字形。
4.根据权利要求1所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述封堵塞(5)采用橡胶材料制作而成，且封堵塞(5)与立柱(1)拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种极简模块化装配式
6.根据权利要求1所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述墙体(3)位于立柱(1)的一侧，且墙体(3)与立柱(1)之间连接有膨胀螺栓(13)。
7.根据权利要求6所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述立柱(1)通过膨胀螺栓(13)与墙体(3)拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述夹持架(8)外表面一侧连接有夹持垫(7)，两个所述夹持垫(7)之间连接有玻璃板(2)，且夹持架(8)与立柱(1)之间连接有自攻螺栓(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种极简模块化装配式玻璃隔断，包括立柱(1)和墙体(3)，其特征在于：所述立柱(1)外表面连接有挡板(4)，且挡板(4)两侧均连接有扣条(11)，所述立柱(1)两侧分别设置有扣槽(12)和封堵塞(5)，且立柱(1)内部连接有紧固螺栓(6)，所述立柱(1)外表面一侧和背部一侧均开设有间隙槽(10)，且立柱(1)背部另一侧分别连接有夹持架(8)和夹持垫(7)，所述立柱(1)顶部和底部均连接有底座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述挡板(4)通过扣条(11)和扣槽(12)与立柱(1)拆卸连接，且挡板(4)与间隙槽(10)拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种极简模块化装配式玻璃隔断，其特征在于：所述立柱(1)、挡板(4)、夹持架(8)和扣条(11)均采用铝合金材料制作而成，且挡板(4)截面呈“e”字形。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁发，林艺燕，林泽伟，
申请(专利权)人：福建金石头建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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