【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种降低钢水中a类夹杂物的方法，属于钢铁冶金。
技术介绍
1、目前生产高硫易切削钢时，因钢水中硫含量较高，电炉出钢时钢中硫含量不够，如果在精炼炉补加硫磺，会产生大量的a类夹杂物，并且缺少使a类夹杂物上浮的时间，从而降低钢水的纯净度。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种降低高硫易切削钢中a类夹杂物的方法，从而减少钢水中a类夹杂物含量，改善钢水质量。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种降低高硫易切削钢中a类夹杂物的方法，该方法是：在电炉出钢时加入硫磺，使得钢中的a类夹杂物有充分的时间上浮，并通过出钢前对钢水中硫含量的取样分析来确定硫磺加入量，使钢中硫的成分到lf炉的成分靠近工艺成分高线，同时控制出钢时的氩气搅拌流量为300-500nm3/t·min，有利于加入硫磺时产生的a类夹杂物的上浮。
4、作为一种优选方案，所述硫磺的加入时间为开始出钢15秒左右，以提高钢水中硫磺的回收率。
5、有益效果：与现有技术相比，采用本专利技术的方法可以将高硫易切削钢中的a类夹杂物减少40％，钢水质量明显改善。
6、具体实施方式：为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
7、实施例1：一种降低高硫易切削钢中a类夹杂物的方法，该方法是在电炉出钢过程中加入硫磺
8、本专利技术的创新点在于：1、选择硫磺加入时间，提高硫磺回收率；2、控制出钢时氩气搅拌的大小可以提高因加入硫磺产生的a类夹杂物上浮速度；3、在电炉出钢过程中加入硫磺，减少精炼炉补加硫铁的情况，降低因补加硫铁产生的a类夹杂物。
9、以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何本领域技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
【技术保护点】
1.一种降低高硫易切削钢中A类夹杂物的方法，其特征在于：在电炉出钢时加入硫磺，使得钢中的A类夹杂物有充分的时间上浮，并通过出钢前对钢水中硫含量的取样分析来确定硫磺加入量，使钢中硫的成分到LF炉的成分靠近工艺成分高线，同时控制出钢时的氩气搅拌流量为300-500Nm3/t·min，有利于加入硫磺时产生的A类夹杂物的上浮。
2.根据权利要求1所述的降低高硫易切削钢中A类夹杂物的方法，其特征在于：所述硫磺的加入时间为开始出钢15秒左右，以提高钢水中硫磺的回收率。
【技术特征摘要】
1.一种降低高硫易切削钢中a类夹杂物的方法，其特征在于：在电炉出钢时加入硫磺，使得钢中的a类夹杂物有充分的时间上浮，并通过出钢前对钢水中硫含量的取样分析来确定硫磺加入量，使钢中硫的成分到lf炉的成分靠近工艺成分高线，同时控制出钢时的氩气...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文江，曾利阳，刘银波，廖海洋，张瑶，杜亚风，
申请(专利权)人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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