【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝液回收，尤其涉及一种铝液回收设备。
技术介绍
1、铝加工生产线投入生产以来，铝液回收一直为简单的人工处理方式，存在操作人员劳动强度大、工作效率低的问题。
2、现有技术cn 205329133 u中，将高温铝渣放入坩埚内，通过驱动电机带动搅拌叶转动将高温铝渣碾压，分离出铝液，避免了人工处理方式，操作人员劳动强度大和工作效率低的缺点。
3、但现有技术中，单一的依靠搅拌叶碾压铝渣来分离出铝液，回收的铝液中含渣多，导致回收率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝液回收设备，解决了单一的依靠搅拌叶碾压铝渣来分离出铝液，回收的铝液中含渣多，导致回收率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种铝液回收设备，包括机壳、电机安装座、驱动电机、搅拌叶和过滤回收机构，所述过滤回收机构包括坩埚、进料管、过滤网、分离筒、驱动组件、螺旋叶片、过滤板、出渣口和收集组件，所述电机安装座设置于所述机壳内，所述驱动电机与所述电机安装座固定连接，所述搅拌叶与所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述坩埚内，所述进料管一端与所述坩埚固定连接，并相连通，所述进料管的另一端与所述分离筒固定连接，并相连通，所述过滤网设置于所述进料管靠近所述坩埚一端，所述驱动组件设置于所述分离筒的外侧壁，并延伸至所述分离筒内，所述螺旋叶片设置于所述驱动组件，所述过滤板设置于所述分离筒底部，所述出渣口设置于所述分离筒一侧下方，所述收集组件位于所述过滤板下方。
3、其中，
4、其中，所述收集组件包括漏斗和收集箱，所述漏斗与所述分离筒固定连接，并将所述过滤板罩住，所述收集箱位于所述漏斗的出口下方。
5、其中，所述过滤回收机构还包括两个合页、挡板和把手，两个所述合页的一端与所述机壳固定连接，两个所述合页的另一端与所述挡板固定连接，所述把手与所述挡板固定连接。
6、其中，所述铝液回收设备还包括空气净化机构，所述空气净化机构设置于所述机壳。
7、其中，所述空气净化机构包括进气口、排气管、净化器和吸风机，所述进气口设置于所述机壳内侧壁，所述排气管与所述进气口固定连接，并相连通，且延伸至所述机壳外，所述吸风机设置于所述排气管上，并与所述机壳外侧壁固定连接，所述净化器设置于所述排气管上，并与所述机壳外侧壁固定连接。
8、本技术的一种铝液回收设备，所述进料管一端与所述坩埚固定连接，并相连通，所述进料管的另一端与所述分离筒固定连接，并相连通，所述过滤网设置于所述进料管靠近所述坩埚一端，高温铝渣经过所述搅拌叶的初分离后，通过所述进料管进入所述分离筒，所述驱动组件设置于所述分离筒的外侧壁，并延生至所述分离筒内，所述螺旋叶片设置于所述驱动组件，所述过滤板设置于所述分离筒底部，所述出渣口设置于所述分离筒，所述收集组件位于所述过滤板下方，所述驱动组件带动所述搅拌叶对所述分离筒内的含渣铝液进行搅拌和压缩，获得纯净的铝液，铝液流出所述过滤板进入所述收集组件，废渣通过所述出渣口排出所述分离筒，通过所述螺旋叶片对含渣铝液进行二次分离，回收的铝液中含渣量少，提高了铝液回收率。
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1.一种铝液回收设备，包括机壳、电机安装座、驱动电机、搅拌叶和坩埚，所述电机安装座设置于所述机壳内，所述驱动电机与所述电机安装座固定连接，所述搅拌叶与所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述坩埚内，其特征在于，
2.如权利要求1所述的铝液回收设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的铝液回收设备，其特征在于，
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5.如权利要求1所述的铝液回收设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的铝液回收设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种铝液回收设备，包括机壳、电机安装座、驱动电机、搅拌叶和坩埚，所述电机安装座设置于所述机壳内，所述驱动电机与所述电机安装座固定连接，所述搅拌叶与所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述坩埚内，其特征在于，
2.如权利要求1所述的铝液回收设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：向明，何启来，邓盛民，白沁，
申请(专利权)人：重庆平波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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