【技术实现步骤摘要】
本技术属于砖机设备，具体地说，本技术涉及一种砖坯物料装填进料装置。
技术介绍
1、在进行砖坯模具成型时，需要使用人工用料斗将物料通过模具的模具进料孔装填进模具中，再利用液压机进行成型；目前生产中使用的料斗结构简单，长期装填物料容易损坏；在物料装填时，将料斗放置在模具模具进料孔上，将物料倒入料斗的同时，还需工人手持料斗将其中的物料摇匀。市面上的手持料斗多为圆锥料斗，不易手持操作；而且料斗的无法精准地与模具模具进料孔对齐，容易将物料撒出。
2、申请人经过检索发现，公开号为cn100506498c的中国专利文献于2009年7月01日公开了一种陶瓷砖布料复合料斗，包括料斗，所述料斗内还设有用于布设其他颜色、种类粉料的辅助料斗；所述辅助料斗上设置有调节连接部件，用于调节该辅助料斗在所述料斗中水平、高低的位置；所述辅助料斗为一个或多个；所述辅助料斗内还通过设置一个或多个隔板，将所述辅助料斗内部分隔为多个空间。
3、该装置无法实现将砖坯物料装填进模具，而且该料斗不具备结构牢固、手持操作方便的特点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够实现将砖坯物料装填进模具，而且结构牢固、手持操作方便的砖坯物料装填进料装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术包括和砖坯模具连接的料斗，所述料斗包括进料口和出料口；所述料斗的外壁上设有加强结构，所述进料口上设有辅助握持结构，所述出料口上设有连接结构，所述出料口通过所述连接结构与所述模具连接。>
3、所述加强结构为加强筋，所述加强筋设在所述料斗的侧面上。
4、所述辅助握持结构为延伸板；所述延伸板设在所述料斗的侧面上，所述延伸板设在所述料斗靠近所述进料口的一端。所述延伸板为方形板，所述延伸板沿着所述进料口的外围在所述料斗的侧面上伸出。
5、所述模具上设有模具进料孔，所述模具进料孔上设有固定结构。
6、所述固定结构为导向面，所述导向面设在所述模具进料孔的端部。
7、所述连接结构为连接板，所述连接板设在所述料斗的出料口上，所述连接板置于所述模具进料孔的内部。
8、所述料斗上设有卡槽，所述卡槽设在所述料斗的侧面上，所述卡槽设在所述料斗靠近所述连接板的一端；所述模具进料孔上设有卡边，所述卡槽与卡边配合。
9、所述模具进料孔为方形孔，所述模具进料孔上设有倒角。
10、所述料斗为两端开口的锥形料斗；所述加强筋的数量为4条，所述加强筋均匀分布在所述料斗的棱上。
11、所述料斗为不锈钢料斗；所述加强筋、延伸板和连接板均与所述料斗焊接。
12、本申请的有益效果为：在料斗上设有加强结构，能够让料斗的结构更加牢固稳定，能够满足高强度物料装填工作的需求，能够加强料斗的使用寿命。
13、在进行砖坯物料装填时，先将料斗安装在模具的模具进料孔上，再进行下料；在下料的过程中，需要工人手持料斗进行摇动，将物料摇匀装填入模具。在料斗上设有辅助握持结构，能够方便工人持握，能够有效减少料斗从工人手中滑落，物料撒出的风险。
14、在料斗的出料口设有连接板，将所述连接板插入所述模具进料孔，能够对所述料斗进行限位，使所述料斗稳定地连接在所述模具上；同时能够保证物料从所述料斗内部准确装填进模具中，避免物料撒出。
15、在料斗的侧面上设有卡槽，所述卡槽与所述模具进料孔上设有的卡边配合；所述卡槽能对所述料斗进行限位，控制料斗下端进入模具深度，从而控制下料的量，能够避免下料过多或过少需要手工调整，消耗人力和时间影响产能。同时，所述卡槽与所述卡边配合，能够使所述料斗在所述模具上连接更加稳定，能够有效避免在下料的过程中，所述料斗发生倾倒。
16、本装置在料斗上设置了加强结构，对料斗的结构进行加固，大大增加了料斗的使用寿命，能够满足日常高强度的工作需要。在料斗上设置了辅助手持结构，能够方便工人进行物料摇匀操作。本装置能够与模具精准稳固连接，能够有效避免料斗倾倒和物料撒出。同时本装置结构简单，制作成本低，适合工业生产中推广使用。
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1.一种砖坯物料装填进料装置，其特征在于：包括和砖坯模具连接的料斗(1)，所述料斗(1)包括进料口(10)和出料口(11)；所述料斗(1)的外壁上设有加强结构，所述进料口(10)上设有辅助握持结构，所述出料口(11)上设有连接结构，所述出料口(11)通过所述连接结构与所述模具(2)连接。
2.按照权利要求1所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述加强结构为加强筋(3)，所述加强筋(3)设在所述料斗(1)的侧面上。
3.按照权利要求2所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述辅助握持结构为延伸板(9)；所述延伸板(9)设在所述料斗(1)的侧面上，所述延伸板(9)设在所述料斗(1)靠近所述进料口(10)的一端；所述延伸板(9)为方形板，所述延伸板(9)沿着所述进料口(10)的外围在所述料斗(1)的侧面上伸出。
4.按照权利要求2所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述模具(2)上设有模具进料孔(4)，所述模具进料孔(4)上设有固定结构。
5.按照权利要求4所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述固定结构为导向面(7)，所述
6.按照权利要求5所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述连接结构为连接板(5)，所述连接板(5)设在所述料斗(1)的出料口(11)上，所述连接板(5)置于所述模具进料孔(4)的内部。
7.按照权利要求6所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述料斗(1)上设有卡槽(6)，所述卡槽(6)设在所述料斗(1)的侧面上，所述卡槽(6)设在所述料斗(1)靠近所述连接板(5)的一端；所述模具进料孔(4)上设有卡边(12)，所述卡槽(6)与所述卡边(12)配合。
8.按照权利要求7所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述模具进料孔(4)为方形孔，所述模具进料孔(4)上设有倒角(8)。
9.按照权利要求2-8任一项所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述料斗(1)为两端开口的锥形料斗；所述加强筋(3)的数量为4条，所述加强筋(3)均匀分布在所述料斗(1)的棱上。
10.按照权利要求9所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述料斗(1)为不锈钢料斗；所述加强筋(3)、延伸板(9)和连接板(5)均与所述料斗(1)焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种砖坯物料装填进料装置，其特征在于：包括和砖坯模具连接的料斗(1)，所述料斗(1)包括进料口(10)和出料口(11)；所述料斗(1)的外壁上设有加强结构，所述进料口(10)上设有辅助握持结构，所述出料口(11)上设有连接结构，所述出料口(11)通过所述连接结构与所述模具(2)连接。
2.按照权利要求1所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述加强结构为加强筋(3)，所述加强筋(3)设在所述料斗(1)的侧面上。
3.按照权利要求2所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述辅助握持结构为延伸板(9)；所述延伸板(9)设在所述料斗(1)的侧面上，所述延伸板(9)设在所述料斗(1)靠近所述进料口(10)的一端；所述延伸板(9)为方形板，所述延伸板(9)沿着所述进料口(10)的外围在所述料斗(1)的侧面上伸出。
4.按照权利要求2所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述模具(2)上设有模具进料孔(4)，所述模具进料孔(4)上设有固定结构。
5.按照权利要求4所述的砖坯物料装填进料装置，其特征在于：所述固定结构为导向面(7)，所述导向面(7)设在所述模...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁超，程启峰，陈正文，
申请(专利权)人：马鞍山市宁大耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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