【技术实现步骤摘要】
本技术属于制鞋，具体涉及一种喷胶挡板。
技术介绍
1、制鞋工艺中为使靴子鞋帮挺拔、不易变形，并且有较好的舒适度和美观度，通常在鞋帮材料上粘贴补强部件。如图1所示为现有技术中用于制作靴子鞋帮的鞋帮材料，图中阴影区域为粘贴补强部件的位置。在粘贴补强部件时，需要在阴影区域喷涂水溶性胶。
2、对于出胶口固定的喷胶设备，工作人员需要手持鞋帮材料通过移动鞋帮材料对所需喷胶区域进行喷胶，由于鞋帮材料较为柔软，在喷胶时无法保持平整，导致喷胶过程十分不便；同时，水溶性胶容易喷涂至所需区域外部，在粘贴补强部件后还需要在鞋帮材料上涂热熔胶，而水溶性胶与后续工艺中用到的热熔胶直接接触会影响粘接效果。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种喷胶挡板，以解决对鞋帮材料进行喷胶时，鞋帮材料无法保持平整、水溶性胶容易污染所需喷胶区域之外其它的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种喷胶挡板，包括喷胶挡板本体以及与喷胶挡板本体相连的用于放置鞋帮材料的鞋帮托板，所述喷胶挡板本体与鞋帮托板平行设置，且两者之间设有容纳鞋帮材料的空隙，所述喷胶挡板本体上开设有与鞋帮材料所需喷胶区域的形状及大小相同的喷胶孔。
4、作为限定，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体之间通过连接件铰接，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体相对的一面上设置有凹槽，所述喷胶挡板上设置有与凹槽相适配的的凸起。
5、作为进一步限定，所述鞋帮托板的形状和大小与鞋帮材料的形状和大小相同，所述喷胶孔
6、作为第二种限定，所述鞋帮托板上设有手柄，所述手柄与鞋帮托板一体设置。
7、作为进一步限定，所述手柄上包覆有防滑层。
8、由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
9、（1）本技术通过在喷胶挡板本体上设置鞋帮托板，在喷胶时将鞋帮材料置于鞋帮托板上，通过移动鞋帮托板对鞋帮材料所需喷胶区域进行喷涂，避免在喷胶时因鞋帮材料柔软无法保持平整为喷胶工作带来不便，同时，喷胶挡板本体上开设有喷胶孔，有效避免水溶胶水喷涂至所需喷胶区域外部，保证了后续生产的鞋的质量；
10、（2）本技术中鞋帮托板和喷胶挡板本体通过连接件铰接，在放置鞋帮材料时可以将喷胶挡板本体掀起，方便放置鞋帮材料，同时凸起卡在凹槽中，使喷胶挡板本体保持固定；
11、（3）本技术通过使鞋帮托板的形状和大小与鞋帮材料的形状和大小一致，同时保证鞋帮材料置于鞋帮托板时，喷胶孔的正投影对应所需喷胶区域，对鞋帮材料进行限位，省去每次喷涂时确定喷涂位置的工序，提高车间的生产效率；
12、（4）本技术于鞋帮托板上设置手柄，方便工人喷胶操作。
13、综上所述，本技术可以解决对鞋帮材料进行喷胶时，鞋帮材料无法保持平整、水溶性胶水喷涂至鞋帮材料所需喷胶区域外部的问题。
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1.一种喷胶挡板，其特征在于，包括喷胶挡板本体以及与喷胶挡板本体相连的用于放置鞋帮材料的鞋帮托板，所述喷胶挡板本体与鞋帮托板平行设置，且两者之间设有容纳鞋帮材料的空隙，所述喷胶挡板本体上开设有与鞋帮材料所需喷胶区域的形状及大小相同的喷胶孔。
2.根据权利要求1所述的喷胶挡板，其特征在于，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体之间通过连接件铰接，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体相对的一面上设置有凹槽，所述喷胶挡板上设置有与凹槽相适配的凸起。
3.根据权利要求2所述的喷胶挡板，其特征在于，所述鞋帮托板的形状和大小与鞋帮材料的形状和大小相同，所述喷胶孔的正投影与鞋帮托板上对应的鞋帮材料所需喷胶区域重合。
4.根据权利要求2或3所述的喷胶挡板，其特征在于，所述鞋帮托板上设有手柄，所述手柄与鞋帮托板一体设置。
5.根据权利要求4所述的喷胶挡板，其特征在于，所述手柄上包覆有防滑层。
【技术特征摘要】
1.一种喷胶挡板，其特征在于，包括喷胶挡板本体以及与喷胶挡板本体相连的用于放置鞋帮材料的鞋帮托板，所述喷胶挡板本体与鞋帮托板平行设置，且两者之间设有容纳鞋帮材料的空隙，所述喷胶挡板本体上开设有与鞋帮材料所需喷胶区域的形状及大小相同的喷胶孔。
2.根据权利要求1所述的喷胶挡板，其特征在于，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体之间通过连接件铰接，所述鞋帮托板与喷胶挡板本体相对的一面上设置有凹槽，所述喷胶挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，谢瑾，
申请(专利权)人：际华三五一四制革制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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