一种石英石板材生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:42193051 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-30 18:42
本技术公开了一种石英石板材生产用研磨装置,属于石英石生产加工领域,包括安装底座、研磨箱体、研磨装置、刮料翻料装置和接料箱组成,所述研磨箱体上的两侧设置有支撑架,所述研磨箱体通过两侧的支撑架架设在安装底座上,所述研磨箱体上方另外两侧对称开设有两组研磨调节槽,且位于研磨箱体上两组研磨调节槽下侧的位置上设置有两组丝杆调节台,所述研磨装置设置在其中一组丝杆调节台的移动端上,所述刮料翻料装置的一侧设置在另一组丝杆调节台的工作端上,所述刮料翻料装置的另一侧延伸至研磨箱体的上方,所述接料箱设置在安装底座上研磨箱体的下方,本申请通过各个组件的配合工作提高了石英石块整体的研磨效果,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英石生产加工领域,尤其是涉及一种石英石板材生产用研磨装置


技术介绍

1、石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于其板材主要成分石英含量高达93%以上,因此称为石英石。在石英石板材生产时,石英石研磨是很重要的一个步骤,需要将石英石研磨粉碎后进行后续的生产加工作业,现有的研磨装置在对石英石进行研磨的过程中研磨的效率较低,石英石研磨时两侧边角处石英石无法充分研磨到,且在研磨的过程中由于石英石块具有一定的大小厚度在无法翻匀的情况下石英石块无法充分研磨筛分。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石英石板材生产用研磨装置,以解决现有的研磨装置在对石英石研磨时两侧边角处石英石无法充分研磨到,且在研磨的过程中由于石英石块具有一定的大小厚度在无法翻匀的情况下石英石块无法充分研磨筛分的问题。

2、本技术提供一种石英石板材生产用研磨装置,包括安装底座、研磨箱体、研磨装置、刮料翻料装置和接料箱组成,所述研磨箱体上的两侧设置有支撑架,所述研磨箱体通过两侧的支撑架架设在安装底座上,所述研磨箱体上方另外两侧对称开设有两组研磨调节槽,且位于研磨箱体上两组研磨调节槽下侧的位置上设置有两组丝杆调节台,所述研磨装置设置在其中一组丝杆调节台的移动端上,所述研磨装置的工作端位于所述研磨箱体内,所述刮料翻料装置的一侧设置在另一组丝杆调节台的工作端上,所述刮料翻料装置的另一侧延伸至研磨箱体的上方,所述接料箱设置在安装底座上研磨箱体的下方,所述接料箱与所述研磨箱体相对应设置。

3、进一步地,所述研磨箱体的内底部上间隔开设有若干个筛选孔,所述研磨箱体上的若干个筛选孔与其下方的接料箱相对应连通。

4、进一步地,所述研磨装置由驱动电机、研磨转动轴和研磨辊组成,所述驱动电机设置在其中一组丝杆调节台的移动端上,所述研磨转动轴的两端旋转滑动设置在两侧的研磨调节槽上,所述研磨转动轴的其中一端与驱动电机的输出轴相连接,所述研磨辊固定设置在研磨转动轴位于研磨箱体内的一段位置上,所述研磨辊的辊压端与所述研磨箱体的内底部相接触。

5、进一步地,所述刮料翻料装置由安装架、升降调节推杆、滑动导杆和刮料板,所述安装架呈l型设置,所述安装架的一侧固定设置在另一组丝杆调节台的移动端上,所述安装架的另一侧延伸至研磨箱体的上方,所述升降调节推杆安装设置在安装架顶部的中间位置上,所述升降调节推杆的输出端贯穿安装架并且延伸至安装架下方,所述滑动导杆设有两组,两组所述滑动导杆分别滑动设置在安装架上升降调节推杆的两侧,所述两组所述滑动导杆的一端贯穿安装架并且延伸至安装架下方,所述刮料板设置在升降调节推杆的输出端和两组滑动导杆延伸至安装架下方的一端上。

6、进一步地,所述刮料板的两侧与所述研磨箱体的两内侧壁相贴合,所述刮料板上开设有若干个导料孔。

7、进一步地,所述接料箱上的一侧开设有出料口,所述出料口上铰接设置有开关盖板。

8、与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:

9、当需要将石英石研磨粉碎时,通过将石英石块倒入至架设在安装底座上的研磨箱体内,通过设置在研磨箱体两侧的丝杆调节台用来配合带动研磨装置和刮料翻料装置在研磨箱体上进行水平移动调节,此时通过研磨装置工作将倒入至研磨箱体内的石英石块进行研磨作业,在研磨过程中挤入至两侧边角处的石英石碎块和研磨箱体下层的石英石碎块可以通过刮料翻料装置工作将其刮出和进行翻匀,使得石英石块整体的研磨效果较好,本申请通过各个组件的配合工作提高了石英石块整体的研磨效果,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:包括安装底座(1)、研磨箱体(2)、研磨装置(3)、刮料翻料装置(4)和接料箱(5)组成,所述研磨箱体(2)上的两侧设置有支撑架(6),所述研磨箱体(2)通过两侧的支撑架(6)架设在安装底座(1)上,所述研磨箱体(2)上方另外两侧对称开设有两组研磨调节槽(21),且位于研磨箱体(2)上两组研磨调节槽(21)下侧的位置上设置有两组丝杆调节台(7),所述研磨装置(3)设置在其中一组丝杆调节台(7)的移动端上,所述研磨装置(3)的工作端位于所述研磨箱体(2)内,所述刮料翻料装置(4)的一侧设置在另一组丝杆调节台(7)的工作端上,所述刮料翻料装置(4)的另一侧延伸至研磨箱体(2)的上方,所述接料箱(5)设置在安装底座(1)上研磨箱体(2)的下方,所述接料箱(5)与所述研磨箱体(2)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述研磨箱体(2)的内底部上间隔开设有若干个筛选孔(22),所述研磨箱体(2)上的若干个筛选孔(22)与其下方的接料箱(5)相对应连通。

3.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述研磨装置(3)由驱动电机(31)、研磨转动轴(32)和研磨辊(33)组成,所述驱动电机(31)设置在其中一组丝杆调节台(7)的移动端上,所述研磨转动轴(32)的两端旋转滑动设置在两侧的研磨调节槽(21)上,所述研磨转动轴(32)的其中一端与驱动电机(31)的输出轴相连接,所述研磨辊(33)固定设置在研磨转动轴(32)位于研磨箱体(2)内的一段位置上,所述研磨辊(33)的辊压端与所述研磨箱体(2)的内底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述刮料翻料装置(4)由安装架(41)、升降调节推杆(42)、滑动导杆(43)和刮料板(44),所述安装架(41)呈L型设置,所述安装架(41)的一侧固定设置在另一组丝杆调节台(7)的移动端上,所述安装架(41)的另一侧延伸至研磨箱体(2)的上方,所述升降调节推杆(42)安装设置在安装架(41)顶部的中间位置上,所述升降调节推杆(42)的输出端贯穿安装架(41)并且延伸至安装架(41)下方,所述滑动导杆(43)设有两组,两组所述滑动导杆(43)分别滑动设置在安装架(41)上升降调节推杆(42)的两侧,所述两组所述滑动导杆(43)的一端贯穿安装架(41)并且延伸至安装架(41)下方,所述刮料板(44)设置在升降调节推杆(42)的输出端和两组滑动导杆(43)延伸至安装架(41)下方的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述刮料板(44)的两侧与所述研磨箱体(2)的两内侧壁相贴合,所述刮料板(44)上开设有若干个导料孔(45)。

6.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述接料箱(5)上的一侧开设有出料口,所述出料口上铰接设置有开关盖板(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:包括安装底座(1)、研磨箱体(2)、研磨装置(3)、刮料翻料装置(4)和接料箱(5)组成,所述研磨箱体(2)上的两侧设置有支撑架(6),所述研磨箱体(2)通过两侧的支撑架(6)架设在安装底座(1)上,所述研磨箱体(2)上方另外两侧对称开设有两组研磨调节槽(21),且位于研磨箱体(2)上两组研磨调节槽(21)下侧的位置上设置有两组丝杆调节台(7),所述研磨装置(3)设置在其中一组丝杆调节台(7)的移动端上,所述研磨装置(3)的工作端位于所述研磨箱体(2)内,所述刮料翻料装置(4)的一侧设置在另一组丝杆调节台(7)的工作端上,所述刮料翻料装置(4)的另一侧延伸至研磨箱体(2)的上方,所述接料箱(5)设置在安装底座(1)上研磨箱体(2)的下方,所述接料箱(5)与所述研磨箱体(2)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述研磨箱体(2)的内底部上间隔开设有若干个筛选孔(22),所述研磨箱体(2)上的若干个筛选孔(22)与其下方的接料箱(5)相对应连通。

3.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用研磨装置(3),其特征在于:所述研磨装置(3)由驱动电机(31)、研磨转动轴(32)和研磨辊(33)组成,所述驱动电机(31)设置在其中一组丝杆调节台(7)的移动端上,所述研磨转动轴(32)的两端旋转滑动设置在两侧的研磨调节槽(21)上,所述研磨转动轴(32)的其中一端与驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:查小兔
申请(专利权)人:安徽徽石艺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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