外圆磨的新加工方法技术

外圆磨的新加工方法，利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Ｙ向进给应小于零件的干涉面Ｍ，砂轮沿轴向Ｘ方向的进给即进行磨削加工的磨削量。测量出需要加工部位的实际磨削量Ｌ↓［２］，据此确定磨床的进给量，避开干涉面加工待加工部位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异型小零件的加工工艺，特别是对航空、航天、汽车、轮船等高、精、尖行 业中高精度异型小零件的加工工艺。
技术介绍
高精度异型小零件，在产品使用上往往是联接、传动、微调等关键作用，由于其使用性能 的要求，导致这类零件体积小,硬度高,尺寸及形位公差要求特别严。普通的车削、铣削不能满 足加工要求，若采用磨削方式，产生干涉，无法加工，若采用特种工艺加工，则成本太高。
技术实现思路
本专利技术提供一种新的磨削工艺加工方法，使用普通外圆磨床，应用平面磨的加工方法，解 决磨削干涉问题，满足高精度异型小零件的加工要求。 本专利技术是这样实现的利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过 专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给应小于零件的干涉面M，砂轮沿轴向X方向的进给即进行磨削加工的磨 削量。测量出需要加工部位的实际磨削量L2，据此确定磨床的进给量，避开干涉面加工待加 工部位。本专利技术所述的专用辅助加工夹具，见图1所示，该专用辅助夹具是一个大小台阶状的芯 棒，台阶芯棒的大圆外圆直径A与普通磨床的夹套内孔直径匹配，以保证装夹精度满足加工 要求；台阶芯棒的小圆外圆直径B有一定的锥度，直径与工件装夹内孔直径相匹配，由于台 阶芯棒的A部分需装入零件的内孔，因此，台阶芯棒A部分在装入零件内孔时，应保证装夹 的紧度，不能松动，但是也不能穿通零件的内孔，此外，台阶芯棒两台阶外圆A与B的相互 跳动不得大于0.002mm。零件在装到磨床时应保证干涉面M朝外，即与砂轮横向进给方向Y 相反。将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，按照加工要求，首先确定出加工 完成后应保证的零件尺寸L，然后测量出零件需要加工的实际磨削量L2， L2的精度控制在 0.05 0.01mm之间，同时保证砂轮的Y方向进给量要小于干涉面M，据此确定磨床砂轮的X 和Y向进给量。加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给， 此时应注意，砂轮的进给量要小于干涉面M，避免砂轮与零件的干涉面相碰撞，砂轮沿轴向X方向的进给即进行磨削加工，其磨削量为U。 附图说明图1是本专利技术所述专用辅助加工夹具示意图。图2是本专利技术所述待加工零件示意图。图3是零件装与磨床上加工时砂轮进给方向示意图。图中，1-待加工零件，2-砂轮，3-专用辅助加工夹具，A-专用辅助加工夹具大圆外圆直 径，B-专用辅助加工夹具小圆外圆直径，L「加工应保证的零件尺寸，L厂实际磨削量，X-砂轮 轴向进给方向，Y-砂轮横向进给方向，M-干涉面。实施例用普通外圆磨床加工一个如图2所示的零件1，按照图3将专用辅助夹具3的A部分装 入零件l的内孔中，装入时应保证装夹的紧度，同时不能穿通零件1的内孔。专用辅助夹具 3的B部分夹在磨床上夹紧，零件1的干涉面M朝外，即与砂轮2的进给方向相反。按照图2所示测量出零件的加工应保证的零件尺寸L和实际磨削量L2，测量时应保证精 度达到0. Olmm。加工零件l，砂轮2沿Y向进给，进给量小于干涉面M，然后砂轮2沿X向进给磨削，磨 削量为"，从而保证最终的尺寸1^。权利要求1、，其特征在于利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y方向和轴向X方向进给，避开干涉面加工待加工部位。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于专用辅助夹 具是一个大小台阶状的芯棒，台阶芯棒的大圆外圆直径A与普通磨床的夹套内孔直径匹配，台阶芯棒的小圆外圆直径B直径与工件装夹内孔直径相匹配。3、 根据权利要求1和2所述的，其特征在于专用辅助夹具台阶芯棒的小圆外圆直径B有一定的锥度。4、 根据权利要求1和2所述的，其特征在于专用辅助夹具台阶芯棒两台阶外圆A与B的相互跳动不得大于0. 002mm。5、 根据权利要求1所述的，其特征在于砂轮沿横向 Y方向的进给量应小于零件的干涉面M。6、 根据权利要求1所述的，其特征在于砂轮沿轴向 X方向的进给量为U。7、 根据权利要求1和6所述的，其特征在于砂轮沿 轴向X方向的进给量L2的精度控制在0. 05 0. Olmm。全文摘要，利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给应小于零件的干涉面M，砂轮沿轴向X方向的进给即进行磨削加工的磨削量。测量出需要加工部位的实际磨削量L₂，据此确定磨床的进给量，避开干涉面加工待加工部位。文档编号B24B5/00GK101664891SQ20081006889公开日2010年3月10日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者张建杰, 曹银海 申请人:贵州红林机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
外圆磨的新加工方法，其特征在于：利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Ｙ方向和轴向Ｘ方向进给，避开干涉面加工待加工部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建杰，曹银海，
申请(专利权)人：贵州红林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]