【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料输送领域，尤其是涉及一种粉状或颗粒状物料气力输送系统。
技术介绍
1、目前，气力输送系统广泛应用在新能源、制药、精细化工、建筑材料等领域中。在生产制造过程中，一般多采用正压气力输送的方式将粉状物料(如石墨粉等)或颗粒状物料(如pp料、pe料等)输送至料仓。
2、正压气力输送系统是一种利用正压空气对物料进行输送的工艺过程，在加工时，先将物料投入送料罐内，当送料罐上的高料位检测计检测到物料时停止投料，并关闭送料罐的进料口；然后将压缩气体注入送料罐内，使得物料和压缩气体混合；同时打开送料罐底部的卸料阀，将混合后的压缩气体和物料一起排入管道，通过管道输送至料仓；当混合的压缩气体和物料经过料仓上的除尘装置后，会将物料拦截于料仓内，压缩气体则是排出料仓，使得物料储存于料仓内。
3、然而，传统的正压气力输送系统一般采用一个送料罐对应一个料仓进行输送，在加工的过程中，上一道物料输送工序需要将送料罐和管道内的物料全部排入料仓后，才能进行下一道物料输送(含投料过程)工序，该加工方式耗时长，工作效率低。
技术实现思路
1、为了改善加工时间长，工作效率低的问题，本申请提供一种粉状或颗粒状物料气力输送系统。
2、本申请提供一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，采用如下的技术方案：
3、一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，包括用于储存物料的料仓，其特征在于：还包括两个发送罐、用于连通发送罐和料仓的输料管道、用于输送压缩气体的输气管道；所述发送罐连通有进料
4、通过采用上述技术方案，加工时，可先将物料投入其中一个发送罐内，并打开该发送罐上的进料阀，将物料投入该发送罐，此时该发送罐内的空气通过第一除尘器排出；待该发送罐上的高料位传感器检测到物料后，停止物料投入；然后打开对应该发送罐的开关阀，将压缩气体注入装有物料的发送罐内，使得压缩气体和物料混合，同时打开该发送罐上的卸料阀，将物料排入输料管道，利用助推器和压缩气体将物料输送至料仓，混合的物料和压缩气体经过第二除尘器后，压缩气体排出料仓，物料被截留于料仓内。
5、在其中一个发送罐输送物料的过程中，便可将物料投入到另一个发送罐内，两个发送罐的投料方式一样。当上一个发送罐内的物料发送完毕，便可进行下一个发送罐内物料的输送，两个发送罐可轮流进行物料输送，不需要等待上一道工序将输料管道内的物料全部输送至料仓后才能进行下一道物料输送，从而节省了时间，提高了工作效率。
6、可选的，所述助流组件包括连通于输气管道的第一助流管、连通于发送罐内部的第二助流管、用于控制第一助流管和第二助流管连通的控制阀，所述第一助流管和第二助流管分别连接于控制阀。
7、通过采用上述技术方案，在物料输送的过程中时，位于发送罐底部的物料比较积聚，并且该位置的物料不易接触到上方的压缩气体，可能会出现下料不畅通的情况；此时可利用第一助流管和第二助流管将压缩气体注入发送罐的底部位置，控制阀控制注入压缩气体的压力和流量，以利用压缩气体的动力推动位于发送罐底部处的物料发生流动，有利于物料排出。
8、可选的，所述发送罐设置有空气管理单元，所述空气管理单元用于设定注入发送罐内压缩气体的气压和流量。
9、通过采用上述技术方案，在输送物料前，利用空气管理单元设定好注入发送罐内压缩气体的压力和流量，以确保利用压缩气体输送物料，另外，还可对发送罐进行一定的保护，以免发送罐内的压力过大。
10、可选的，所述助推器包括连通于输气管道的第一进气管、连通于输料管道的第二进气管、连通于第一进气管和第二进气管的连接管、设置于第一进气管的手动球阀、设置于第二气管和连接管之间的调压组件，所述手动球阀位于第一进气管和连接管之间；所述调压组件包括连接于第二进气管的先导式调压阀和止逆针阀以及充油压力表，所述先导式调压阀与连接管连接。
11、通过采用上述技术方案，在物料排入输料管道后，利用先导式调压阀、第一进气管、第二进气管、连接管对压缩气体进行调压后再注入输料管道内，实现物料长距离输送。
12、可选的，还包括用于称重物料的称重传感器、用于记录称重数据的plc控制器、用于数据通讯的集散控制系统，所述称重传感器的信号线连接于plc控制器，所述plc控制器与集散控制系统进行数据通讯，所述发送罐安装于称重传感器上。
13、通过采用上述技术方案，在加工前，物料投入发送罐后，可利用称重传感器对发送罐内的物料进行称重，将测量到的物料重量信号发送至pl控制器，再传输至集散控制系统进行判断发送罐内的物料是否满足此次输送需求。另外，在输送物料时，也可利用称重传感器进行称重，判断发送罐内的物料是否全部排入输料管道，以便进行下一个发送罐的物料输送。
14、可选的，还包括设置于发送罐上方的缓存料斗，所述出料管和缓存料斗之间连通有下料软管，所述缓存料斗安装有用于控制物料排入发送罐的重力落料分向阀，所述下料软管的一端与重力落料分向阀连接。
15、通过采用上述技术方案，加工前，物料先暂存于缓存料斗内，利用重力落料分向阀控制缓存料斗内的物料输送至其中一个发送罐，方便投料。
16、可选的，所述进料管位于进料阀下方设置有加压阀。
17、通过采用上述技术方案，在压缩气体注入发送罐内时，发送罐内的气体压力会变大，加压阀比普通的阀更能承受压力，从而保障发送罐内的密封性和确保进料管的安全，以利用压缩气体推动物料排入输料管道。
18、可选的，所述输料管道位于靠近料仓处设置有在线粒度检测设备，所述在线粒度检测设备与集散控制系统进行数据通讯。
19、通过采用上述技术方案，在输送物料时，利用在线粒度检测设备实时检测颗粒状物料的大小、形状及其相关性能，或测量粉状物料的细度浓度等，从而控制物料的质量。
20、综上所述，本申请的有益效果：
21、在加工的过程中，当其中一个发送罐处于输送物料时，便可利用重力落料分向阀和下料软管将缓存料斗内物料投入到另一个发送罐；当上一个发送罐内的物料发送完毕，不需要等待上一道工序将输料管道内的物料全部输送至料仓，便可进行下一个发送罐内物料的输送，两个发送罐可轮流进行物料输送，连续性地进行输料，从而改善加工时间长，工作效率低的问题。
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1.一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，包括用于储存物料的料仓(3)，其特征在于：还包括两个发送罐(2)、用于连通发送罐(2)和料仓(3)的输料管道(4)、用于输送压缩气体的输气管道(5)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述助流组件(10)包括连通于输气管道(5)的第一助流管(101)、连通于发送罐(2)内部的第二助流管(102)、用于控制第一助流管(101)和第二助流管(102)连通的控制阀(103)，所述第一助流管(101)和第二助流管(102)分别连接于控制阀(103)。
3.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述发送罐(2)设置有空气管理单元(24)，所述空气管理单元(24)用于设定注入发送罐(2)内压缩气体的气压和流量。
4.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述助推器(11)包括连通于输气管道(5)的第一进气管(110)、连通于输料管道(4)的第二进气管(111)、连通于第一进气管(110)和第二进气管(111)的连接管(112)
5.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：还包括用于称重物料的称重传感器(7)、用于记录称重数据的PLC控制器、用于数据通讯的集散控制系统(8)，所述称重传感器(7)的信号线连接于PLC控制器，所述PLC控制器与集散控制系统(8)进行数据通讯，所述发送罐(2)安装于称重传感器(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：还包括设置于发送罐(2)上方的缓存料斗(1)，所述出料管(22)和缓存料斗(1)之间连通有下料软管(1001)，所述缓存料斗(1)安装有用于控制物料排入发送罐(2)的重力落料分向阀(1002)，所述下料软管(1001)的一端与重力落料分向阀(1002)连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述进料管(21)位于进料阀(211)下方设置有加压阀(212)。
8.根据权利要求5所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述输料管道(4)位于靠近料仓(3)处设置有在线粒度检测设备(12)，所述在线粒度检测设备(12)与集散控制系统(8)进行数据通讯。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，包括用于储存物料的料仓(3)，其特征在于：还包括两个发送罐(2)、用于连通发送罐(2)和料仓(3)的输料管道(4)、用于输送压缩气体的输气管道(5)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述助流组件(10)包括连通于输气管道(5)的第一助流管(101)、连通于发送罐(2)内部的第二助流管(102)、用于控制第一助流管(101)和第二助流管(102)连通的控制阀(103)，所述第一助流管(101)和第二助流管(102)分别连接于控制阀(103)。
3.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述发送罐(2)设置有空气管理单元(24)，所述空气管理单元(24)用于设定注入发送罐(2)内压缩气体的气压和流量。
4.根据权利要求1所述的一种粉状或颗粒状物料气力输送系统，其特征在于：所述助推器(11)包括连通于输气管道(5)的第一进气管(110)、连通于输料管道(4)的第二进气管(111)、连通于第一进气管(110)和第二进气管(111)的连接管(112)、设置于第一进气管(110)的手动球阀(113)、设置于第二气管和连接管(112)之间的调压组件(114)，所述手动球阀(113)位于第一进气管(110)和连接管(112)之间；所述调压组件(114)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪园，隋达，师小龙，
申请(专利权)人：苏州新值机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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