System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智能印刷机组用涂粉装置制造方法及图纸_技高网

一种智能印刷机组用涂粉装置制造方法及图纸

技术编号:42192120 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-30 18:41
本发明专利技术涉及涂粉技术领域,且公开了一种智能印刷机组用涂粉装置,包括主体机构、出料机构和收料机构,所述出料机构位移主体机构的顶部,所述收料机构位于主体机构的底部,所述主体机构包括传动滚轮,所述传动滚轮表面传动连接有传输带,所述传动滚轮两端固定连接有防护板,所述防护板右侧表面固定连接有防护外壳,所述防护外壳内部设置有电机。本发明专利技术通过设置移动台,当启动电机时,电机的传动连接下带动丝杆转动,丝杆转动带动移动台同步进行前后移动,能够将移动台移动到合适的位置后,便于对喷洒范围进行调整,当启动抽粉机时,抽粉机将内部粉料通过第一连接管U型管与第二连接管倒入增压器中,随后通过喷头喷出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂粉,具体为一种智能印刷机组用涂粉装置


技术介绍

1、在纸张印刷过程中,被印刷了图文的纸张从印刷机中出来时,油墨尚未完全干燥。此时,如果直接将纸张叠放在一起,油墨很容易污染到下面的纸张。因此,为了避免这种情况的发生,通常会在每一张印张上喷上一层薄薄的白色粉末(即涂粉)。这层粉末可以有效地防止油墨的污染和黏连,确保印刷品的质量。

2、而在进行涂粉的过程中,正常的安装涂粉装置无法进行移动,只能够定点的进行喷涂,而在进行打印的纸张规格大小有多种样式,因此需要对涂粉装置进行左右调整以便于满足不同的规格纸张的涂粉工作。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本专利技术提供一种智能印刷机组用涂粉装置,包括主体机构、出料机构和收料机构,所述出料机构位移主体机构的顶部,所述收料机构位于主体机构的底部;

2、所述主体机构包括传动滚轮,所述传动滚轮表面传动连接有传输带,所述传动滚轮两端固定连接有防护板,所述防护板右侧表面固定连接有防护外壳,所述防护外壳内部设置有电机,所述电机输出端传动连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮输出端传动连接有双头锥形齿轮杆,所述双头锥形齿轮杆输出端传动连接有第二锥形齿轮杆,所述第二锥形齿轮杆左侧固定连接有丝杆,所述丝杆一端固定连接有轴承,所述丝杆表面传动连接有移动台,所述移动台底部固定连接有粉尘罩,所述粉尘罩内壁固定连接有传感器,所述粉尘罩内部固定连接有增压器,所述增压器底部固定连接有喷头,所述防护板右侧设置有粉尘箱,所述粉尘箱内部设置有过滤板,所述粉尘箱内部设置有抽粉机,所述粉尘箱正面固定连接有进粉管,所述抽粉机顶部固定连接有第一连接管,所述第一连接管输出端固定连接有u型软管,所述u型软管输出端固定连接有第二连接管。

3、通过上述技术方案,过设置移动台,当启动电机时,电机带动第一锥齿轮转动,第一锥形齿轮带动双头锥形齿轮杆转动,双头锥形齿轮杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动丝杆转动,丝杆转动带动移动台同步进行前后移动,能够将移动台移动到合适的位置后,便于对喷洒范围进行调整,当启动抽粉机时,抽粉机将内部粉料通过第一连接管u型管与第二连接管倒入增压器中,随后通过喷头喷出。

4、作为上述方案的进一步改进,所述防护外壳设置在防护板的左侧,所述丝杆设置在传输带的顶部上方,所述粉尘箱设置在防护外壳的后端,所述第一连接管贯穿粉尘箱顶部,所述u型软管设置在丝杆的底部下方,所述第二连接管的输出端固定连接在增压器的顶部。

5、作为上述方案的进一步改进,所述出料机构包括打印机,所述打印机表面设置有出料口,所述打印机的正面固定连接有导向板。

6、作为上述方案的进一步改进,所述打印机设置在传输带的正面,所述导向板设置在出料口的下方,所述导向板的底部设置在传输带顶部上方。

7、作为上述方案的进一步改进,所述收料机构包括收粉箱,所述收粉箱内部设置有抽屉,所述抽屉正面设置有把手,所述收粉箱表面固定连接有引流板。

8、通过上述技术方案,通过设置收粉箱,方便对喷洒在外侧的粉尘进行回收工作。

9、作为上述方案的进一步改进,所述收粉箱设置在两个防护板的底部,所述引流板设置在收粉箱的正面,所述引流板顶部设置在传输带底部下方。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术通过设置移动台,当启动电机时,电机带动第一锥齿轮转动,第一锥形齿轮带动双头锥形齿轮杆转动,双头锥形齿轮杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动丝杆转动,丝杆转动带动移动台同步进行前后移动,能够将移动台移动到合适的位置后,便于对喷洒范围进行调整,当启动抽粉机时,抽粉机将内部粉料通过第一连接管u型管与第二连接管倒入增压器中,随后通过喷头喷出。

12、本专利技术通过设置u型软管,当移动台进行移动时,u型软管对整体管道进行增长收缩,通过设置传感器在纸张传送到粉尘罩下方时,对控制面板发出信号,准确的将粉尘喷到纸张上,通过设置收粉箱,方便对喷洒在外侧的粉尘进行回收工作。

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【技术保护点】

1.一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:包括主体机构(1)、出料机构(2)和收料机构(3),所述出料机构(2)位移主体机构(1)的顶部,所述收料机构(3)位于主体机构(1)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述防护外壳(104)设置在防护板(103)的左侧,所述丝杆(109)设置在传输带(102)的顶部上方,所述粉尘箱(116)设置在防护外壳(104)的后端,所述第一连接管(120)贯穿粉尘箱(116)顶部,所述U型软管设置在丝杆(109)的底部下方,所述第二连接管(122)的输出端固定连接在增压器(114)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述出料机构(2)包括打印机(201),所述打印机(201)表面设置有出料口(202),所述打印机(201)的正面固定连接有导向板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述打印机(201)设置在传输带(102)的正面,所述导向板(203)设置在出料口(202)的下方,所述导向板(203)的底部设置在传输带(102)顶部上方。

5.根据权利要求1所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述收料机构(3)包括收粉箱(301),所述收粉箱(301)内部设置有抽屉(302),所述抽屉(302)正面设置有把手(303),所述收粉箱(301)表面固定连接有引流板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述收粉箱(301)设置在两个防护板(103)的底部,所述引流板(304)设置在收粉箱(301)的正面,所述引流板(304)顶部设置在传输带(102)底部下方。

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【技术特征摘要】

1.一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:包括主体机构(1)、出料机构(2)和收料机构(3),所述出料机构(2)位移主体机构(1)的顶部,所述收料机构(3)位于主体机构(1)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述防护外壳(104)设置在防护板(103)的左侧,所述丝杆(109)设置在传输带(102)的顶部上方,所述粉尘箱(116)设置在防护外壳(104)的后端,所述第一连接管(120)贯穿粉尘箱(116)顶部,所述u型软管设置在丝杆(109)的底部下方,所述第二连接管(122)的输出端固定连接在增压器(114)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种智能印刷机组用涂粉装置,其特征在于:所述出料机构(2)包括打印机(201),所述打印机(201)表面设置有出料口(202),所述打印机(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁珈玮王进袁鑫春蔡艳婧王妍高小虎
申请(专利权)人:江苏商贸职业学院
类型:发明
国别省市:

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