一种干粉砂浆搅拌下料装置制造方法及图纸

本技术属于干粉砂浆技术领域，具体为一种干粉砂浆搅拌下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有上料螺旋输送机和料箱，所述上料螺旋输送机的左侧设置有上料斗，所述上料螺旋输送机的右侧通过出料斗和所述料箱相连通，所述料箱内设置有可升降的第一刮板和第二刮板，所述料箱的底部设置有可左右移动的挡板，所述底座的顶部倾斜设置有导料架，所述导料架内倾斜设置有传送带；本技术，能够对料箱内的干粉砂浆进行搅拌，且能刮掉下料装置容器内壁上吸附的砂浆，无需工人手动清理，能够足量下料，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干粉砂浆，具体涉及一种干粉砂浆搅拌下料装置。

技术介绍

1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

2、干粉砂浆在使用时需要先经过搅拌，然后通过下料装置导出，但搅拌后的干粉砂浆在下料装置内长时间储存容易吸附在下料装置的内壁，无法足量下料，一般需要工人手动清理下料装置的内壁，这会给工人的工作带来不便，也会影响施工进度，为了解决上述问题，现提出一种干粉砂浆搅拌下料装置。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种干粉砂浆搅拌下料装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆搅拌下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有上料螺旋输送机和料箱，所述上料螺旋输送机的左侧设置有上料斗，所述上料螺旋输送机的右侧通过出料斗和所述料箱相连通，所述料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端伸入所述料箱内固定连接有连接筒，所述连接筒内侧开设有两个升降槽，两个所述升降槽内均设置有相适配的升降块，所述连接筒内固定连接有活塞杆，所述活塞杆的驱动端固定连接有中心轴，两个所述升降块均与所述中心轴相连接，所述中心轴的左右两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的自由端均固定连接有第一刮板，两个所述第一连接杆上均固定连接有多个搅拌杆，所述中心轴的左右两侧均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的自由端均固定连接有第二刮板，所述料箱的正反两面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的自由端均固定连接有连接架，两个所述连接架之间固定连接有挡板，所述挡板位于所述料箱的底部开口处，所述底座的顶部固定连接有导料架，所述导料架内设置有传送带，所述导料架内固定连接有第三刮板，所述第三刮板的顶部与所述传送带的底部相接触。

3、优选的，所述上料螺旋输送机的左侧固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线和所述活塞杆、电机、电动推杆通过导线电连接。

4、优选的，所述导料架和所述传送带均呈左高右低状设置。

5、优选的，所述传送带位于所述料箱下方。

6、优选的，所述料箱的顶部连通有进水管，所述进水管上设置有单向阀门。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术，能够对料箱内的干粉砂浆进行搅拌，且能刮掉下料装置容器内壁上吸附的砂浆，无需工人手动清理，能够足量下料，使用方便，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种干粉砂浆搅拌下料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有上料螺旋输送机（21）和料箱（18），所述上料螺旋输送机（21）的左侧设置有上料斗（22），所述上料螺旋输送机（21）的右侧通过出料斗（17）和所述料箱（18）相连通，所述料箱（18）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的驱动端伸入所述料箱（18）内固定连接有连接筒（12），所述连接筒（12）内侧开设有两个升降槽（11），两个所述升降槽（11）内均设置有相适配的升降块（10），所述连接筒（12）内固定连接有活塞杆（24），所述活塞杆（24）的驱动端固定连接有中心轴（20），两个所述升降块（10）均与所述中心轴（20）相连接，所述中心轴（20）的左右两侧均固定连接有第一连接杆（16），两个所述第一连接杆（16）的自由端均固定连接有第一刮板（9），两个所述第一连接杆（16）上均固定连接有多个搅拌杆（8），所述中心轴（20）的左右两侧均固定连接有第二连接杆（6），两个所述第二连接杆（6）的自由端均固定连接有第二刮板（7），所述料箱（18）的正反两面均固定连接有电动推杆（23），两个所述电动推杆（23）的自由端均固定连接有连接架（25），两个所述连接架（25）之间固定连接有挡板（2），所述挡板（2）位于所述料箱（18）的底部开口处，所述底座（1）的顶部固定连接有导料架（5），所述导料架（5）内设置有传送带（3），所述导料架（5）内固定连接有第三刮板（4），所述第三刮板（4）的顶部与所述传送带（3）的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述上料螺旋输送机（21）的左侧固定连接有控制开关（19），所述控制开关（19）通过导线和所述活塞杆（24）、电机（15）、电动推杆（23）通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述导料架（5）和所述传送带（3）均呈左高右低状设置。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述传送带（3）位于所述料箱（18）下方。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于：所述料箱（18）的顶部连通有进水管（14），所述进水管（14）上设置有单向阀门（13）。

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【技术特征摘要】

1.一种干粉砂浆搅拌下料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有上料螺旋输送机（21）和料箱（18），所述上料螺旋输送机（21）的左侧设置有上料斗（22），所述上料螺旋输送机（21）的右侧通过出料斗（17）和所述料箱（18）相连通，所述料箱（18）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的驱动端伸入所述料箱（18）内固定连接有连接筒（12），所述连接筒（12）内侧开设有两个升降槽（11），两个所述升降槽（11）内均设置有相适配的升降块（10），所述连接筒（12）内固定连接有活塞杆（24），所述活塞杆（24）的驱动端固定连接有中心轴（20），两个所述升降块（10）均与所述中心轴（20）相连接，所述中心轴（20）的左右两侧均固定连接有第一连接杆（16），两个所述第一连接杆（16）的自由端均固定连接有第一刮板（9），两个所述第一连接杆（16）上均固定连接有多个搅拌杆（8），所述中心轴（20）的左右两侧均固定连接有第二连接杆（6），两个所述第二连接杆（6）的自由端均固定连接有第二刮板（7），所述料箱（18）的正反两面均固定连接有电动推杆（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聚峰，许辰阳，温忠威，
申请(专利权)人：郑州益盟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：