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安全释放的线性致动器制造技术

技术编号:42191360 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-30 18:41
本发明专利技术公开了安全释放的线性致动器,解决了现有线性致动器释放速度过快的技术问题,本发明专利技术的安全释放的线性致动器,包括:电机;传动组件;丝杆,由所述传动组件传递的电机动力而驱动旋转;管状伸缩部件,套装于所述丝杆外并由丝杆的旋转运动驱动而作线性伸缩运动;离合器,用于保持或者切断所述传动组件和所述丝杆之间的动力传递;释放部件,驱动所述离合器切断所述传动组件和所述丝杆之间的动力传递而激活释放功能;所述丝杆上安装有密封装置,所述密封装置与所述管状伸缩部件远离传动组件的一端之间形成缓冲腔,所述密封装置包括密封件和与所述缓冲腔连通的气道,所述密封件随所述管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道开度。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及线性致动器,尤其涉及安全释放的线性致动器


技术介绍

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技术介绍

1、线性致动器,也称电动推杆广泛应用在家具、医疗设备、太阳能发电等等领域,其主要结构包括电机、传动组件、丝杆和管状伸缩部件,其中传动组件包括传动蜗杆、蜗轮,管状伸缩部件包括螺纹连接在丝杆外侧的螺母和固定套接在螺母外侧的内管。工作原理是电机驱动传动蜗杆转动,传动蜗杆与蜗轮啮合从而带动蜗轮转动,蜗轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动螺母轴向移动,螺母带动内管轴向移动,从而实现管状伸缩部件的伸缩移动。

2、结合线性致动器的应用环境,线性致动器在当遇到电机故障,或者断电情况下或者其他需要切断动力的情况下,为了能够实现对内管的释放使其缩回,通常会增加一个离合器和释放部件,其中离合器用于保持或者切断蜗轮和丝杆之间的动力传递,释放部件用于驱动离合器切断蜗轮和丝杆之间的动力传递而激活释放功能,从而可以通过手动驱使丝杆转动的方式来实现反向推动,进而实现内管缩回。现有释放功能下,内管的释放速度过快,会导致离合器受到较大的冲击,进而缩短离合器的使用寿命,同时应用于电动床或者移位机上时,也容易导致产品上的物体或者人员快速下降而产生安全隐患。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术不足而提供一种安全释放的线性致动器,能够使得管状伸缩部件缓慢释放,以延长离合器的使用寿命,同时也能提高产品的使用安全性。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、安全释放的线性致动器,包括:

4、电机;

5、传动组件;

6、丝杆,由所述传动组件传递的电机动力而驱动旋转;

7、管状伸缩部件,套装于所述丝杆外并由丝杆的旋转运动驱动而作线性伸缩运动;

8、离合器,用于保持或者切断所述传动组件和所述丝杆之间的动力传递;

9、释放部件,驱动所述离合器切断所述传动组件和所述丝杆之间的动力传递而激活释放功能;

10、所述丝杆上安装有密封装置,所述密封装置与所述管状伸缩部件远离传动组件的一端之间形成缓冲腔,所述密封装置包括密封件和与所述缓冲腔连通的气道,所述密封件随所述管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道开度。

11、在上述安全释放的线性致动器中,所述管状伸缩部件具有伸出行程和缩回行程,所述管状伸缩部件处于缩回行程时压缩所述缓冲腔,并驱动所述密封件运动减小气道的开度。

12、在上述安全释放的线性致动器中,所述密封装置与管状伸缩部件靠近传动组件的一端之间设有位于丝杆外侧的空腔,所述管状伸缩部件处于伸出行程时,驱动所述密封件运动以增大气道开度,使所述气道连通空腔与缓冲腔,所述管状伸缩部件处于缩回行程时,所述气道开度减小。

13、在上述安全释放的线性致动器中,所述管状伸缩部件包括安装在丝杆外侧的螺母和固定套接在螺母外侧的内管,所述密封装置还包括设于丝杆上的柱体,所述密封件滑动套设在柱体上,所述密封件与内管的内壁过盈配合,所述柱体的外周侧设有沿着柱体的轴向延伸或者绕着丝杆的轴线螺旋延伸的凹槽,所述凹槽内形成所述气道,所述气道的一端与缓冲腔连通,所述密封件随管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道另一端的开度。

14、在上述安全释放的线性致动器中,所述密封件随管状伸缩部件伸出时打开气道另一端的开度大于所述密封件随管状伸缩部件缩回时打开气道另一端的开度。

15、在上述安全释放的线性致动器中,所述柱体的外周侧还凸设有轴向间隔设置的两个限位板,所述限位板与管状伸缩部件设有流通间隙,所述密封件限定在两个限位板之间,所述凹槽的一端贯穿靠近缓冲腔的限位板。

16、在上述安全释放的线性致动器中,所述密封装置还包括螺纹连接在丝杆上的螺钉,所述柱体与所述螺钉一体加工成型;或者,所述柱体与所述丝杆一体加工成型。

17、在上述安全释放的线性致动器中,所述密封装置还包括设于丝杆上的柱体,所述柱体的外周侧还凸设有轴向间隔设置的两个限位板,所述限位板与管状伸缩部件设有流通间隙,所述密封件限定在两个限位板之间。

18、在上述安全释放的线性致动器中,所述密封装置设于丝杆远离传动组件的一端,所述管状伸缩部件包括内管和拉头,所述拉头连接在内管远离传动组件的一端,所述内管内部位于密封装置和拉头之间的部分形成所述缓冲腔。

19、在上述安全释放的线性致动器中,所述离合器设于传动组件和丝杆之间,所述离合器与丝杆同步旋转且沿丝杆轴向滑动设置,所述释放部件驱动离合器沿着丝杆轴向运动,以使离合器与传动组件脱离而激活释放功能。

20、本专利技术的有益效果:

21、1、本专利技术中的丝杆上安装有密封装置,密封装置与管状伸缩部件远离传动组件的一端之间形成缓冲腔,密封装置包括密封件和与缓冲腔连通的气道,密封件随管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道开度。由于缓冲腔设于密封装置与管状伸缩部件远离传动组件的一端之间,加之在管状伸缩部件缩回过程中,管状伸缩部件远离传动组件的一端与密封装置之间的距离越来越近,因此缓冲腔的体积会逐渐减小,通过设置密封件随管状伸缩部件的缩回而调小气道开度,可使缓冲腔内的气体缓慢外放或者不向外释放,如此可使缓冲腔内的压力随着管状伸缩部件缩回行程的增加而逐渐增大,在缓冲腔内空气压强的作用下,管状伸缩部件的缩回速度会越来越慢,直到完全缩回,由此达到了缓慢释放的目的,进而提高了产品的使用安全性,使得与管状伸缩部件连接的物体或者人员能平稳下降;此外,在释放功能被激活的状态下,离合器会与壳体在沿着丝杆轴向的方向上实现接触,由于管状伸缩部件缓慢缩回,因此在完全缩回时对壳体沿着丝杆轴向的冲击力较小,即经壳体传递给离合器的轴向冲击力也减小,由此延长了离合器的使用寿命;最后,本专利技术中只需设置个密封装置即可,结构简单,便于批量生产。

22、2、管状伸缩部件具有伸出行程和缩回行程,管状伸缩部件处于缩回行程时压缩缓冲腔,并驱动密封件运动减小气道的开度。如此设计,能够使得管状伸缩部件在缩回行程中既能实现压缩缓冲腔,又能通过驱动密封件运动减小气道的开度,使得缓冲腔内的气体通过气道缓慢释放或者不释放,以快速增加缓冲腔内的压力,在缓冲腔内压强的作用下,使得管状伸缩部件缩回速度会越来越慢,达到缓慢释放的目的。

23、3、密封装置与管状伸缩部件靠近传动组件的一端之间设有位于丝杆外侧的空腔,管状伸缩部件处于伸出行程时,驱动密封件运动以增大气道开度,使气道连通空腔与缓冲腔,管状伸缩部件处于缩回行程时,气道开度减小。如此设计,在管状伸缩部件处于伸出行程时,由于管状伸缩部件靠近传动组件一端逐渐靠近密封装置,因此空腔的体积会逐渐变小,为了避免空腔内的压强增大而阻碍管状伸缩部件的伸出,通过驱动密封件运动以增大气道开度,使气道连通空腔与缓冲腔,可使空腔内气体经气道进入缓冲腔内,以降低空腔内压强,使得管状伸缩部件顺畅伸出。

24、4、管状伸缩部件包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.安全释放的线性致动器,包括:

2.如权利要求1所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述管状伸缩部件具有伸出行程和缩回行程,所述管状伸缩部件处于缩回行程时压缩所述缓冲腔,并驱动所述密封件运动减小气道的开度。

3.如权利要求2所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封装置与管状伸缩部件靠近传动组件的一端之间设有位于丝杆外侧的空腔,所述管状伸缩部件处于伸出行程时,驱动所述密封件运动以增大气道开度,使所述气道连通空腔与缓冲腔,所述管状伸缩部件处于缩回行程时,所述气道开度减小。

4.如权利要求1至3任意一项所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述管状伸缩部件包括安装在丝杆外侧的螺母和固定套接在螺母外侧的内管,所述密封装置还包括设于丝杆上的柱体,所述密封件滑动套设在柱体上,所述密封件与内管的内壁过盈配合,所述柱体的外周侧设有沿着柱体的轴向延伸或者绕着丝杆的轴线螺旋延伸的凹槽,所述凹槽内形成所述气道,所述气道的一端与缓冲腔连通,所述密封件随管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道另一端的开度。

5.如权利要求4所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封件随管状伸缩部件伸出时打开气道另一端的开度大于所述密封件随管状伸缩部件缩回时打开气道另一端的开度。

6.如权利要求4所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述柱体的外周侧还凸设有轴向间隔设置的两个限位板,所述限位板与管状伸缩部件设有流通间隙,所述密封件限定在两个限位板之间,所述凹槽的一端贯穿靠近缓冲腔的限位板。

7.如权利要求4所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封装置还包括螺纹连接在丝杆上的螺钉,所述柱体与所述螺钉一体加工成型;或者,所述柱体与所述丝杆一体加工成型。

8.如权利要求1至3任意一项所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封装置还包括设于丝杆上的柱体,所述柱体的外周侧还凸设有轴向间隔设置的两个限位板,所述限位板与管状伸缩部件设有流通间隙,所述密封件限定在两个限位板之间。

9.如权利要求1至3任意一项所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封装置设于丝杆远离传动组件的一端,所述管状伸缩部件包括内管和拉头,所述拉头连接在内管远离传动组件的一端,所述内管内部位于密封装置和拉头之间的部分形成所述缓冲腔。

10.如权利要求1至3任意一项所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述离合器设于传动组件和丝杆之间,所述离合器与丝杆同步旋转且沿丝杆轴向滑动设置,所述释放部件驱动离合器沿着丝杆轴向运动,以使离合器与传动组件脱离而激活释放功能。

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【技术特征摘要】

1.安全释放的线性致动器,包括:

2.如权利要求1所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述管状伸缩部件具有伸出行程和缩回行程,所述管状伸缩部件处于缩回行程时压缩所述缓冲腔,并驱动所述密封件运动减小气道的开度。

3.如权利要求2所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封装置与管状伸缩部件靠近传动组件的一端之间设有位于丝杆外侧的空腔,所述管状伸缩部件处于伸出行程时,驱动所述密封件运动以增大气道开度,使所述气道连通空腔与缓冲腔,所述管状伸缩部件处于缩回行程时,所述气道开度减小。

4.如权利要求1至3任意一项所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述管状伸缩部件包括安装在丝杆外侧的螺母和固定套接在螺母外侧的内管,所述密封装置还包括设于丝杆上的柱体,所述密封件滑动套设在柱体上,所述密封件与内管的内壁过盈配合,所述柱体的外周侧设有沿着柱体的轴向延伸或者绕着丝杆的轴线螺旋延伸的凹槽,所述凹槽内形成所述气道,所述气道的一端与缓冲腔连通,所述密封件随管状伸缩部件的线性伸缩运动调节气道另一端的开度。

5.如权利要求4所述的安全释放的线性致动器,其特征在于,所述密封件随管状伸缩部件伸出时打开气道另一端的开度大于所述密封件随管状伸缩部件缩回时打开气道另一端的开度。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新星赵杭波潘陈亮王志云
申请(专利权)人:浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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