【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及电缆材料的，特别是一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料及制备方法。
技术介绍
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技术介绍
1、电缆用绝缘料一般要求必须具有优良的耐长期热老化性能、耐辐照、电气性能稳定、阻燃性能及绝缘性能优等特点。目前常用的电缆用绝缘料的基料为聚乙烯、聚氯乙烯、乙丙橡胶等材料，但是，这些基料的主要缺点是容易着火燃烧引起火灾。而采用含卤素的阻燃聚氯乙烯，虽然具有一定的阻燃作用，但是，与采用聚烯烃等无卤基料相比，采用聚氯乙烯基料在燃烧时会产生有毒的氯化氢气体及大量烟雾，使人中毒和窒息，妨碍人们从火灾中撤离和灭火工作的进行，造成了生命和财产的损失。
2、b1级阻燃电缆对护套材料的阻燃性能有较高的要求，现有的绝缘料基本上是采用无卤阻燃电缆用绝缘料，该绝缘料通常是在有机高分子基料中添加无机阻燃剂，如氢氧化铝，氢氧化镁等。添加的无机阻燃物本身不燃烧，并且在300℃左右开始发生分解，分解产生的金属氧化物附着在有机物表面，能够阻止有机物基料进一步燃烧，且分解过程本身要吸收大量的热，降低了燃烧的温度，另外，分解产生的水蒸气又可吸收一定的烟雾，具有较好的阻燃效果。大多数绝缘料的阻燃性往往是在绝缘料的内部添加无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝)获得的，这种方式制得的绝缘料的阻燃性不强，有待进一步提高。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料及制备方法，能够具有高阻燃、低热释放速
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，包括以下组分且各组分的重量份数为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：40～50份、epr：30～40份、聚丙烯：10～20份、异癸基联苯磷酸酯：8～10份、h5和h10的氢氧化镁各40～60份、硼酸锌：10～12份、钼酸铵：7～8份、poe：40～50份、三氧化二锑：3～6份、聚苯硫醚：5～10份、硅烷：5～10份、助偶联活性剂zol-1：1～3份和过氧化二异丙苯：2～4份。
3、作为优选，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：45份、epr：35份、聚丙烯：15份、异癸基联苯磷酸酯：9份、h5和h10的氢氧化镁各50份、硼酸锌：11份、钼酸铵：7份、poe：45份、三氧化二锑：5份、聚苯硫醚：7份、硅烷：6份、助偶联活性剂zol-1：2份和过氧化二异丙苯：3份。
4、作为优选，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：40份、epr：30份、聚丙烯：10份、异癸基联苯磷酸酯：8份、h5和h10的氢氧化镁各40份、硼酸锌：10份、钼酸铵：7份、poe：40份、三氧化二锑：3份、聚苯硫醚：5份、硅烷：5份、助偶联活性剂zol-1：1份和过氧化二异丙苯：2份。
5、作为优选，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：50份、epr：40份、聚丙烯：20份、异癸基联苯磷酸酯：10份、h5和h10的氢氧化镁各60份、硼酸锌：12份、钼酸铵：8份、poe：50份、三氧化二锑：6份、聚苯硫醚：10份、硅烷：10份、助偶联活性剂zol-1：3份和过氧化二异丙苯：4份。
6、一种如上述所述的b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，包括以下步骤：
7、a)按组成原料的重量份将乙烯-醋酸乙烯共聚物、epr、聚丙烯、异癸基联苯磷酸酯、h5和h10的氢氧化镁、硼酸锌、钼酸铵、poe、三氧化二锑、聚苯硫醚、硅烷、助偶联活性剂zol-1和过氧化二异丙苯加入混合装置混合搅拌均匀得到混合物料；
8、b)将步骤a)中得到的混合物料经混炼、塑化、挤出造粒，即得。
9、作为优选，所述挤出造粒采用l/d≥20、压缩比1:1.2的低压缩比螺杆挤出机，挤出温度分别为：一区：90℃、二区：110℃、三区：125℃、四区：140℃、机头：145℃和模头：145℃。
10、作为优选，所述混合装置包括筒身、筒底、筒盖、转动驱动机构、若干传动机构、推动机构、三通阀、风机、隔料机构、输料管和若干搅拌叶片，所述筒底与筒盖之间设有转动设置的筒身，所述转动驱动机构驱动筒身转动，所述筒底上设有三通阀，所述三通阀的一输出端与输料管连通，所述输料管的一端设有风机，另一端与筒盖连通，所述筒身的周面设有传动机构，所述传动机构上均设有伸入筒身内的若干搅拌叶片，所述传动机构在推动机构的作用下拉出搅拌叶片，所述隔料机构包括升降驱动机构、下隔板、上隔板和定位体，所述筒盖上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构上设有位于筒身内的下隔板和上隔板，所述上隔板的周面设有定位体，所述筒身内设有与定位体相配合的导轨槽，所述下隔板和上隔板上均设有落料孔，所述升降驱动机构还驱动下隔板转动，使下隔板和上隔板上的落料孔能够重合和错开，所述筒盖上设有出气口，所述出气口上设有可拆卸的过滤网。
11、作为优选，所述传动机构包括竖向臂、若干拉簧、转动臂、滚轮和连接杆，所述转动臂的一端与竖向臂铰接连接，另一端设有支撑在筒身上的导轨座上的滚轮，所述竖向臂与筒身之间设有拉簧，所述连接杆的下端与滚轮的安装轴铰接连接。
12、所述推动机构包括若干电动推杆和设在电动推杆驱动端上的固定环，所述固定环的下端设有转动设置的转动环，所述连接杆的上端与转动环连接。
13、作为优选，所述升降驱动机构包括升降电机、丝杆、丝杆螺母和电磁离合器，所述升降电机的驱动端通过电磁离合器与丝杆传动连接，所述丝杆上设有与其相配合的丝杆螺母，所述下隔板固定设在丝杆螺母上，所述上隔板转动设在丝杆螺母上，所述上隔板的下端设有弧形限位槽，所述下隔板的上端设有位于弧形限位槽内的限位头。
14、本专利技术的有益效果：本专利技术的异癸基联苯磷酸酯是具有阻燃作用的增塑剂，在替代了邻苯二甲酸类增塑剂后，进一步提高材料的阻燃抑烟性能；通过h5和h10的氢氧化镁、poe、钼酸铵等原料的配合能够阻燃抑烟性能优良，同时保证机械强度和低温性能的材料；在聚合物中同时添加钼系化合物和含硫聚合物后会产生协同阻燃抑烟作用；硅烷和助偶联活性剂配合使硅烷与原料快速充分活化，与现有技术相比，能够具有高阻燃、低热释放速率、低热释放总量、低产烟速率，可满足b1阻燃要求，并具有良好的机械性能阻燃性能及加工性能。
15、本申请的混合装置实现物料循环混合搅拌，提高物料混合均匀性和效率，为提高物料质量提供有效的技术支撑；另外，还可实现出料的同时加料，从而提高工作效率，并且自动化程度高。
16、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：包括以下组分且各组分的重量份数为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：40～50份、EPR：30～40份、聚丙烯：10～20份、异癸基联苯磷酸酯：8～10份、H5和H10的氢氧化镁各40～60份、硼酸锌：10～12份、钼酸铵：7～8份、POE：40～50份、三氧化二锑：3～6份、聚苯硫醚：5～10份、硅烷：5～10份、助偶联活性剂ZOL-1：1～3份和过氧化二异丙苯：2～4份。
2.如权利要求1所述的一种B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：45份、EPR：35份、聚丙烯：15份、异癸基联苯磷酸酯：9份、H5和H10的氢氧化镁各50份、硼酸锌：11份、钼酸铵：7份、POE：45份、三氧化二锑：5份、聚苯硫醚：7份、硅烷：6份、助偶联活性剂ZOL-1：2份和过氧化二异丙苯：3份。
3.如权利要求1所述的一种B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：40份、EPR：30份、聚丙烯：10份、异癸基联苯磷酸酯：8份、H5和H10的氢氧化镁各40份、硼酸锌：
4.如权利要求1所述的一种B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：50份、EPR：40份、聚丙烯：20份、异癸基联苯磷酸酯：10份、H5和H10的氢氧化镁各60份、硼酸锌：12份、钼酸铵：8份、POE：50份、三氧化二锑：6份、聚苯硫醚：10份、硅烷：10份、助偶联活性剂ZOL-1：3份和过氧化二异丙苯：4份。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述挤出造粒采用L/D≥20、压缩比1:1.2的低压缩比螺杆挤出机，挤出温度分别为：一区：90℃、二区：110℃、三区：125℃、四区：140℃、机头：145℃和模头：145℃。
7.如权利要求5所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述混合装置包括筒身(1)、筒底(2)、筒盖(3)、转动驱动机构(4)、若干传动机构(5)、推动机构(6)、三通阀(7)、风机(8)、隔料机构(9)、输料管(10)和若干搅拌叶片(11)，所述筒底(2)与筒盖(3)之间设有转动设置的筒身(1)，所述转动驱动机构(4)驱动筒身(1)转动，所述筒底(2)上设有三通阀(7)，所述三通阀(7)的一输出端与输料管(10)连通，所述输料管(10)的一端设有风机(8)，另一端与筒盖(3)连通，所述筒身(1)的周面设有传动机构(5)，所述传动机构(5)上均设有伸入筒身(1)内的若干搅拌叶片(11)，所述传动机构(5)在推动机构(6)的作用下拉出搅拌叶片(11)，所述隔料机构(9)包括升降驱动机构(91)、下隔板(92)、上隔板(96)和定位体(93)，所述筒盖(3)上设有升降驱动机构(91)，所述升降驱动机构(91)上设有位于筒身(1)内的下隔板(92)和上隔板(96)，所述上隔板(96)的周面设有定位体(93)，所述筒身(1)内设有与定位体(93)相配合的导轨槽(12)，所述下隔板(92)和上隔板(96)上均设有落料孔(94)，所述升降驱动机构(91)还驱动下隔板(92)转动，使下隔板(92)和上隔板(96)上的落料孔(94)能够重合和错开，所述筒盖(3)上设有出气口(13)，所述出气口(13)上设有可拆卸的过滤网(14)。
8.如权利要求7所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述传动机构(5)包括竖向臂(51)、若干拉簧(52)、转动臂(53)、滚轮(54)和连接杆(55)，所述转动臂(53)的一端与竖向臂(51)铰接连接，另一端设有支撑在筒身(1)上的导轨座(15)上的滚轮(54)，所述竖向臂(51)与筒身(1)之间设有拉簧(52)，所述连接杆(55)的下端与滚轮(54)的安装轴铰接连接。
9.如权利要求8所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述推动机构(6)包括若干电动推杆(61)和设在电动推杆(61)驱动端上的固定环62)，所述固定环62)的下端设有转动设置的转动环(63)，所述连接杆(55)的上端与转动环(63)连接。
10.如权利要求7至9中任一项所述的B1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述升降驱动机构(91)包括升降...
【技术特征摘要】
1.一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：包括以下组分且各组分的重量份数为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：40～50份、epr：30～40份、聚丙烯：10～20份、异癸基联苯磷酸酯：8～10份、h5和h10的氢氧化镁各40～60份、硼酸锌：10～12份、钼酸铵：7～8份、poe：40～50份、三氧化二锑：3～6份、聚苯硫醚：5～10份、硅烷：5～10份、助偶联活性剂zol-1：1～3份和过氧化二异丙苯：2～4份。
2.如权利要求1所述的一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：45份、epr：35份、聚丙烯：15份、异癸基联苯磷酸酯：9份、h5和h10的氢氧化镁各50份、硼酸锌：11份、钼酸铵：7份、poe：45份、三氧化二锑：5份、聚苯硫醚：7份、硅烷：6份、助偶联活性剂zol-1：2份和过氧化二异丙苯：3份。
3.如权利要求1所述的一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：40份、epr：30份、聚丙烯：10份、异癸基联苯磷酸酯：8份、h5和h10的氢氧化镁各40份、硼酸锌：10份、钼酸铵：7份、poe：40份、三氧化二锑：3份、聚苯硫醚：5份、硅烷：5份、助偶联活性剂zol-1：1份和过氧化二异丙苯：2份。
4.如权利要求1所述的一种b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物：50份、epr：40份、聚丙烯：20份、异癸基联苯磷酸酯：10份、h5和h10的氢氧化镁各60份、硼酸锌：12份、钼酸铵：8份、poe：50份、三氧化二锑：6份、聚苯硫醚：10份、硅烷：10份、助偶联活性剂zol-1：3份和过氧化二异丙苯：4份。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述挤出造粒采用l/d≥20、压缩比1:1.2的低压缩比螺杆挤出机，挤出温度分别为：一区：90℃、二区：110℃、三区：125℃、四区：140℃、机头：145℃和模头：145℃。
7.如权利要求5所述的b1级阻燃电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于：所述混合装置包括筒身(1)、筒底(2)、筒盖(3)、转动驱动机构(4)、若干传动机构(5)、推动机构(6)、三通阀(7)、风机(8)、隔料机构(9)、输料管(10)和若干搅拌叶片(11)，所述筒底(2)与筒盖(3)之间设有转动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝辉，俞振云，
申请(专利权)人：杭州中新实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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